《塑料成型工藝及模具設計》課程標準

2022-05-08 15:00:04 字數 3810 閱讀 7791

一、課程基本情況

開課單位:華天學院機電系

課程編碼:1103b101

總學時:60

總學分:3

修課方式:必修

考核方式:考試

先修課程:《機械製圖》、《機械設計基礎》、《公差配合與測量技術》、《機械製造技術》、《模具數控加工及程式設計》

適合專業:模具設計與製造專業

教材:《塑料成型工藝與模具設計》高漢華、廖月瑩主編,大連理工大學出版社

參考書:《塑料成型工藝與模具設計》陳志剛主編,機械工業出版社

《塑料成型工藝與模具設計》屈華昌主編,機械工業出版社

2、課程簡述

本課程是模具設計與製造專業的主要專業課之一,也是模具設計與製造專業的核心課程之一。本課程是在前序機械類課程:機械製圖、公差配合與技術測量、機械基礎學習基礎上,以塑料模具為典型物件,為完成在實際崗位中對塑料模具設計的真實應用為目的的綜合性、應用性的複合型課程。

為學生後續職業生存合發展奠定職業基礎,是養成良好職業素養合嚴謹工作作風的整體能力的必須環節。

三、學習成果

(1)能力目標

總體目標:通過本課程的學習,使學生能運用課程的基本原理和方法,具備設計中等複雜程度的注塑模具的能力。

具體目標:

● 模具工藝編制人員,具備分析塑料產品的工藝性,並能找出工藝難點,提出解決方法的能力;能編制常用的注塑成型工藝條件。

● 模具裝置維修人員,能選擇合適的成型裝置。

● 模具設計人員,掌握塑料模具常用的幾種分類和典型塑料模具結構,具備讀圖能力;能根據產品確定塑料模具的結構方案;能獨立設計中等程度的注塑模具。

● 模具鉗工,能獨立拆裝簡單的注射模具

(2)知識目標

● 了解塑料的物理效能、流動特性,成型過程中的物理、化學變化情況。

● 掌握塑料的組成、分類以及常用塑料的特性。

● 了解塑料成型的基本原理和工藝特點,正確分析成型工藝對模具的要求。

● 掌握注塑成型裝置對注射模具的要求

● 掌握常用注射模具的結構特點及相關零件的設計計算方法。

● 掌握注射模具拆裝的基本常識。掌握注射模具基本零件的英文專業詞彙。

(3)其他目標

● 自我學習和資訊獲取能力——利用書籍或網路獲得相關資訊。

● 使用工具能力。

● 與人協作能力——互相幫助、共同學習、共同達到目標。

四、課程內容

(一)課程內容

緒論1.塑料及塑料工業的發展

2.我國塑料模具工業現狀

3.塑料成型模具的發展趨勢

4.本課程的性質、目的與要求

教學要求:

了解塑料模具設計與製造在國民經濟中的地位和作用以及塑料模塑成型及模具技術的發展動向。

第一章塑料

1.塑料的組成

2.塑料的分類

3.塑料的效能

4.常用塑料簡介

教學要求:

掌握常用塑料的特性、分類與工藝效能;熟悉塑料的組成與用途;了解高分子聚合物的結構、特點及結晶、降解、交聯等概念。

第二章塑料成型工藝

1. 注射成型工藝

2. 壓縮成型工藝

3. 壓注成型工藝

4. 擠出成型工藝

5. 中空吹塑成型工藝

教學要求:

掌握各種塑料成型方法的原理、工藝過程和特點,重點掌握注射成型工藝制定和工藝引數的選擇。

第三章塑料製品結構工藝設計

1.塑料製品設計原則和步驟

2.塑料製品的工藝設計

3.塑料製品的表面裝飾

4.典型塑料製品的工藝分析

教學要求:

掌握塑料製品工藝設計中的尺寸、精度、表面質量、壁厚和結構中的圓角、加強筋、脫模斜度、孔、螺紋、嵌件等的設計及其模具結構設計;了解塑料製品的設計原則、方法及其工藝設計、結構設計和塑料製品的表面修飾。

