填空：1.寫中文：abs:丙烯腈—丁二烯-—苯乙烯共聚物 pe：聚乙烯
pom：聚甲醛 pp：聚丙烯ppc：氯化聚丙烯
ps：聚苯乙烯 pvc：聚氯乙烯
2.塑料的分類: 按分子結構分：熱塑性塑料熱固性塑料
按效能用途分：通用塑料工程塑料特殊功能塑料
4.注射成型機分為：柱塞式和螺桿式兩種
5.普通澆注系統一般由：主流道、分流道、澆口、冷料穴四部分組成。
問答：1. 塑料製品在進行結構工藝性設計時必須遵循的原則是什麼：
答：在保證製品各項效能的前提下盡量選用價廉且成型效能好的塑料；
在設計塑料製品時應同時考慮模具的總體結構合理；
在設計製品時應考慮塑料原料的成型工藝性，同時其製品形狀應有利於模具的分型、排氣、補縮和冷卻；
當製品的外觀要求較高時，應先通過造型而後逐步繪製出樣圖。
2. 什麼是分型面？其選擇原則是什麼？
答：分型面是指分開模具取出塑件和澆注系統凝料的可分離的接觸表面。其選擇的原則是：
便於塑件脫模考慮和保證塑件的外觀不遭損壞；
盡力保證塑件尺寸的精度要求； 有利於排氣；
盡量使模具加工方便。
3. 什麼是干涉現象？怎樣避免干涉現象？
答：對於斜導柱在定模，滑塊在動模的側抽芯機構來說，由於滑塊的復位是在合模過程中實現的，而推出機構的復位一般也是在合模過程中實現的，如果滑塊先復位，而推桿等後復位，則可能要發生側型芯與推桿相撞擊的現象，這種現象稱為干涉現象。可採取如下措施避免干涉現象：
避免推桿與活動型芯的水平投影重合；
使推桿的推出距離小於活動型芯的最低面；
在一定的條件下採用推桿優先復位機構。
5. 中空吹塑的五種形式與特點是什麼？
答：擠、吹中空成型，裝置與模具的結構簡單，投資少，易操作，但生產率低；
注、吹中空成型，製品壁厚均勻無飛邊和拼合縫，強度高，生產率較高，但裝置與模具的費用高；
注、拉、吹中空成型，生產率較高，但裝置和多工位組合模具造價高；
製坯與吹塑分兩地加工成型，加工方法簡單，可將製坯與吹塑分別在兩個不同的地方進行
多層吹塑成型，模具結構與一般模具無異，製品壁多且塑料可不同，可利用各種材料特點，通過材料組合，改善製品的特性。
9. 傳遞成型工藝條件與壓縮成型工藝條件相比，各有何特點？
答：傳遞成型壓力比壓縮成型壓力大，一般為壓縮成型的2~3倍，壓縮成型壓力為15mpa~30mpa；
傳遞成型的模具溫度通常可比壓縮成型低，一般為；
傳遞成型的保壓時間比壓縮成型的保壓時間少一些。
分析題：1確定材料、壓力、溫度等引數
2確定分型面，畫出模具圖（寫出大概設計思路即可）
3選注射機
塑料製品設計
1 範圍 本標準規定了製品設計過程中應遵循的原則,及與客戶交流應落實的內容。本標準適用於模具公司所有塑料製品的設計。2 內容 2 1脫模斜度 對模塑產品的任何乙個側壁。都需有一定量的脫模斜度，以便產品從模具中取出。脫模斜度的大小可在0.2度至數度間變化，視周圍條件而定，一般以0.5度至1度間比較理想...
塑料製品成型工藝實習報告
裝備製造學院 實習報告 年 月 日 一 實習目的 本實習旨在對學生塑料成型工藝方面的知識進行鞏固和提高，並實現課程教學大綱要求培養學生擬定製品成型工藝的能力目標。通過本實驗，同學應達到下述要求 1 明確製品工藝分配關係和擬定合理的工藝條件 2 熟悉注射 擠出 壓制 吹塑生產線的組成 3 掌握注射 擠...
2019塑料成型與模具設計複習題
複習題 一 簡答題 1.影響注射成型工藝的重要引數有那些 溫度 壓力 時間。2.塑料的分類 按合成樹脂的分子結構及特性分為 熱塑性塑料和熱固性塑料。按用途分為 通用塑料 工程塑料和特殊塑料。3.注射模按其各零部件所起的作用，一般由哪些部分組成 由成型部分 澆注部分 導向機構 側向分星域抽芯部份 推出...