5s來自日文seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seiketsu(清潔)、****suke(修養)發音的第乙個字母「s」，所以統稱為「5s」。5s活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。
一、5s現場管理的內容
5s現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：
1．整理
整理就是將必需物品與非必需品區分開．必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、裝置儀器、工模夾具、管理檔案、表冊單據等。其要點如下：
①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；
③即便是必需品．也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度：
④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟：
⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是「完全無用」的意思，應該找它合適的位置。
⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽。
2．整頓
除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理幹部(小組長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，它其實也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品並不會讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，並讓大家都能理解這套系統，遵照執行。
這樣：①將尋找的時間減少為零；
②有異常(如丟失、損壞)能馬上發現；
③其他人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品並能放回原處；
④不同的人去做，結果是一樣的(已經標準化)。
3．清掃
就是將工作場所、環境、儀器裝置、材料、工具等上的灰塵、汙垢、碎屑、泥砂等贓東西清掃擦拭乾淨，創造乙個一塵不染的環境，公司所有人員(含董事長)都應一起來執行這個工作。
①最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域(即死角)。
②對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工．不要讓他擔當更重要的工作。
③到處都乾淨整潔，客戶感動，員工心情舒暢。
④在整潔明亮的環境裡，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。
⑤裝置異常在保養中就能發現和得到解決，「不會在使用中罷工」。
現場管理5S法
一 5s現場管理的內容 1 整理 整理就是將必需物品與非必需品區分開 必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料 半成品和成品 裝置儀器 工模夾具 管理檔案 表冊單據等。其要點如下 對每件物品都要看看是必要的嗎...
5S現場管理
5s通過規範現場 現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提公升人的品質 革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣 認認真真地對待工作中的每一件 小事 遵守規定的習慣 自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣 文明禮貌的習慣 將工作場所任何東西區分為有必要的...
5S現場管理
記得在 沒有任何藉口 中有這樣一段話 每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的 所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事 聽起來平實無華的一句話，細細品來卻意味深長。人生就是由許多微不足道的小事構成。智者善於以小見大 從平淡無奇的瑣事中參悟...