空氣淨化系統驗證方案 檔案

2023-01-09 10:24:04 字數 1563 閱讀 8929

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***x—xx—xx發布***x—xx—xx實施

目錄前言

本標準系首次制定:

本標準根據《檔案編制標準》(編號:q/dyz·g01·07—2008版本號00)和《驗證管理標準》(編號:q/dyz·g02·04—2008版本號:00)的規定制定。

本驗證方案由xx制定。

本驗證方案制定人:***

本驗證方案由驗證小組負責解釋。

本驗證方案發布日期:***x年xx月xx日

本驗證方案頒發部門:***xx

本驗證方案分發部門及copy號:

檔案批准表

1 目的

通過對潔淨廠房設施和空氣淨化系統的一系列檢查和檢測,證明空氣淨化系統的安裝、執行和效能符合設計要求,並且能夠滿足gmp和實際生產工藝的需要。

2 引用標準

《藥品生產質量管理規範》(2023年修訂)

《藥品生產驗證指南》(2003)

《潔淨廠房設計規範》(gb 50073-2001)

《潔淨室施工及驗收規範》(jgj71-90)

《通風與空調工程施工及驗收規範》(gb 50243-97)

《中國藥典》2023年版

3 適用範圍

本驗證方案適用***xx生產線空氣淨化系統的驗證。

4 驗證實施小組組成及職責

4.1驗證實施小組組成

組長:技改工程處處長

組員:質量保證處、技術管理處、裝置動力安技處、質量檢驗處、各生產車間相關人員

4.2各部門職責

4.2.1技改工程處:負責組織對廠房設施以及空氣淨化系統驗證方案起草、審核,對車間的驗證實施過程進行協助、指導和監督檢查,並對驗證報告進行確認和審核。

4.2.2質量保證處:負責對驗證方案和驗證報告的審核,協助車間進行部分專案檢測,並對驗證實施情況進行監督。

4.2.3裝置動力安技處:負責對驗證方案的審核,負責驗證實施過程相關裝置驗證工作的指導、協調和監督,負責組織相關儀器儀表的校正,並對驗證報告進行確認和審核。

4.2.4質量檢驗處:負責組織驗證實施過程中的潔淨廠房沉降菌的檢測,並對驗證報告進行確認和審核。

4.2.5技術管理處:負責對驗證方案中涉及到的工藝條件、引數等進行審核。

4.2.6車間:負責對驗證方案的制定和具體實施,填寫驗證記錄,提出驗證報告。

5 驗證內容

5.1驗證背景

淨化系統分割槽情況如下:

5.1.2空調機組和相關淨化設施簡介

5.1.2.1空調機組簡介

5.1.2.2排風機簡介

5.1.2.3區域性百級層流簡介

5.1.2.4傳遞窗簡介、

5.2安裝確認

確認潔淨廠房設施及空氣淨化系統安裝準確性,確認安裝符合設計及gmp要求,確認各種資料齊全記錄存檔儲存情況。

5.2.1廠房設施等資料存檔情況的確認:

5.2.2儀器儀表校驗情況的確認:

5.2.2.1廠房設施和空氣淨化系統所配置的儀器儀表校驗情況確認

5.2.2.2檢驗用儀器儀表校驗情況的確認

5.2.3廠房設施的確認

通過現場檢查確認,證明廠房設施安裝情況符合設計圖紙和gmp要求。

空氣淨化系統驗證方案

目錄1 概述 2 目的 3 範圍 4 職責 4.1 驗證領導小組 4.2 驗證工作小組 4.3 生產部 4.4 質管部 5 驗證實施的步驟和要求 5.1 驗證依據及標準 5.2 預確認 5.3 安裝確認所需檔案資料確認及儀器儀表確認 5.4 安裝確認 5.5 執行確認 5.6 效能確認 6 結果分析...

空氣淨化系統驗證方案

目錄1 概述2 2 再驗證目的2 3 再驗證範圍2 4 再驗證內容2 4.1 系統描述2 4.2 再驗證所需檔案3 4.3 執行前確認3 4.4 執行再確認5 4.5 執行再確認8 5.異常情況處理12 6 再驗證進度安排12 7 再驗證結果評定與分析12 8 附件12 1.概述 依據gmp的要求,...

空氣淨化系統驗證方案 2

目錄1 概述 2 目的 3 範圍 4 職責 4.1 驗證領導小組 4.2 驗證工作小組 4.3 生產部 4.4 質管部 5 驗證實施的步驟和要求 5.1 驗證依據及標準 5.2 預確認 5.3 安裝確認所需檔案資料確認及儀器儀表確認 5.4 安裝確認 5.5 執行確認 5.6 效能確認 6 結果分析...