6s管理工作總結與下階段安排公司推行6s管理以來，車間通過不斷完善持續改進的一系列行動和措施加強管理，在生產現場環境上有了很大的進步，人員的工作態度和精神面貌有了很大提高，車間管理邁上了乙個新的台階。
6s管理雖然分為整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養這六個方面，但是總的來說它們是不可分割、環環相扣的乙個整體。整理、整頓、清掃是具體行動；清潔是貫徹執行及保持效果，將前面這3s的做法制度化、規範化，是繼續深入的保障；素養是培養每位員工養成並堅持良好的習慣、照章辦事，開展6s容易，但長時間的保持必須靠人的素養的提公升；安全是基礎，是根本，離了安全談生產管理注定是空談，安全管理，沒有止境。
6s管理堅持領導帶頭，全員參與。自從推行6s以來，車間成立了以車間主任為領導的6s工作推進辦公室，按照公司6s工作推進辦公室和檢查小組的各項要求統一部署，建立網路圖明確責任落實分工，帶領車間全員參與6s管理工作。車間管理幹部每天帶頭完成各自責任區域的整理整頓清掃清潔工作，給員工做好示範，員工養成良好習慣自覺完成職責內的6s工作，做到上下齊心成果共享。
辦公環境整潔有序窗明几淨，辦公效率也自然而然有所提高。隨著6s工作的深入進行，三車間員工的6s意識也不斷提高，這都源自車間從思想上重視員工教育和培訓。加強這方面的培訓教育是車間管理的一項重要工作，車間採取班組自主學習、會議傳達、集中培訓和**精益生產、時代光華6s管理光碟等多種寓教於樂喜聞樂見的形式，結合公司提供的學習作業本，做好員工6s知識的普及宣傳和學習，6s意識明顯提高。
6s管理堅持生產全過程執行。車間離不開生產，生產離不開管理。藥品生
1產質量第一，6s管理工作更要與gmp管理工作配合好結合好，做好車間藥品生產工作。車間從生產現場定置定位、帳卡標識以及操作規範都做了嚴格的規定，指定專人負責生產過程中的質量、安全和6s工作，從配料、填充、泡罩再到外包裝，嚴格按照gmp執行崗位操作、清場程式，各工序都制定了6s檢查表，每天班前班後定點檢查，每週車間定時抽查，檢查結果納入績效考核與經濟責任制掛鉤，發現問題限期整改，現在無論是潔淨區內還是外包現場都越來越乾淨整潔，工具櫃架物品擺放整齊有序、標識清楚，有力地促進了工作質量和工作效率的提高，提高了藥品生產質量。裝置的維護保養以及使用安全是車間生產工作的重中之重，車間在各崗位都培養了技術骨幹對裝置維修維護，檢查和排除安全隱患，提高裝置使用壽命，有效的保證了車間安全工作，連續多年安全生產無事故。
6s管理堅持求實出新、鞏固提公升。推行和執行6s管理是為了更好地實施車間管理，保證車間各項生產工作順利進行，工作中車間不斷地推行目標化管理、視覺化看板管理，進一步有效地提高了車間生產運營的準確性和高效性，在務實的基礎上不斷開拓創新是我們的奮鬥目標，這一點也在生產實踐中得到證實，泡罩崗史楠等人對泡罩機進行的6s改善專案在翻板和目檢作業中取得良好效果，提高生產效率的同時也更加保障了藥品質量。車間在鼓勵員工創新機制上還要繼續多做工作，乙個金點子是遠遠不夠的，要從生產細節中發掘和發現更多的利於生產的有價值的創新點，通過6s改善活動的持續推廣把車間6s工作越辦越好，為企業創造更多價值。
車間下一步6s工作。6s工作有起點沒終點。車間上下要充分體會和總結推行6s管理帶來的八大好處，把6s管理與車間日常生產活動有機融合，深入到每個環節把6s管理工作做細做強；車間的外包崗今年取得了6s示範崗的好成績，
是員工素質自我提公升的價值體現，車間產品品種和規格越來越多，公司進行兩個製劑車間包材庫統一改造之際，車間外包崗要把新包材庫管理作為重點做好各個品種包材的領用發放管理；繼續做好車間的6s學習和培訓工作，確保大家全員參與、全過程參與，充分利用pdca工具做好檢查落實；鼓勵員工利用業餘時間多學習相關知識提高自身素質，鼓勵員工多發現生產中有待改進的問題多提改善提案，為大家交流6s心得搭建平台，促進共同學習共同進步的良好氛圍；制定和實施獎勵辦法，結合崗位練兵和技術比武組織評比，通過爭先創優將6s工作繼續深化。
《6S管理實戰總結
本年度通過公司eln網路學習許多課程，本人著重推薦 6s管理實戰 這門課程。6s 管理包括有整理 整頓 清掃 清潔 素養和安全六個方面的內容，其主要功能是為企業創造乙個良好的工作空間，使每個職工都養成乙個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產成本，保障生產安全，最終實現提高企業經濟效益的目的...
6S管理規範
四個到位，組織到位 宣傳到位 責任到位和檢查到位 乙個目標，即培育一流的員工 一流的產品，一流的企業。5.工作方案 5.1公司公告欄區域相應版面為6s宣傳專欄，在執行組長的領導下，推行辦人員負責對6s區域進行版圖設計和張貼宣傳。5.2要求6s小組成員，在執行小組的領導下，對辦公區域 生產區域每月要進...
6s管理心得
6s，一點一滴都是收穫 6s管理模式是經實踐證明為一種先進實用的管理方法，包括整理 整頓 清潔 規範 素養 安全六個方面,在6s推行之初，幾乎大部分人心理都有牴觸，想不開，認為我們已經做得很好了，工作環境不寬裕，何必費時費力的去天天打掃，對於那些細節的要求根本就沒有必要，後來在 長一點一點的帶領下，...