5S實施指南

2022-12-31 09:24:02 字數 4766 閱讀 3839

整理·整頓·清掃·清潔·素養

二oo四年九月二十八日

第一章5s是什麼?

5s是指整理、整頓、清掃、清潔、習慣(紀律)等五個單詞組成,其日文的羅馬拼音均為s,因此簡稱「5s」。

5s定義

整理:seiri 要/不要

整頓:seiton 定位

清掃:seiso 沒有垃圾和髒亂

清潔:seiketsu 保持光亮和衛生

習慣:****suke 養成紀律的習慣

根據日本勞動安全協會在2023年推行的口號是:安全始於整理、整頓,而終於整理、整頓。可見日本早期只推行5s中的整理、整頓,目的在於確保安全的作業空間,後因生產管理需求和水準的提高,另增清掃、清潔、習慣,而成為現在的5s,著眼點不限於安全,擴大到環境衛生、效率、品質、成本等方面。

日本企業成功的秘訣和人民生活高水平的真諦,在於持續不斷地、有系統的全面推行生產和經營管理5s運動。

所以推行5s的時候,不可操之過急,也不要期望一次見效;它不可能在短期內獲利,而是長期投資;沒有捷徑,只有腳踏實地去做。現代化企業成功的經營告訴我們:乙個組織要發展,裝置一定要精密、產品要優良,而5s就更加重要。

因為髒亂的工作場所,非但時間成本太高,人員安全沒保障、士氣低落,更重要的是不能製造出優良的產品,尤其是客戶下大筆訂單前,一定要求到生產現場參觀。如果未徹底推行5s,則經常臨時抱佛腳來整理,即費時又耗人力。反之實施5s的組織或辦公室,則一定到處窗明幾亮,物品放置井然有序,標識、看板、通道暢通無阻,因此可以提高組織的形象,獲得客戶的信賴,成為組織無形的寶貴資財。

現今人們生活水平提高,教育水準層次高,追求美好的生活品質觀念,充滿新的價值觀。組織環境品質的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此,塑造組織明朗的工作場所,成為追求人力資源成功的對策之一。

第二章為什麼要推行5s?

根據日本企業經濟成長的經驗,大多數的組織近年來深深體會到組織公升級的必要性。於是經常舉辦產業研討會、產業考察團或建立品質活動月、品質激勵獎等等,不外乎也是期望本組織能朝著高品質的目標推進。

在此,我們可以提出充分的證明,推行5s運動也能為組織帶來許多效用,請看為什麼要推行5s的最大理由。

1. 5s是無聲但最有魄力的推銷員;因為可以從客戶得到整潔工廠美譽的讚揚,獲得產品品質的信賴;

2. 5s管理法則,能吸引許多人來參觀工廠,藉此提高組織的形象;

3. 整潔的工廠,將能吸引客戶訂單的意願;

4. 在整潔的工作場所中上班的員工,都有被肯定、被讚揚的榮譽,進而促進組織團隊精神力量的提高,生產力也會提高;

5. 5s的工作場所是節約的場所,因為5s的理論是從零基管理出發的,藉以降低成本,減少浪費,減少庫存;

6. 推展5s後,跟隨減少浪費而來的是生產時間的節約,當然交貨延遲的現象也就自動消失了;

7. 建立5s的組織是明亮的、視野良好的工作場所,走道、堆積區域都標示明顯,不會違反通道原則。工作服及安全防護用具保持整齊,員工有安全、舒暢的工作環境;

8. 5s也是建立標準化的推動者,透過習慣的紀律要求,每位員工正確地執行任務,並且任何乙個員工到任乙個工作場所也能立即展開作業,隨時向品質零缺點目標邁進;

9. 不管任何行業展開5s管理法則推行,都會創造出令人滿意的工作場所;也能帶動全組織進行改善的氣氛;員工認為自己有示範作用,將更有改善的意願,達到全員參與工作的幹勁;

10. 實施5s活動,亦能培養一批有企劃、能力,以及自主管理的幹部和員工,如上所述,實施5s的優點如此之多,當然是必須進行5s的理由。

5s改善物件及目標

第三章5s重點意義

5s的整理、整頓並非侷限於:做好整理、整頓,就好了,也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告,總而言之,它並非寫出來、喊口號來讓人看的,而是要確確實實、踏踏實實地去「做」的事。

我們要先充分了解它的基本含義後,再來確認耳熟心知的5s運動吧!

(1s)--整理

「整理」這個單詞,往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就「好了!ok」,其實重新排列、重新堆積整齊,只能算是「整列」,而「整理」的詳細內容應該是:

將需要和不需要的東西分類;

丟棄或處理不需要的東西;

管理需要的東西。

但是丟棄需要「狠心」和「魄力」,我們經常有這樣的心理和觀念:「留下以後或許有用」、「這個尾數留下等下批訂單再用」、「多買一些,急用就不用愁了」等,這些不明確或假設的心態,往往造成「空間」和「成本」的浪費。

錯誤的觀念導致浪費

我們先舉因錯誤導致浪費的例項,您便可以更加了解推動5s的重要性。

未經「整理」的組織,經常庫存一些長期未使用的材料,而浪費大筆的庫存資金費用;

從來不用的料架和櫃子,占用了寶貴的空間;

倉庫裡有什麼材料,我憑感覺就可以知道啦;

請的搬運人員越多,表示我公司很忙;

因缺料、機械故障,而不能如期向客戶交付產品,我們沒有辦法的啦;

先趕貨要緊,多生產一些,把不良品先挑出來,等出貨後再修理;

這個小刀傷沒關係,隨便綁貼一下就沒事了;

以前我們就是這個樣子,產品銷路不錯,客戶也沒說工廠太髒亂;

