第一章整理、整頓、清掃
第一節整理
一、整理的意義和目的
1．整理的意義
日語中的「整理」不僅僅是指我們平常所說的把東西整理好，而更多的意思是指將不要的東西處理掉。通過「整理」，對物品進行區分和歸類，無用的東西就會一目了然，我們就能在此基礎上將多餘的物品從作業現場清除出去。
怎樣才能對現場的物品進行區分呢?每個企業的實際生產情況不同，區分和整理的方法也不同。我們可以將物品大致分為經常使用的和偶然使用的兩種情況。
所謂經常使用的就是我們使用頻率比較高的物品，乙個月才使用一次的物品則叫做偶然使用的物品。當然，這不是絕對的，比如，如果我們每個月都感冒一次，自然會劃入經常生病的人了，因為，此時比較經常性的尺度是人的一生。
在具體的實施中，可以根據現場是否需要、重要程度、是否經常使用、價值如何以及物品使用部門來區分，還要區別開常用的物品和非常用的物品，等等。
2．整理的目的
整理的目的是：
●騰出空間，充分利用空間；
●防止誤用無關的物品；
●塑造清爽的工作場所。
二、整理的方法
1．用拍照的方法進行整理
整理的第一步首先是要了解現狀，最好的方法是拍**。將未經整理的現場**和經過整理活動後的現場**進行對比，實施整理的效果就會一目了然。然後再對這些變化進行分析，區分出經常使用的和不能使用的物品，這樣就會形成乙個理想的作業現場。
拍攝時，要特別注意選擇適當的位置和攝影的角度，對作業現場完整地進行拍攝，在經過整理後，在同樣的位置按同樣的角度再拍攝一遍，將兩次拍的**放在一起進行對比，經常使用的和不經常使用的物品作了哪些調整，然後對使用頻率高的物品進行認真的研究，確定其放置的位置。過一段時間再拍攝一次，反覆進行比較，以達到最佳的整理效果。
另外，注意拍**要在同樣的位置，以同樣的角度拍攝，**上要標註上日期。
2．清除不需要的東西
前面講過，所謂的整理就是區分需要的和不需要的、使用頻率高的和使用頻率低的、價值高的和價值低的……等等，在弄清楚這些以後，分門別類地進行安置，這是整理最基本的方法。
在進行整理前，首先考慮為什麼要清理以及如何清理，規定定期進行整理的日期和規則；在整理前要預先明確現場需放置的物品；區分要保留的物品和不需要的物品，並向員工說明保留物品的理由；劃定保留物品安置的地方。
現在不需要的物品將來也許是最急需的，所以應先將其放置在乙個合適的位置，以兩個月或三個月為限。如果到了期限還沒有使用，就將這些物品清出現場，妥善保管，以防同使用頻率高的物品混雜在一起。
對暫時不需要的物品進行整理時，也許不能確定今後是否會有用，這可根據實際情況來決定乙個保留期限，先暫時保留一段時間，等過了保留期限後，再將其清理出現場。但是這些保留的物品是否有保留的價值，則需要對這些物品進行認真的研究，並弄清保留的理由和目的。
要讓現場的全體作業人員都參與整理，如果在規定的時間大家一齊動手，並由此形成整個企業常規性的習慣是再好不過的了。如果員工各自進行整理，那麼每個員工都要明確了解各自所應負的責任。這要求我們在進行整理時，首先要決定整理的場所和物件，制定不需要物品的判定原則和需保留物品的標準及放置方法。
特別是對名稱、批號、物品的分類、數量、場所和判定的依據等要製作成專用**認真填寫。
在日常整理時，要注意不買多餘的材料；不生產多餘的產品；不生產不合格的產品，不汙染作業場所和物品。對作業後殘留的物品要立即清理，現場不放置私人物品。放置物品時要遵循平行、直角、直線的原則，一目了然。
對不能使用的工具和用不上的工具，要整理出現場，不製作多餘的備份材料和資料。
現場的物品如果不加分類混雜在一起放置，我們就不能區分是否真正需要，在這種場合下不能逐個地對其進行判斷，但如果將其進行分類，就可以知道它的作用和重要的程度。我們首先可以按物品的種類和效能進行大、中、小的分類；然後對分類的結果、是否有用、使用頻率和價值等進行檢查；再根據技術進步的情況，對現在暫時不用物品的使用價值進行**後再採取相應的措施。在進行效能分類時可以參考有關的分類法和產品目錄等。