第四章普通注射模具

1.注射模具基本結構及其分類

2.分型面的選擇

3.澆注系統設計

4.成型零件的結構設計

5.側向分型與抽芯機構設計

6.推出機構設計

7.模具加熱與冷卻系統設計

8.模架零件設計與標準選用

9.模具與注射機的關係

10.注射模具設計步驟與例項

教學要求:

掌握熱塑性塑料注射成型模具的結構特點、注射模設計的基本知識、模架的國家標準及選用方法以及注射模與注射機之間的關係。

第五章熱流道注射模具

1.熱流道技術概述

2.熱流道系統

3.熱流道模具結構

4.溫度控制系統

教學要求:

了解熱流道注射模的總體發展狀況;掌握熱流道系統的分類、選擇及與冷流道模具在模具結構、溫度控制、熱流道注射模的一些特殊效能要求等方面的區別;掌握熱流道系統中的溫度控制系統和模具熱流道系統設計。

第六章壓縮模具和壓注模具

1. 壓縮模具

2. 壓注模具

教學要求:

理解熱固性塑料成型的壓縮和壓注模具的分類、特點、組成和典型結構。掌握模具結構形式的選擇、分型面的確定、成型零件的設計及工作尺寸計算、澆注系統的設計、合模導向機構的設計、側向分型與抽芯機構的設計以及推出機構的設計。

第七章擠出成型模具

1. 概述

2. 典型擠出成型模具結構

3. 擠出成型模具設計

教學要求:

掌握擠出成型模具的基本知識,掌握各種的典型結構、工作原理和特點,了解擠出成型模具的機構設計和成型引數的確定。

第八章氣輔成型模具

1. 吹塑成型模具

2. 真空成型模具

3. 壓縮空氣成型模具

教學要求:

了解吹塑成型模具、真空成型模具和壓縮空氣成型模具的分類、特點、結構、功能和設計使用過程中應當注意的一些問題。

第九章發泡成型模具

1. 概述

2. 可發性聚苯乙烯泡沫塑料的生產過程

3. 可發性聚苯乙烯泡沫塑料模具

4. 低發泡注射成型模具

教學要求:

了解可發性聚苯乙烯泡沫塑料的生產過程及其典型模具;理解模具原因引起的缺陷;了解低發泡注射成型模具的基本結構。

(二) 課時安排

五、能力訓練設計專案

六、教學

(1)基於教與學物件的教學方法

學生為主體

● 以專業課程和專業技能提高的需求為目的確定綜合案例、單項任務和理論知識。

● 通過課堂練習與測驗、課後研究報告、課後綜合案例及課程實驗與學生一起「學中做、做中學」。

教師為主導

● 指出課程學習目標和學習方法,進行正確引導(課堂、實驗、課後研究報告)

● 了解學生困惑,進行正確指導(課程學習、作業、實驗報告、課後研究報告書)

(2)基於與專業知識相融合的教學方法——單元式的案例教學法

在課程的教學過程中,基於為專業課程服務的角度,潛心研專專業課程與本課程相關的知識點,並根據專業需求設計教學單元、單元目標,每個單元由1~2個與專業相關綜合案例的作為支撐,並經過綜合案例知識分解,確定單元的任務專案、能力目標和知識目標。

課程設定的綜合案例可以貫穿於乙個單元或幾個單元,通過啟發引導學生分析大量與專業相關的工程案例、案例的動畫演示、課程知識的課堂及課後學習,使學生逐漸積累解決綜合案例的知識。由於課程學習能緊扣專業,使得學生在學習過程中逐漸了解課程學習與專業學習的聯絡,為將來能夠較好將所學知識融入專業課程的學習打下基礎。

七、考核方式

1.編制塑料成型工藝卡(10分)、注射模裝配圖紙(30分)、2張不同型別塑料模具零件圖紙(10分),共50分

2.期末考試,試卷中增加相關專業英語的考核,考試時間90分鐘,佔40分;

3.平時出勤、課堂紀律、上課回答問題等,佔10分。

撰寫人年月日

教研室主任 (審核年月日

系(部)主任(批准年月日

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