《塑料成型工藝與模具設計》 含實踐 大綱

2022-07-11 00:42:05 字數 4858 閱讀 1454

高綱02220

江蘇省高等教育自學考試大綱

02220塑料成型工藝與模具設計(含實踐)

南京工程學院編

江蘇省高等教育自學考試委員會辦公室

一、課程性質及其設定目的與要求

(一)課程性質和特點

《塑料成型工藝與模具設計》(含實踐)課程是我省高等教育自學考試「數控加工模具設計專業」(本科段)的一門專業學位課程。其任務是培養應考者了解高分子聚合物的結構特點、熱力學效能、流變學性質和熔體在成型過程中流動狀態與物理化學變化,熟悉常用塑料的成型工藝特性及各類不同成型方法的成型原理及成型工藝,掌握塑料成型模具(主要以注射模為主)的結構組成、特點、工作原理,成型零部件設計計算與各種模具結構和系統的設計技術方法,使學生能獨立設計出一套中等難度的塑料成型模具。

(二)本課程的基本要求

本課程共分十四章。本課程的任務是使學生深入分析了解高分子聚合物的結構特點、熱力學效能、流變學性質和熔體在成型過程中流動狀態與物理化學變化,熟悉常用塑料的成型工藝特性及各類不同成型方法的成型原理及成型工藝,在此基礎上,掌握各類塑料成型模具的結構特點、工作原理及成型零部件設計計算、各種模具機構的設計方法。應使學生學完本課程後具體應達到以下要求:

1. 了解與本課程有關的新工藝、新技術及其發展趨勢;

2. 熟悉塑件主要成型方法的成型過程與制訂塑料的成型工藝;

3. 熟悉高分子聚合物的基本效能﹑成型特點以及塑料成型的特性;

4. 掌握塑料成型模具(主要以注射模為主)的結構組成、特點、工作原理,成型零部件設計計算與各種模具結構和系統的設計技術方法;

5. 能獨立設計出一套中等難度的塑料成型模具。

(三)本課程與相關課程的聯絡

《塑料成型工藝與模具設計》(含實踐)課程涉及到材料科學、機械設計基礎、cad/cam技術、力學基礎等,覆蓋的學科領域廣泛,緊密結合生產實際。本課程的前修課程主要包括《工程力學》、《機械設計基礎》和《材料科學基礎》等課程。這些課程幫助應考者理解和掌握塑料成型模具(主要以注射模為主)的結構組成、特點、工作原理。

二、課程內容和考核目標

緒論(一) 課程內容

本章簡要介紹了塑料模及成型工業的發展歷史、塑料成型發展趨勢和塑料模具基本分類。

(二)學習要求

了解塑料模及成型工業的發展歷史,理解塑料成型發展趨勢和塑料模具基本分類。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:塑料模及成型工業的發展歷史;

2.掌握:塑料成型發展趨勢和塑料模具基本分類。

第一章高分子聚合物結構特點與效能

(一)課程內容

本章介紹了聚合物分子結構與熱力學效能、聚合物流變方程及其分析和聚合物在成型過程中的流動狀態等。

(二)學習要求

通過本章的學習,要求理解聚合物分子結構與熱力學效能,聚合物在成型過程中的物理化學變化;掌握聚合物流變方程,聚合物在成型過程中的流動狀態及其分析。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:聚合物分子結構與熱力學效能關係圖,聚合物在成型過程中的物理化學變化;

2.掌握:能寫出聚合物流變方程,聚合物在成型過程中的流動狀態及其分析過程。

第二章塑料的組成與工藝特性

(一)課程內容

本章介紹了塑料的基本組成、塑料成型的工藝特性以及常用塑料簡介

(二)學習要求

通過本章的學習,要求了解塑料的組成,塑料成型的工藝特性——成型收縮、流動性、相容性、熱敏性等。掌握塑料的概念及分類、塑料特性及應用,熱塑性塑料和熱固性塑料的區別和塑料特性的理解及綜合應用。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:塑料的組成;塑料成型的工藝特性——成型收縮、流動性、相容性、熱敏性等;