分類的方法有許多，如按種類分；按效能分；按數量分；按使用的頻率分；按價值分等等，但是最重要的是按使用的頻率來分類，可以一日或一周為單位計算使用的頻率，這種分類的方法是最有效的。可以說，有效進行分類的要點就是考察物品取用和放置的頻率。將使用頻率高的物品就近放置，使用頻率不高的物品放置的遠一些，這是整理的基本原則。
我們向大家推薦一種最簡單的方法，就是用abc分析法。以使用頻率的高低來區分，高的為a，依次為b、c，將使用頻率高的物品放置在作業人員附近的地方，將使用頻率不高的物品進行集中管理。
放置場所的布局，同樣也要根據使用的頻率來考慮，一般的原則是小件物品放在前面，頻繁使用的工具和零部件根據使用的順序放置。這種按順序區分也就是abc管理法。
3．保管和儲存
保管和儲存在很多情況下我們是不加以區分的，在5s管理中兩者其實含義不同。兩者的區別在於存放時間的長短。
短期的為保管；
長期的為儲存。
整理之所以重要，是因為區分了使用頻率高、數量大的物品和使用頻率低的物品，並根據不同的目的選擇保管和儲存的方法。
根據物件的不同，我們要明確保管和儲存的標準，使用前暫時的放置為保管，長期的為儲存；保管是在作業現場的附近，儲存則是放置在倉庫，可以離現場較遠；對使用量大，使用頻率高的物品進行保管，要確定最適宜的固定位置；對使用量小，使用頻率低的物品可以不固定保管場所，或放入倉庫儲存。
整理出需要保管的物品後，就要對不需要的物品進行處理，對需要保管的材料、產品、備件、工具和消耗品等確定保管的位置空間。
在整理保管空間時，要將不需要的物品清除後，對整個的現場空間進行重新整理；騰出來的保管空間放置什麼物品要根據物品使用的必要性和使用頻率來決定；放置物品的場所不能混亂，要劃出界線進行統一的規劃。對體積不大的物品可放置在貨架和櫃子上、抽屜內。對垃圾箱、滅火器材、清潔用具、危險品等要確定專用的放置場所。
即使將表面上能看見的部分整理了，但如果不整理箱子和櫃子的抽屜，也不能說是真正意義上的整理。比如我們通常可以發現，很多企業或部門為了迎接有關部門或上級的檢查，突擊搞衛生，將那些衛生死角集中到乙個房間(或倉庫)，將門鎖上或用很漂亮的屏風遮住，這是自欺欺人。必須將看得見和看不見的地方都進行了整理才能算是真正符合5s意義上的整理。
例如：要規定抽屜中應放置的物品；貯藏箱、貨架、箱櫃、辦公桌的抽屜中要定期進行檢查；放資料的地方和放工具的地方要嚴格地區分開來；要靈活運用隔板等手段進行分割槽整理；要嚴格區分專用物品和共享物品等等。
4．利用標識牌進行標準化的整理
「要找的東西一時找不到，不需要的到處都是」，這是耽誤尋找時間的重要原因。在整理完成以後，要做到需要的物品能立即得到，根據指示牌或黑板就能很清楚的知道什麼物品在什麼地方，這樣就可以節約很多尋找的時間。
標註區域和名稱要在確定了保管場所之後進行，要決定整個場地的劃分和布局；在必要的場合中，將放置方法和排列的條件用指示板進行說明；對能夠區分的物品用記號或序號進行表示，也可以用圖畫和**將其特徵表示出來。「整理」員重要的是「什麼」、「在**」，要做到一目了然。
用指示板將有關內容簡明扼要地表示出來如物品名稱、分類、數量、存放位置或正在由誰使用等。
為了簡單明瞭，指示板要靈活運用大小分類、不同顏色和不同形態等方式區別。在保管場所中運用指示板，容易識別，效果非常好。例如，杜邦華佳公司就在成品倉庫裡，不僅用型號區別不同產品，還用不同顏色的標誌牌標明包裝箱中粉末塗料的顏色。
使用指示板，有貼標籤，用彩色顏料筆標記，用指示板記述等方法；根據具體情況，指示板可固定安裝在貨架上或從天花板上懸吊下來可移動。
為達到理想的整理效果，使用指示板時，要考慮指示板的美觀，尺寸、材質、字型、表示的內容等要統一；對不同種類的物品和放置區域要用不同的顏色來表示。
那麼，哪些地方需要整理呢?
