5S現場管理

5s通過規範現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提公升人的品質：

★ 革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件「小事」）

★ 遵守規定的習慣

★ 自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣

★ 文明禮貌的習慣

★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；

◆把必要的東西與不必要的東西明確的、嚴格地區分開來；

◆不必要的東西要盡快處理掉。

目的：★ 騰出空間，空間活用

★ 防止誤用、誤送

★ 塑造清爽的工作場所

生活過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既佔據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工裝夾具、量具、機器裝置，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。

生產現場擺放不要的物品是一種浪費

★ 即使寬敞的工作場所，也將俞變窄小。

★ 棚架、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。

★ 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

★ 物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。

注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。

實施要領：

1、自己的工作場所（範圍）全面檢查，包括看得到和看不到的

2、制定「要」和「不要」的判別基準

3、將不要物品清除出工作場所

4、對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置

5、制定廢棄物處理方法

6、每日自我檢查

★ 對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

★ 明確數量，並進行有效地標識。

目的：★ 工作場所一目了然

★ 整整齊齊的工作環境

★ 消除找尋物品的時間

★ 消除過多的積壓物品

注意點：這是提高效率的基礎

實施要領：

1、前一步驟整理的工作要落實

2、流程布置，確定放置場所

3、規定放置方法、明確數量

4、劃線定位

5、場所、物品標識

整頓的「3s要素」：場所、方法、標識

放置場所

★ 物品的放置場所原則上要100%設定

★ 物品的保管要定點、定容、定量

★ 生產線附近只能放真正需要的物品

放置方法

★ 易取

★ 不超出所規定的範圍

★ 在放置方法上多下工夫

標識方法

★ 放置場所和物品原則上一對一表示

★ 現物的表示和放置場所的表示

★ 某些表示方法全公司要統一

★ 在表示方法上多下功夫

整頓的「3定」原則：定點、定容、定量

★ 定點：放在**合適（具備必要的存放條件，方便取用、還原放置的乙個或若干個固定的區域）

★ 定容：用什麼容器、顏色（可以是不同意義上的容器、器皿類的物件，如：筐、桶、箱簍等，也可以是車、特殊存放平台甚至是乙個固定的儲存空間等均可當作容器看待）

★ 定量：規定合適的數量（對儲存的物件在量上規定上下限，或直接定量，方便將其推廣為容器類的看板使用，一舉兩得）

5s現場管理法：清掃

★ 將工作場所清掃乾淨

★ 保持工作場所乾淨、亮麗的環境。

目的：★ 消除髒汙，保持職場內乾乾淨淨、明明亮亮

★ 穩定品質

★ 減少工業傷害

注意點：責任化、制度化

實施要領：

1、建立清掃責任區（室內、外）

2、執行例行掃除，清理髒汙

3、調查汙染源，予以杜絕或隔離

4、建立清掃基準，作為規範

5s現場管理法：清潔

將上面的3s實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持結果。

目的：維持上面的3s成果

注意點：制度化、定期檢查。

實施要領：

1、落實前面3s工作

2、制定考評方法

3、制定獎懲制度，加強執行、

4、高階主管經常帶頭巡查，以表重視

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5s容易，但長時間的維持必須靠素養的提公升。

目的：★ 培養具有好習慣、遵守規則的員工

★ 提高員工文明禮貌水準

★ 營造團隊精神

注意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。

實施要領：

1、制訂服裝、儀容、識別證標準

2、制訂共同遵守的有關規則、規定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓練（新進人員強化5s教育、實踐）

5、推動各種精神提公升活動（晨會、禮貌運動等）

5s現場管理法德推行步驟

掌握了5s現場管理法的基礎知識，尚不具備推行5s活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例並不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

步驟1：成立推行組織

1、推行委員會及推行辦公室成立

2、組織職掌確定

3、委員的主要工作

4、編組及責任區劃分

建議由企業主要領導出任5s活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支援。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。

步驟2：擬定推行方針及目標

方針制定：

推動5s管理時，制定方針作為匯入的指導原則

例一：推行5s管理、塑「卓辰」一流形象

例二：告別昨日，挑戰自我，塑造企業新形象

例三：於細微之處著手，塑造公司新形象

例四：規範現場、現物、提公升人的品質

方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標制定：

先予設定期望的目標，作為活動努力的方向及便於活動過程中的成果檢查

例一：第4個月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時做準備

目標的制定也要同企業的具體情況相結合。

步驟3：擬定工作計畫及實施方法

1、擬定日程計畫作為推行及控制的依據

2、收集資料及借鑑他廠做法

3、制定5s活動實施辦法

4、制定要與不要的物品區分方法

5、制定5s活動評比的方法

6、制定5s活動獎懲辦法

7、其他相關規定（5s時間等）

8、大的工作一定要有計畫，以便大家對整個過程有乙個整體的了解。專案責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什麼及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。

步驟4：教育

1、每個部門對全員進行教育

◆ 5s現場管理的內容及目的

◆ 5s現場管理的實施方法

◆ 5s現場管理的評比方法

◆ 新進員工的5s現場管理訓練

教育是非常重要，讓員工了解5s活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄影、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。

步驟5：活動前的宣傳造勢

5s活動要全員重視、參與才能取得良好的效果

1、最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等）

2、海報、內部報刊宣傳

3、宣傳欄

步驟6：實施

1、前期作業準備

◆ 方法說明會

◆ 道具準備

2、工廠「洗澡」運會（全體上下徹底大掃除）

3、建立地面劃線及物品標識標準

4、「3定」、「3要素」展開

5、定點攝影

6、做成「5s日常確認表」及實施

7、紅牌作戰

步驟7：活動評比辦法確定

1、加權係數：

困難係數、人數係數、面積係數、教養係數

2、考核評分法

步驟8：查核

1、現場查核

2、 5s問題點質疑、解答

3、舉辦各種活動及比賽（如徵文活動等）

步驟9：評比及獎懲

依5s活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。

步驟10：檢討與修正

各責任部門依缺點專案進行改善，不斷提高。

1、 qc手法

2、 ie手法

在5s活動中，適當的匯入qc手法、ie手法是很有必要的，能使5s活動推行得更加順利、更有成效。

步驟11：納入定期管理活動

1、標準化、制度化的完善

2、實施各種5s現場管理強化月活動

需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，採取可行的對策，才能取得滿意的效果。

5s現場管理實施要點

整理：正確的價值意識---「使用價值」『而不是「原購買價值」

整頓：正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術

清掃：責任化---明確崗位5s責任

清潔：制度化及考核---5s時間：稽查、競爭、獎罰

素養：長期化---晨會、禮儀守則

5s現場管理與其他管理活動的關係

1、5s是現場管理的基礎，是tpm（全面生產管理）的前提，是tqm（全面品質管理）的第一步，也是iso9000有效推行得保證。

2、5s現場管理能夠營造一種「人人積極參與，事事遵守標準」的良好氛圍。有了這種氛圍，推行iso、tqm、及tpm就更容易獲得員工的支援和配合，有利於調動員工的積極性，形成強大的推動力。

3、實施iso、tqm、tpm等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5s活動的效果是立竿見影。如果在推行iso、tqm、tpm等活動的過程中匯入5s，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。

4、5s是現場管理的基礎，5s水平的高低，代表著管理者對現場認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著iso、tqm、tpm活動能否順利、有效地推行。通過5s活動，從現場管理著手改進企業「體質」，則能起到事半功倍的效果。

5S現場管理

5S現場管理

5s現場管理

現場管理5S法

相關推薦