2.掌握:塑料的概念及分類,塑料特性及應用,熱塑性塑料和熱固性塑料的區別,塑料的綜合應用

第三章塑料成型製件的結構工藝性

(一)課程內容

本章介紹了在塑件結構工藝性設計時,應考慮的因素;塑件結構工藝性設計的主要內容:尺寸與精度、表面粗糙度、形狀、壁厚、塑料製件的斜度、加強筋、支撐面、孔、圓角、螺紋等。

(二)學習要求

通過本章的學習,要求能分析塑料產品的工藝性,找出工藝難點,提出解決問題的方法。理解獲得優質的塑料製件,除合理選用塑件的原材料外,還須考慮塑件的結構工藝性,不僅可使成型工藝順利進行,而且還能滿足塑件和模具的經濟性要求。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:塑件結構工藝性設計的主要內容:塑料製件的斜度、加強筋、支撐面、孔、圓角、螺紋、尺寸與精度、表面粗糙度、形狀、壁厚等,分析塑料產品的工藝性;

2.掌握:分析塑料產品的工藝性,找出工藝難點,提出解決問題的方法。

第四章注射成型原理及工藝特性

(一)課程內容

本章介紹了注射成型原理及工藝過程;注射成型工藝條件(溫度、壓力、時間)的選擇和控制。

(二)學習要求

通過本章的學習,要求了解螺桿式與柱塞式,具體工作動作。理解螺桿式與柱塞式注射機注射過程比較。掌握注射成型原理及工藝過程:

成型前準備、注射過程、塑件的後處理具體過程以及注射成型工藝引數(溫度、壓力、時間)的調節和控制。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:螺桿式與柱塞式,具體工作動作。螺桿式與柱塞式注射機注射過程比較;

2.掌握:注射成型原理及工藝過程:成型前準備、注射過程、塑件的後處理具體過程以及注射成型工藝引數(溫度、壓力、時間)的調節和控制;

3.熟練掌握:注射成型原理及工藝過程:成型前準備、注射過程、塑件的後處理具體過程。

第五章注射模基本結構與注射機

(一)課程內容

本章介紹注射模具的分類、注射模具的結構組成、注射模具的典型結構、注射模與注射機的關係、注射機種類以及注射機有關工藝引數的校核。

(二)學習要求

通過本章的學習,要求熟悉注射模與注射機的關係、注射機種類、各種注射機的特點、適用範圍及優缺點。掌握注射模具的分類情況,單分型面注射模、雙分型面注射模、斜導柱側向分型與抽芯注射模等基本結構,上述模具的工作過程及原理。掌握注射成型機型號規格的表示方法,國內的、國際的表示方法;注射機有關工藝引數的校核:

包括型腔數量、最大注射量、鎖模力、注射壓力、開模行程、安裝尺寸等相關引數的校核。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:注射模具的分類情況,單分型面注射模、雙分型面注射模、斜導柱側向分型與抽芯注射模等基本結構;

2.掌握:上述模具的工作過程及原理;注射模與注射機的關係、注射機種類、各種注射機的特點、適用範圍及優缺點;注射成型機型號規格的表示方法,(國內的、國際的表示方法);注射機有關工藝引數的校核:包括型腔數量、最大注射量、鎖模力、注射壓力、開模行程、安裝尺寸等相關引數的校核;

3.熟練掌握:單分型面注射模、雙分型面注射模、斜導柱側向分型與抽芯注射模工作過程及原理。

第六章分型面的選擇與澆注系統設計

(一)課程內容

本章介紹了塑料製件在模具中的位置;分型面的概念及形式、分型面選擇及設計原則;普通澆注系統的組成及設計原則和排氣系統設計。

(二)學習要求

通過本章的學習,要求了解多型腔模具型腔在模具分型面上的排布形式;分型面的概念及形式、正確的表達方式;根據產品確定其分型面;根據不同產品合理進行分型面選擇及設計原則;熟悉主流道結構形式、固定形式、配合關係、材料等方面知識;冷料井作用、拉料杆種類、應用場合的設計;澆口的形式及各個不同澆口的設計事項;分流道的形狀及尺寸、長度設計、表面粗糙度設計、在分型面上的排布設計等;掌握各類澆口結構特點及設計;澆口的形式及澆口位置選擇。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:普通澆注系統的組成結構及設計原則;多型腔模具型腔在模具分型面上的排布形式;分型面的概念及形式、正確的表達方式;根據產品確定其分型面;根據不同產品合理進行分型面選擇及設計原則;

