模具成形裝置課程標準

2022-09-19 22:42:07 字數 2322 閱讀 1532

課程名稱:模具成型裝置

課程**:

課程性質:專業技術課

基準學時:48

適用專業:模具設計與製造

一、前言

1.課程性質

該課程屬於模具設計與製造專業的專業技術課程之一,該課程是在學生修完《機械製圖》、《金屬工藝學》、金工實習等生產實踐、模具拆裝與測繪實訓課程的基礎上開設的一門專業課程。該課程的教學目的在於使學生具備模具成型裝置操作與除錯的基本知識;能夠操作成型裝置生產相應產品,能夠除錯模具控制產品成型質量;具備成型裝置操作工的職業素養,為後續的專業實習、頂崗實習、畢業設計等打下良好的基礎。

2.課程的基本理念

該課程是以培養學生沖壓成型裝置、塑料成型裝置的生產操作及維修的綜合職業能力目標為核心,以企業模具成型裝置的安裝過程為導向,通過構建學習情景、設計工作任務和真實的學習場景,讓學生在職業行動中獲取知識,鍛鍊專業技能。讓典型的工作任務所涉及的工作內容、工作流程、工作環境、工作評價用相應的教學內容、教學方法、教學條件、教學評價一一對應,培養學生的專業能力、方法能力和社會能力,使學生獲得未來工作所必須的綜合職業能力。

新的課程注重情境中的實踐培養,開發學生參與活動的能力,提公升學生的知識、技能的遷移能力。

3.課程標準的設計思路

本課程的設計思路是按照基於工作過程導向的課程方法,對模具設計與製造專業所涵蓋的崗位群進行工作任務和職業能力調研和分析,確定並綜合企業模具沖壓與塑料成型裝置生產操作的行動領域,將行動領域經過教學論加工,歸納出典型模具成型裝置操作學習領域,進一步按照企業典型模具沖壓與塑料裝置操作生產產品的過程進行相應學習情境的開發,制定課程標準,設計教學單元,明確教學組織、教學實施、教學評價等要求。

本課程以採用典型模具裝置生產模具產品為載體,設計出5個學習情境,以熟練操作模具裝置作為教學實施過程,使學生掌握模具裝置的主要技術引數、用途、分類、工作原理、結構組成和相應模具的安裝,以及相關專業知識和技能,同時培養學生的職業素質和綜合職業能力。

二.課程目標

1.知識目標

(1)掌握曲柄壓力機的工作原理、分類、結構組成;會選擇壓力機。

(2)掌握注塑機的工作原理、分類、結構組成以及型號表示;會選擇注塑機(3)了解擠出機的工作原理、分類、結構組成以及型號表示;會選擇擠出機

2.能力目標

(1)能獨立操作模具成型裝置進行模具產品加工;

(2)能正確使用直尺、游標卡尺和專用扳手、活動扳手、內六角扳手十字起、一字起等常用拆裝工具;

(3)能對曲柄壓力機進行簡單故障維修;

(4)能安裝、除錯與拆卸模具裝置上的模具;

(5)能自主學習新知識、新技術;

(6)具有良好的職業道德、工作態度和責任感;

三.課程教學內容

專案1 概述

介紹沖壓與塑料成型在工業生產中的地位、沖壓生產基本工序和塑料主要成型方法、沖壓與塑料成型裝置及其發展。

專案2 曲柄壓力機

重點介紹了曲柄壓力機的分類及引數、曲柄滑塊機構、離合器與制動器、機身、傳動系統、輔助裝置、壓力機的選擇與使用

專案3 其他型別的沖壓裝置

介紹了雙動拉深壓力機、螺旋壓力機、精沖壓力機、高速壓力機和數控回轉頭壓力機。

專案4 液壓機

重點介紹了注壓機的結構和雙動拉深壓力機

專案5 塑料擠出成型裝置

介紹了擠出機的工作過程和控制引數、擠出機的主要零部件、擠出機的控制與成型輔機。

專案6 塑料注射機

重點介紹了注射機的基本引數與型號、注射機的注射裝置、合模裝置、液壓與電氣控制系統。

專案7 新型專用注射機

介紹了雙色注射機、全電動注射機、反應注射機、高速精密注射機、熱固性塑料注射機,、排氣式注射機和發泡注射機。

專案8 其他成型裝置

介紹了塑料壓延機和壓鑄機。

四.實施建議

1.教學方法

課件設計通常不是從分析教學目標開始,而是從如何創設有利於學生對知識的構建的情境開始,不論是學生的獨立探索、協作學習還是教師輔導,都要緊緊圍繞知識構建這個中心而展開。針對不同的學習情境,選用不同特點的教學方法,教師從知識傳授者的角色轉為學習過程的組織者、諮詢者和指導者,最終將學習的壓力傳達到學生身上,使教學過程向學生自覺的學習過程轉化。

2. 考核模式

實踐能力考核佔70%,平時課堂出勤率,回答問題,完成作業等佔30%。

制定人:趙會娟

審定人:李秀副孫海燕

批准人:趙永彪

附件:模具成型裝置課程教學專案設計

計畫總課時48,具體內容如下表:

專案1 概述

專案2 曲柄壓力機

專案3 其他型別的沖壓裝置

專案4 液壓機

專案5 擠出機

專案6 塑料注射機

專案7 新型專用注射機

專案8 其他成型裝置

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