一、 工程概況
略二、 張拉原則
1、預應力錨具在預埋時要確保錨墊板與鍍鋅波紋管管道垂直。
2、鋼鉸線應按順序依次穿過錨板，嚴禁錯位穿插。安裝錨具時應注意錨墊板對中，夾片均勻打緊並外露一致。千斤頂上的工具錨孔位與構件的孔位排列要一致，以防鋼鉸線在千斤頂內打叉。
3、安裝千斤頂時，對直線預應力鋼鉸束，應使張拉力的作用線與孔道中線重合；對曲線預應力鋼鉸束，應使張拉力的作用線與孔道中心末端的切線重合。
4、箱梁張拉，必須待梁體砼強度達到設計的85％以上施加預應力（一般不小於4天期齡，可按試驗確定）。
5、張拉前應進行裝置的全面檢查，張拉機具與錨具應配套。認真清理錨墊板內雜物，保證鋼鉸線在錨墊板內位置正確。
6、張拉時以預應力筋的張拉應力和伸長量雙控制，實際伸長量與理論伸長量相差不應大於±6％,否則應暫停張拉，待查明原因後再行張拉。
7、張拉時，預應力筋應分批、分階段對稱張拉。張拉時應保證同一束的鋼鉸線同時張拉。
8、鋼鉸束張拉順序為從下到上、左右盡量對稱張拉；先中間腹板，再邊腹板同時張拉；縱向預應力鋼鉸束均採用單端單向張拉，張拉順序為：先中間腹板，先下後上，對稱進行張拉；橫隔板預應力鋼鉸束均採用兩端張拉，左右對稱進行張拉。橫隔板應先於主梁縱向預應力鋼鉸束張拉前。
9、張拉時，張拉力按以下應力進行：0 10％δk（初應力值）
40％δk60％δk80％δk 105％δk （持續5mink（錨固）。
10、在張拉過程中，應隨時檢查伸長量值和計算值，以便調整。當張拉到規定值後（即105％δk），持荷複驗伸長量，合格後方可進行解除安裝。
三、 預應力鋼鉸束伸長量計算
1、預應力鋼鉸束張拉順序
橫隔板縱向預應力鋼鉸束中間腹板邊腹板，詳見附後張拉順序圖。
2、計算
引數取值：μ＝0.35 k=0.003 δ＝1302mpa eg＝1.95×105mpa
a類n1-j:
＝[（1268.88+1302）×6849＋（1268.88＋1284.
16）×9723＋（1284.16＋1258.83）×7919＋（1258.
93＋1284.19）×6430]÷2÷（1.95×105）＝202.
36㎜a類n2-j
＝[（1272.20+1302）×5299＋（1272.88＋1278.
89）×11262＋（1278.89＋1259.25）×8074＋（1259.
25＋1266.81）×6292]÷2÷（1.95×105）＝201.
99㎜b類n1-j:
＝[（1262.10+1302）×4379＋（1262.10＋1286.
38）×8340＋（1286.38＋1259.12）×10052＋（1259.
12＋1271.20）×7340]÷2÷（1.95×105）＝196.
52㎜b類n2-j:
＝[（1267.67+1302）×3454＋（1267.67＋1283.
20）×9248＋（1283.20＋1259.12）×10052＋（1259.
12＋1267.35）×7355]÷2÷（1.95×105）＝196.
40㎜c類n1-j:
＝[（1262.10+1302）×4379＋（1262.10＋1285.
02）×7651＋（1285.02＋1268.88）×6850]÷2÷（1.
95×105）＝123.62㎜
c類n2-j:
＝[（1269.57+1302）×3145＋（1269.57＋1281.
13）×10410＋（1281.13＋1271.20）×5299]÷2÷（1.
95×105）＝123.50㎜
橫隔板n1：
＝[（1271.67+1302）×2383＋（1271.67＋1249.
54）×3994＋（1249.54＋1302）×2947＋（1302＋1249.54）×3994+（1249.
54＋1271.67）×2401]÷2÷（1.95×105）＝102.
48㎜經過計算，計算伸長量與設計圖紙所給的伸長量相差很小，建議箱梁預應力鋼鉸束均採用設計伸長量。
縱向鋼鉸束張拉端延伸量取值表
橫隔板鋼膠束張拉端延伸量取值表
四、 張拉力及油錶讀數計算
1、液壓千斤頂型號規格: ydc5000-200
2、千斤頂編號：1804004
壓力表編號：7015、7001
3、千斤頂編號：1804005
壓力表編號：7019、3012
4、張拉力計算
δk＝δ×as＝1302×（139×19）＝3438.582kn，即張拉過程中的控制力及油錶讀數為：
（1） 1804004:
油表7015計算公式：y=9.8700x＋0.
