箱梁高效能砼施工方案

2021-12-21 03:21:05 字數 3428 閱讀 3329

1、編制依據:

1.1《四川宜賓臨港中心組團基礎設施建設工程橋梁施工圖》

1.2《公路橋涵施工技術規範jtg t f—2011

1.3《公路工程技術標準jtg b01-2003

1.3《市政道路工程施工質量驗收規程》 db13(j)55—2005

2、工程概況

該工程中橋跨越規劃河道,橋寬30公尺,中心樁號k0+661.86。該橋孔跨布置形式為2-13m,上部結構為後張法預應力混凝土簡支空心板,下部結構橋台為樁帽式橋台,基礎為鑽孔樁基礎,設計為摩擦樁。

公路等級:城市主幹道

設計車速:60km/h

路面型別:瀝青混凝土路面

橋涵荷載等級:城-a級荷載;人群3.5kpa

**設防烈度:橋位區宜賓市的抗震設防烈度為7度,設計基本**加速度值0.10g;設計特徵週期為0.40s。

環境類別:ⅱ類

結構重要性係數:1.0

3、主要混凝土標號

簡支空心板:c50預應力混凝土;

橋面鋪裝:瀝青混凝土鋪裝層+防水層+c40混凝土調平層;

墊層:c40混凝土;

橋台樁基:c30混凝土;

橋台臺帽、背牆、耳牆、擋塊:c30混凝土;

4、施工工藝流程

現澆預應力砼箱梁施工工藝框圖及說明

5.施工方法及控制措施

5.1商品混凝土

箱梁混凝土採用c50混凝土,其效能:

fc=33.5mpa,ec=3.55×104

混凝土水膠比在0.38—0.25範圍內,最小膠凝材料用量320kg/m3;

為保證廠家提供的砼既符合設計要求,又滿足規範的要求,以及對預防混凝土鹼集料反應的規定、混凝土外加劑應用技術規範的要求,專案部每月對商砼公司原材料進行抽檢,並進行第三方配合比驗證,商砼公司根據驗證後第三方實驗室出具的配合比進行生產,驗證配合比如下:

1)混凝土長距離運輸採用混凝土攪拌車運輸;運輸過程中、現場等待時必須一直持續攪拌狀態,不得停拌。在運輸和澆築過程中嚴禁二次加水。

2)特別強調:經與貴友混凝土****協商,達成一致意見,就石崗路箱梁混凝土供貨問題,貴友混凝土公司對c50高效能混凝土的原材進行「專料、專放、專用、專供」;專案部、監理單位對此進行檢查落實。

為加強對商品混凝土的質量控制,對每次澆築混凝土時,測定混凝土的入模溫度,控制混凝土的入模含氣量在要求範圍內;首車進場的混凝土進行配合比核對,確定與設計及工程部位相符。檢查每車混凝土的運輸小票,計算該車混凝土從出廠(商砼站)到工程現場開始澆築的時間,確保該段時間不超過混凝土初凝時間,否則對該車混凝土作退場處理(記錄退場車型、車牌號)。對每車混凝土進行坍落度測試,試測值要求在坍落度規定範圍之內,否則該車混凝土作退場處理。

根據混凝土澆築數量確定試塊的留置組數:普通混凝土按100m3留設一組標養試塊並設定,同標號混凝土同條件養護試塊一組。

5.2混凝土施工

在砼澆築前,專案部綜合科派專人負責天氣情況的資訊收集,並及時通報給各部門;澆築過程中應注意防雨,提前準備充足的塑料布遮雨,如遇雨對混凝土作業面進行及時遮蓋。

1、混凝土的輸送

混凝土長距離運輸採用混凝土攪拌車運輸;運輸途中、現場等待時必須一直持續攪拌狀態,不得停拌。在運輸和澆築過程中嚴禁二次加水。

混凝土澆築採用(汽車幫浦)幫浦送,每跨橋設一台汽車幫浦作業,並備用一台汽車幫浦,保證在有效的時間內連續澆築完成橋體的混凝土施工。

2、澆築順序

混凝土澆築按照「由南到北、由中間到兩邊,先底板後腹板,再腹板後頂板」的順序分層進行,每層混凝土澆築厚度為30cm左右,一層澆築時間控制在2h之內(按30m3/h考慮),層層澆築。

3、振搗

混凝土振搗採用插入式高頻振搗器進行振搗,垂直點振,不得平拉。澆注混凝土的時候,防止對模板及預埋件的過大擾動,混凝土分層澆注,分層厚度不得大於30cm,每層振搗須均勻適度,以混凝土不再沉陷,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿為振搗良好的標誌,嚴禁「漏振」及「過振」現象出現。