有重要客戶來參觀公司,提前動員大掃除一下,就可以給客戶留下好印象;

「喂!昨天的報告放到**?」「明天我上班再拿給你,因為我要找找看。」

清理「不要」的東西,可使員工不必每天反覆整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本…..等浪費。

「要」的整理

管理「要」的東西是依據「時間性」來決定的:

透過上述的分類後,如果當您在考慮擴充廠房之前,如先做好整理工作,經過時間及空間整理工作後,您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以,「整理」是5s的基礎,也是講究效率的第一步,更是「空間管理」的第一課。

(2s)--整頓

執行「整頓」的消極意義為防止缺料、缺零件,其積極意義則為「控制庫存」,防止資金積壓。

整頓是放置物品標準化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少「尋找」時間上的浪費,也就是將物品,按「定點」、「定位」、「定量」三原則規範化,使工作效率、工作品質、材料控制成本上,達到最大的效益。

(3s)--清掃

產品品質的優或差與組織的清潔有著相當密切的關係,在一般的印象中,「清掃」就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實,真正的「清掃」應是除了包括上述的最基本動作之外,工作場所的地面、牆壁、天花板以及日光燈的內側均要清洗乾淨,除了能消除汙穢,確保員工的健康、安全衛生外,還能早期發現裝置的異常、鬆動等,以達到全員預防保養的目的,藉以提高工作效益、降低成本,使裝置永遠維持在最佳的運轉狀態下,進而生產出良好品質的產品。

(4s)--清潔

「清潔」與前面所述的整理、整頓、清掃的3個s略微不同。3s是行動,清潔並不「表面行動」,而是表示了「結果」的狀態。它當然與整理、整頓有關,但以與清掃的關係最為密切。

為機器、裝置清除油垢、塵埃,謂之清掃,而「長期保持」這種狀態就是「清潔」,將裝置「漏水、漏油」現象設法找出原因,徹底解決,這也是「清潔」,是**不良和髒亂的源頭。因此,「清潔」是具有「追根究底」的科學精神,大事從小事做起,創造乙個無汙染、無垃圾的工作環境。

(5s)--習慣、紀律

5個s—整理、整頓、清掃、清潔、習慣,在推行5s運動中都很重要,但是我們認為其中最重要算是「習慣」。5s實際上是日常習慣的事,也不是靠乙個人做就可以的,而是需要親身去體會實行,由內心裡得到認同的觀念。因為自己的疏忽,會給別人帶來不便、損失,所以養成習慣、確實自覺遵守紀律的事情,就是「習慣」。

以中國人對於各種活動的態度都有「三分鐘熱度」、「虎頭蛇尾」的狀況,如何讓5s活動養成習慣,持續不斷地、全面徹底地進行,就必須從「紀律」管理著手,從心裡自然流露出來的「必須」的心態去實行,才是成功的要素。

大家都養成遵守紀律的好習慣,成為乙個高尚的人!

第四章整理、整頓的精神及重要性

4.1前言

組織是人、事、物的結合體,既然是結合體,就表示彼此之間有交集的存在,也有空集合的存在。

交集表示彼此之間有掛鉤,有掛鉤表示有關心,然而這種關心,往往會出於本位,而產生重複。

而空集合,則易產生一種三不管的地帶。

既有三不管又有重複,一般組織在管理上,自然會有很多不合理的存在,這種不合理,就是我們要清除的現象,也就是組織要實施整理、整頓的方向。

4.2推動整理、整頓的動機—[質量、成本、人性]的追求

4.2.1整理、整頓是現代化工廠管理的起步

● 國際化、自由化、趨勢的事實;

● 組織面對種種衝擊以及客觀環境的需要,經營管理者已了解到乙個事實;

一追求機會利潤的時代已經逐漸遠去。

● 莊敬自強之道唯有加強[管理]。除非組織有合理化的[管理],否則只有步上被淘汰這條道路;

● [管理]內容包羅永珍,行動方案更是數以千計,招式之多令人眼花繚亂無所適從,究竟應從何處下手較易得到事半功倍的效果;

● 最簡單、最有效也是最容易,但為一般組織所疏忽的就是管理的起步。

4.2.2整理、整頓是組織舒適化的捷徑

● 人性管理的追求;

● 塑造[質感]的工作氣氛。

4.2.3整理、整頓與組織形象

(a) 一般被認為高水準的組織必定是重視整齊清潔,觀瞻良好的組織;

(b) 整理、整頓、清掃徹底實行才能使組織具有寬敞而明亮的空間;

(c) 顧客對於明淨亮麗的組織寄以無限的信賴;

(d) 工作環境的良好將是求職者無比的嚮往,人才將以能為高水準的組織服務為榮;

(e) 總之,整理、整頓、清掃是成為高水準、高效率的開端及重要手段。

4.2.4忽視整理、整頓是低效率的代名詞

● 浪費的溫床

● 整理、整頓、清潔雜亂的組織,很多浪費的地方不易被發現,隱藏的損失不易被察覺,造成很多浪費的溫床;

● 就好像在不知不覺中一捆一捆的鈔票不翼而飛。

● 事故災害等安全上的罪魁禍首

● 工作傷害肇因以工作環境及個人的工作習慣為主;

● 工作災害如火災,起因於工作環境的未合理整備。

5S實施計畫

根據公司發展需要,為進一步規範公司現場管理及培養員工良好的工作習慣 調動員工積極性,同時促進和保障公司貫標工作的順利進行。公司組織5s小組,特擬訂 5s管理推行方案 一 目的與目標 考慮公司的生產結構 管理現狀以及員工素質,並且根據循序漸進 由易到難的原則,在全廠範圍內開展5s工作。並期望達到以下目...

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