2.掌握:澆口的形式及各個不同澆口的設計事項;分流道的形狀及尺寸、長度設計、表面粗糙度設計及在分型面上的排布設計;

3.熟練掌握:如何根據產品特點、形狀等因素設計澆口位置及形狀;解決因澆口位置及大小等原因造成的產品缺陷問題。

第七章成型零部件設計

(一)課程內容

本章介紹了成型零部件的結構設計,凹模和凸模的結構設計(整體式凹、凸模設計,組合式凹、凸模設計,小型芯的結構設計),螺紋型環和螺紋型芯結構設計。

(二)學習要求

通過本章的學習,要求了解組合式凹、凸模設計——結構形式、組合方式、應用範圍、配合裝配關係、配合精度、模具材料;熟悉成型零部件的工作尺寸概念、影響成型零件工作尺寸的因素;掌握根據塑件尺寸及公差進行型腔和型芯徑向尺寸的計算、型腔深度和型芯高度尺寸的計算、中心距尺寸的計算以及成型零部件的強度與剛度計算。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:組合式凹、凸模設計——結構形式、組合方式、應用範圍、配合裝配關係、配合精度、模具材料、小型芯的結構設計——結構形式、組合方式;

2.掌握:根據塑件尺寸及公差進行型腔和型芯徑向尺寸的計算、型腔深度和型芯高度尺寸的計算、中心距尺寸的計算以及成型零部件的強度與剛度計算;

3.熟練掌握:根據塑件尺寸及公差進行型腔和型芯徑向尺寸的計算、型腔深度和型芯高度尺寸的計算、中心距尺寸的計算。

第八章結構零部件設計

(一)課程內容

本章介紹了注射模的標準模架概念、模具的標準化、國內、國外模架介紹;支承零部件的設計(包括固定板、支承板、支承件、動定模座板設計)、導柱導向機構作用、導柱導向機構設計(包括導柱導向機構和錐面定位機構);如何根據塑件尺寸合理選擇模架。

(二)學習要求

通過本章的學習,要求了解注射模的標準模架概念、模具的標準化、國內、國外模架;掌握支承零部件的設計(包括固定板、支承板、支承件、動定模座板設計)、導柱導向機構作用、導柱導向機構設計(包括導柱導向機構和錐面定位機構)以及如何根據塑件尺寸合理選擇模架。

(三)考核知識點和考核要求

1.領會:注射模的標準模架概念、模具的標準化、國內、國外模架;

2.掌握:支承零部件的設計(包括固定板、支承板、支承件、動定模座板設計)、導柱導向機構作用、導柱導向機構設計(包括導柱導向機構和錐面定位機構)以及如何根據塑件尺寸合理選擇模架;

3.熟練掌握:根據塑件尺寸計算並合理選擇模架。

第九章推出機構設計

(一)課程內容

塑料成型工藝與模具設計說明書

目錄第一章塑料成型工藝性分析 3 1.1 塑件分析 3 1.2 注射成型過程及工藝引數 4 第二章擬定模具結構形式 5 2.1 分型面位置的確定 5 2.2 確定型腔數量和排列方式 6 2.3 模具結構形式的確定 7 第三章注射機型號的確定 7 3.1 所需注射量的計算 7 3.2 注射機型號的選定...

《塑料成型工藝及模具設計》課程標準

一 課程基本情況 開課單位 華天學院機電系 課程編碼 1103b101 總學時 60 總學分 3 修課方式 必修 考核方式 考試 先修課程 機械製圖 機械設計基礎 公差配合與測量技術 機械製造技術 模具數控加工及程式設計 適合專業 模具設計與製造專業 教材 塑料成型工藝與模具設計 高漢華 廖月瑩主編...

《塑料成型工藝與模具設計》課程設計指導書 模版

塑料成型工藝與模具設計 課程設計指導書 一 課程設計的目的 1 培養學生樹立正確的設計思想,理論聯絡實際的工作作風,嚴肅認真 實事求是的科學態度和勇於探索的創新精神。2 培養學生對具體設計任務的理解和分析能力。3 培養學生編制注射成型工藝規程的能力和設計塑料模具的能力。4 培養學生綜合運用所學知識與...