【課程背景】
在許多製造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器裝置布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在製品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜症，唯有落實推行5s現場管理。
【課程目的】
5s管理是全世界製造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起重要的法寶，推進5s管理是一項艱鉅的企業變革工作，不少企業借助推進5s管理而擺脫經營困境，並逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進5s管理過程中，阻力重重、流於形式，最終落得半途而廢。本課程以企業推進5s工作的實際案例作為背景，講述乙個正確、科學地推進5s工作的方法和步驟，以及在推進5s管理工作中的技巧。
【課程目標】
◆ 理解企業中推行5s的重要性，掌握每乙個5s的具體實施方法和有效工具；
◆ 掌握在企業內系統化推行5s的實施流程和注意事項；
◆ 掌握5s活動中所遇到的棘手問題，尋求個性化的解決方案；
◆ 學會「故善戰者，求之於勢，不責于人，故能擇人作勢」的方法。
◆ 理論講解+案例分析+模擬練習，兩天掌握。
◆ 掌握班組卓越管理理念和行之有效的管理技巧；
【課程大綱】 標準版本課時為2天，共12小時第一部分：5s推行的目的與意義
◆ 5s的起源、含義及其發展過程
◆ 5s是企業管理的基礎工程
◆ 5s管理八大作用
◆ 推行5s的具體目的
◆ 5s與現場管理的關係
◆ 5s的三大支柱
◆ 5s」改善物件及目標
◆ 5s管理是其它管理體系良好執行的基礎
◆ 案例研討：某世界500強工廠存在的問題◆ 案例分析：為什麼中國企業的資訊化建設專案會失敗或不成功◆ 案例分析：
為什麼說5s不僅僅是打掃衛生◆ 案例分析：某合資企業為什麼要採用海爾的管理模式第二部分、5s活動誤區的剖析和正確認識
◆ 工作太忙，沒時間做5s
◆ 我們公司已做過5s
◆ 5s活動和賺錢有什麼關係
◆ 5s活動不就是檢查嗎?
◆ 5s活動是靠員工自發開展的
第三部分、5s推行步驟詳解
◆ 第一步、建立5s推行組織
◆ 第二步、擬定推行方針及目標
◆ 第三步、擬定工作計畫
◆ 第四步、培訓
◆ 第五步、宣傳、造勢和溝通
◆ 第六步、區域性推進5s
◆ 第七步、全面推進5s及檢查
◆ 第八步、5s巡迴診斷與評估
◆ 第九步、納入日常管理活動
第四部分、整理推進的原則方法和實施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領
◆ 推進整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整理所導致的問題
◆ 如何區分「要」或「不要」的理念
◆ 如何施行「紅單」和「尋寶」運動
◆ 案例分析：整理的四分法和三清原則
第五部分、整頓推進的原則方法和實施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領
◆ 推進整頓的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整頓所導致的問題
◆ 整頓的推行方法與要領
◆ 例項分享：在製品整頓的推行
◆ 例項分享：切削工具整頓的推行
◆ 例項分享：機械裝置整頓的推行
◆ 例項分享：測量用具，測量儀器等整頓的推行◆ 例項分享：清潔用具整頓的推行
◆ 例項分享：倉庫整頓的推行
◆ 例項分享：操作標準規則的整頓的推行
◆ 例項分享：公告物的整頓的推行
◆ 例項分享： 辦公室的整頓的推行
第六部分：清掃推進的原則方法和實施步驟
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領
◆ 清掃整理的步驟
◆ 做不好清掃所導致的問題
◆ 灰塵到故障的演變過程
◆ 清除汙染的三種方式和持久對策
◆ 例項分享：清掃規則及例項
◆ 案例分析：為什麼清掃不是打掃衛生？
◆ 例項分享：地板（面）的清掃的推行
第七部分：清潔推進的原則方法和實施步驟
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領和步驟
◆ 標準化、制度化的含義
◆ 做不好清潔所導致的問題
◆ 清潔的三不原則
◆ 案例分享： 具體例項
第八部分：安全推進的原則方法和實施步驟
◆ 什麼是「安全」？
◆ 推行「安全」的真正目的和實際問題
◆ 引起勞動災害的原因和對策
◆ 如何制定安全作業基準
◆ 實施安全生產教育
◆ 目視安全管理要點
◆ 進行現場巡視檢查
◆ 有關事故發生時的措施
◆ 案例分析：abc模型，如何影響下屬的行為改變◆ 案例分析：某紡織廠女工工傷死亡的原因與起因◆ 案例分析：某化工廠工傷事故的原因與起因第九部分： 素養推進的原則方法和實施步驟
◆ 素養的含義與作用
◆ 素養的推行要領和步驟
◆ 做不好素養所導致的問題
◆ 開展素養活動應注意事項
◆ 素養厲行「三守」原則
◆ 人的素養和習慣，是乙個過程
◆ 經驗分享：素養推進的重點與難點分析
◆ 案例分享：職業人士的著裝要點與禮儀規範◆ 案例分享：日本豐田公司推行素養的經驗與做法第十部分：如何建立有效的5s管理系統及推行的管理技巧◆ 如何制訂5s管理推行手冊
◆ 如何處理內部抗拒
◆ 推行成功與失敗因素檢討
◆ 5s成功實施之管理法寶
◆ 5s活動常見困難的形成因素
◆ 目視管理方法在5s管理中的應用
◆ 顏色管理在5s管理中的應用
◆ 日常5s制度化實施
◆ 推行5s成功的條件
◆ 班組長「5s」日常巡查制度
◆ 如何動態地推進「5s」管理
◆ 5s推進人員的督導與檢查技巧
◆ 5s管理推行的整體過程控制要點
◆ 5s的糾正與預防措施及跟蹤
第十一部分：5s與主管日常管理疑難問題處理實務（明日倍增供）
5S現場管理
5s通過規範現場 現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提公升人的品質 革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣 認認真真地對待工作中的每一件 小事 遵守規定的習慣 自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣 文明禮貌的習慣 將工作場所任何東西區分為有必要的...
5S現場管理
記得在 沒有任何藉口 中有這樣一段話 每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的 所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事 聽起來平實無華的一句話，細細品來卻意味深長。人生就是由許多微不足道的小事構成。智者善於以小見大 從平淡無奇的瑣事中參悟...
5s現場管理
推行5s的11個步驟 1 成立推行組織 成立推行組織 為了有效地推進5s活動，需要建立乙個符合企業條件的推進組織 5s推行委員會。推行委員會的組成包括5s委員會 各部門負責人以及部門5s代表等，不同的責任人承擔不同的職責。推行委員會職責表見表fncnc hr 5s 1。5s推行委員會的組成和職責 2...