我們經常為場地不夠用而發愁，在這種情況下最有效的辦法就是在自己所管理的範圍內找一找是否有落滿灰塵的地方。如果有的話，這些地方就是有待整理的地方。落滿了灰塵就是長期沒有整理的緣故。
從這個意義上來說，貨架上如果布滿了灰塵就可以認為是沒有充分地使用貨架或物品放置的不合理，如果貨架上的物品也是塵土滿目就證明這些物品是長期不用的東西，這時就要考慮是否應該將其清理出去了。這些正是我們需要整理的地方。
要在作業場地尋找積滿灰塵的地方，不僅要在我們目光所能達到的「視力範圍」內，更重要的是著眼於視覺難以達到的地方，如樓梯和桌子下面，以及那些需要彎腰才能看見的地方，或者很難觀察完全的「最頂部」，當然，對現場長期不用的機械裝置也要加以整理。如果確實是沒有用處，就應毫不猶豫地清除出現場。
有些東西，如某些辦公用品、工具、廢部件，在絕大部分的情況下都不會使用，但卻還是放置在抽屜、貨架或櫥櫃的角落裡，而形成了「遺忘角」。這也是需要我們進行整理的地方。
首先，我們開啟抽屜、櫥櫃，將靠近眼前的物品取出，檢查角落裡的物品，清除無用的東西。將上次使用的物品放在面前，本次使用的物品放在最前面，並定期整理，養成習慣，這樣反覆進行，就會使一些過時的、不使用的東西逐漸移向裡邊。前面則排列著新的工具、零件和材料。
這樣一來就可一目了然，這種整理方法可以提高效率。
5．直觀醒目的整理方法
整頓後的現場一目了然，這對整頓來說是最為理想的。它首先取決於標識的明晰，清楚。
為使整理後的現場直觀醒目，要準備好現場示意圖，清楚地標明各項物品的放置地點，標明物品的適當庫存量、存放位置和取放順序，要能使每個人都明白無誤。
在沒有固定位置的情況下，要標明存放在何處。
整理的效果如何，要進行檢查，通常經過整理後，要讓現場的每個人都知道現場需要用的物品的存放位置，並隨時能拿得到；管理人員要清楚所需物品的庫存量以及何時該需要補充。對物品取用和放回的時間要有明確的記載。
整理檢查表見表1
部門工序
檢查者日期
分類no
檢查專案
檢查結果
對策和改進方案（期限）是否
倉庫物品：
1、要用的物品和不用的物品分清楚了嗎？
2、各類物品分區域擺放是否有序？
3、是否將同類物品擺放在一起？
4、各類物品是否有標誌牌?
5、物品擺放區域是否用圖板表示出來?
6、長期不用的物品是否擺放整齊?
7、倉庫內物品擺放得是否整齊?
8、倉庫內物品擺放的高度是否有規定?
9、物品擺放在規定的高度以內嗎?
10、是否有通道,以便工作人員和小車進出?
11、倉庫內沒有存放個人物品、材料和工具、裝置
12、所需的工具是否表示出來了?
13、現場沒有不需要的夾具、工具、模具嗎?
14、現場沒有不需要的材料和零件嗎？
15、是否有標準對材料、零件的數量做出規定
16、作業現場是否有標誌牌？
17、作業場所多餘的材料是否用標誌牌表示出來？
18、現場沒有不用的裝置嗎？
19、是否將不用而又不便移動的裝置罩起來，並掛提示牌？
20、現場沒有與作業無關的物品嗎？
21、現場能否一眼看出物品的最大量？
22、是否規定了現場各種物品的擺放數量？
23、要與不要的物品能否一眼就看出來了？
24、現場的材料、工具和裝置，擺放整齊嗎？
25、現場有缺陷的材料、半成品等，分區域放置，並有警示牌嗎？
辦公室26、現場整理採用拍**和abc管理法了嗎？
27、桌面上和抽屜裡沒有無關的檔案資料嗎？
28、桌面上和抽屜裡沒有個人物品嗎？
29、辦公用品存放的用量是否適當？
30、每日使用的物品是否擺放整齊？
31、每人都知道公用辦公用品放置的位置嗎？
道路32、廠區道路上有無堆放物品嗎？
33、道路上有交通標誌線嗎？
合計總評
5S管理實施效益
本顧問輔導的目的在於讓幹部了解5s推行作法，協助工廠解除髒亂的桎梏，使品質提公升 效率提高 確保安全，使工廠成為環境清潔和生活品質一流的地方。推行5s管理活動的預期效益如下 改善和提高企業形象 整齊 清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心 同時，由於口碑相傳，會成為其它公司的學習物件。促成效率的...
5S實施計畫
根據公司發展需要，為進一步規範公司現場管理及培養員工良好的工作習慣 調動員工積極性，同時促進和保障公司貫標工作的順利進行。公司組織5s小組，特擬訂 5s管理推行方案 一 目的與目標 考慮公司的生產結構 管理現狀以及員工素質，並且根據循序漸進 由易到難的原則，在全廠範圍內開展5s工作。並期望達到以下目...
5S實施計畫
根據公司發展需要，為進一步規範公司現場管理及培養員工良好的工作習慣 調動員工積極性，同時促進和保障公司貫標工作的順利進行。公司組織5s小組，特擬訂 5s管理推行方案 一 目的與目標 考慮公司的生產結構 管理現狀以及員工素質，並且根據循序漸進 由易到難的原則，在全廠範圍內開展5s工作。並期望達到以下目...