振搗過程中,應隨時觀測鋼筋、預埋件、模板的情況,防止變形、移位的發生;振搗時注意保護波紋管。

4、對泌水的處理

由於箱梁為大方量混凝土,澆築過程中會產生一定量的泌水。必須及時消除該部分泌水;安排現場作業人員在澆築及找平時將泌水收集清理,倒運出施工作業面。

5、加強過程控制

澆築前,專案部安排專人對箱梁模板、預埋件進行最後檢查;澆築過程中,各施工隊必須派專人對模板、拉桿、箱梁進行監控,如有問題及時上報並處理;為保證底板混凝土不出現漏振或蜂窩麻麵等混凝土質量問題,澆築過程中應保證梁底板的混凝土密實,澆築完底板後仔細檢查底板的密實情況。發現問題及時處理,並分割槽分段仔細檢查,責任落實到人。

6、裂縫控制及混凝土養護

完成澆築後,30min之內必須安排專人進行抹光,以消除表面乾縮裂縫;之後立即用塑料薄膜進行覆蓋,並使塑料薄膜緊貼混凝土表面,初凝後掀開塑料薄膜,用抹子抹平表面,並繼續覆蓋。終凝後即進行不間斷灑水養護。

早期養護採用覆蓋的方法。通過在橋梁混凝土表面覆蓋塑料布、氈布來減少混凝土內水分散失、保持混凝土表面溫度。派專人負責覆膜工作,並檢查塑料布的完整性,保證塑料布內有適量的凝結水和較高的溫度。

混凝土施工完畢後,應注意養生;在達到一定強度達到15kpa時(預計2-3天)後可以拆除模板。拆除模板選擇在溫度較高時進行。

混凝土澆築後,12h內即應覆蓋和灑水,養護時間不得小於14天。

7、混凝土試塊的留置

混凝土試塊製作必須嚴格按照規範要求,每片梁混凝土製作一組,並對試塊進行編號,進行標準養護;同條件養護試件每10片梁製作一組(可根據具體需要適當增加),並留置現場進行養護。

6.安全質量保證措施

1、混凝土施工前,專案部做出詳細的施工準備及工作安排,報請施工指揮部、監理審閱。

2、混凝土澆築時,經常觀察模板、拉桿、堵縫等情況。發現模板位移,立即停止澆築,並在混凝土初凝前修整完好。

3、盡可能選在較低溫度的天氣(增加夜間操作班組)澆築混凝土,以減緩混凝土的水化熱高峰出現。

混凝土澆築應連續進行,間歇時間不得超過3h。

及時合理進行養護。利用塑料膜覆蓋,以減少混凝土水分散失,並保持表面溫度不與內部溫度有較大差值。

灑水養護,保持氈布始終處於濕潤狀態。(不底於混凝土內部溫度25℃),避免混凝土表面溫度降低太多而與內產身大於25℃的溫差。

由試驗管理人員專門負責養護的管理工作,發現問題及時向專案技術負責人匯報。

施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查,測定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。嚴禁混凝土攪拌車在施工現場等待時停拌及向混凝土內臨時加水。

加強混凝土試塊製作及養護的管理,混凝土每片製作一組,試塊拆模後及時編號並送入標養室進行養護;同條件養護試件每10片梁製作一組,並留置現場進行養護。

4、加強用電安全管理,由專人負責現場的機械裝置及用電管理,確保現場的各種裝置正常運裝;做好備用發電機的準備工作,在施工過程中如有停電現象,可立即啟動發電,為振搗等裝置提供電力。

5、施工前應對所有的施工電氣裝置、供電線路進行全面的檢查,增設防雨措施,對生產資料能入棚的入棚,不能入棚的要有遮蓋設施。

6、施工組織和場地布置要體現文明施工,形成文明整潔的施工環境,營造和諧的施工環境;並做到及時清理現場。

箱梁砼澆築施工方案

1 澆築第一次混凝土 1.1為了減輕支架及地基負荷,減少梁體施工撓度,梁體分兩次澆注,第一層澆至頂板與腹板交接處,比腹板高1 2cm,以確保梁體外觀質量。梁體採用商品混凝土,1 2臺汽車幫浦灌注。1.2澆築時注意控制混凝土的坍落度,控制在14 2cm,一般為14 16cm。1.3砼澆築順序見下圖。取...

箱梁砼澆注施工方案

目錄一 編制依據 1 二 工程概況 2 三 施工機械人員佈署 3 四 工期計畫 4 五 砼施工方案 5 5.1準備工作 5 5.2澆注方案 5 5.3砼澆注 振搗及養生 6 六 安全文明施工 8 1 北辰東路北延 辛店村路 北五環路 工程設計圖紙 2 國家 交通部和北京建委管理部門頒布的有關施工技術...

現澆砼箱梁施工方案

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