25；油表7001計算公式 y=9.7933x＋0.35（詳見附後液壓千斤頂校準證書）。
式中：x－力值，mn；y－指示裝置（壓力表）示值，mpa。
（2） 1804005：
油表7019計算公式：y=9.6933x＋0.
61；油表3012計算公式 y=9.8000x＋0.58（詳見附後液壓千斤頂校準證書）。
式中：x－力值，mn；y－指示裝置（壓力表）示值，mpa。
五、 注漿
1、預應力張拉完後，採用真空注漿。在施工前應對裝置部件進行檢查，是否有損壞或存有乾灰。
2、啟動裝置時，應先用清水試車，檢查各管道是否漏水，並同時將管道進行沖洗，檢查管道是否通順。
3、使用時應配合攪拌機攪拌，灰漿不得沉澱，並同時保證過濾。
4、當灌注時，需要暫時停頓時，應將出漿孔對攪拌機，迴圈攪拌，出漿。
5、裝置用完後及時進行清洗，不得留有餘灰。
6、注漿水泥漿強度等級不宜低於m45，其水灰比不宜大於0.45，為減少收縮，可摻入0.0001水泥用量的鋁粉，灌漿應從低端向高階進行。流動度為120～170㎜。
7、預應力張拉完後，立即進行注漿。注漿時，待出漿端出濃漿後，方可停止注漿。
六、 張拉施工措施
（1）加強對裝置、錨具、預應力筋的檢查
1、千斤頂和油壓表必須請有資質的第三方進行校正標定，保持良好的工作狀態，保證誤差不超過規定。
2、錨具必須請有資質的第三方進行檢測。認真檢查錨具尺寸，對錨環、錨塞應逐個地進行尺寸檢查，有同符號的誤差應配套使用。
3、錨夾片應保證規定的硬度值，當錨夾片硬度不足或不均，張拉後有可能產生內縮過大甚至滑絲。為防止錨塞端部損傷鋼絲，錨頭上的導角應做成圓弧。
4、預應力鋼鉸線必須請有資質的第三方進行檢測。使用前應檢查：鋼絲截面要圓，粗細、強度、硬度要均勻，鋼絲編束時應認真梳理，避免交叉混亂；清除鋼絲表面的油汙鏽蝕，使鋼絲正常鍥緊和正常張拉。
5、錨具安裝位置要準確。錨墊板承壓面、錨環、對中套等的安裝面必須與孔道中心線垂直；錨具中心線必須與孔道中心線重合。
（2）嚴格執行張拉操作規程
1、墊板承壓面與孔道中線不垂直時，應當在錨圈下墊薄鋼板調整垂直度。將錨孔對正墊板並點焊，防止張拉時移動。
2、錨具在使用前須先清除雜物，刷去油汙。
現澆箱梁預應力張拉方案
貴州大龍經濟開發區高鐵新城一號路 高鐵廣場人行通道橋工程 預應力張拉專項施工方案 編制審核 批准2016年1月10 日 海力控股集團 目錄第一章工程及預應力錨具概況 1 第二章編制依據 1 第三章預應力工程施工安排 2 3.1預應力施工工藝流程 2 3.2預應力下料 2 3.3預應力筋的輔放布筋 3...
預應力張拉交底箱梁施工方案百度
預應力張拉交底 一 張拉前提 混凝土強度達到設計強度的90 彈性模量不低於混凝土28d彈性模量的80 且齡期達到7天後方可張拉預應力束。二 張拉前準備 張拉預應力值的準確性對箱梁質量的影響至關重要，張拉之前張拉裝置必須校核 配套標定，對千斤頂 壓力表 油幫浦進行校驗，繪出油表讀數和相應張拉力關係曲線...
後張法預應力梁張拉施工方案
雨壩子大橋梁 板預應力張拉方案 一 編制依據 依據汶馬路lj1合同段設計圖紙及相應的施工技術規範，特編制本方案。二 張拉準備 一 人員的組織配備 根據本標段梁的結構型式和數量，我們將選擇具有與本標段相應結構型式預製梁張拉經驗的 責任心強的技術工人和工程技術人員，組成張拉班組，並在張拉開始前進行技術交...