戚橫公路改移工程蓋梁首件報告
一、工程概況
本橋位於武進區，跨越老鷹浜河，兩邊為農田和魚塘。橋梁上部結構為（10+13+10）公尺預應力混凝土空心板梁，先簡支後橋面連續，橋梁和河道正交，中心樁號為k1+344.500，全長為37.
08公尺，我標段首件蓋梁選定老鷹浜中橋1#墩蓋梁，樁中心里程樁號k1+344.5，梁寬1.6m；梁長14.
826m； c30混凝土理論方量28.3m3。
二、施工準備
2.1.水、電及現場布置
施工用水:飲用水
施工用電：施工用電直接從變壓器引線架設到施工現場。。
2.2.材料機具安排
主要材料為：細集料由顆粒堅硬、強度高、耐風化的天然中粗砂構成。粗集料採用強度高、耐風化的5-20㎜連續級配碎石構成。
水泥進場均按標準進行取樣檢驗，檢驗結果符合設計及規範要求。其他材料均符合招標技術規範要求，機具使用見後面附表。
2.3.技術準備
2.3.1、組織專案經理部有關施工管理人員和技術人員學習施工圖紙、施工規範、合同檔案以及有關施工的技術檔案。
2.3.2、作好施工圖紙及設計說明會審工作，對專案部施工人員及技術人員、現場施工人員、特種作業人員進行逐級技術交底，並認真執行各項施工技術規範。
2.4、試驗工作
所有施工材料的試驗工作已全部完成，並經過監理工程師的抽檢。施工的混凝土c30配合比設計已完成。按配比配製的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度控制在8～12㎝，混凝土試件強度滿足要求，每次澆築製作3組試塊。
三、施工安排
3.1、人員安排
3.1.1、施工管理人員安排
現場負責人：黃留粉；技術負責人：韋忠；
技術員：王正益；測量員：王正益；
安全員：李國強；資料員：喬昆；
3.1.2、勞動力人員安排
3.2、機械安排
為保證墩柱的正常進行，我專案安排施工機械如下：
四、蓋梁放樣
在拼裝蓋梁模板前，首先需要測出蓋梁縱橫中心軸線，然後進行模板拼裝、鋼筋綁紮等工作。橋墩蓋梁放樣時應注意不要以基礎中心線作為臺帽背牆線。模板立好後，在澆注砼前應再次複核，以確保蓋梁中心、支座等位置、方向和高程不出差錯。
五、模板製作與拼裝
本工程蓋梁採用抱箍支架立模法進行施工，模板由底模、側模兩部分組成。底模面、側模均採用鋼製模板。
1、蓋梁模板加工要求：
（1）、鋼模板外形尺寸允許偏差：長、高為0，-1mm，肋高為±5mm；
（2）、面板端偏斜小於0.5mm；
（3）、連線配件的孔眼位置：沿板長、寬方向的孔±0.6mm；
（4）、板麵區域性不平允許偏差為1.0mm；
（5）、板麵撓度為±1.0mm。
模板焊縫飽滿，不得有裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等不良缺陷。焊縫厚度和長度必須達到設計圖紙要求，模板板麵之間應平整。
2、模板的安裝：
蓋梁模板的安裝採用抱箍支架法，抱箍選用16mm鋼板製成，兩端用高強螺栓上緊，使其緊箍在墩身上；利用抱箍兩端的懸臂部分搭設兩根45＃工字鋼橫樑，作為澆注蓋梁時的主要承重構件；最後在橫樑上鋪設枕木，開始安裝蓋梁底模。
（1）、蓋梁模板施工順序：
拼裝模板支架安裝底模墩上綁紮蓋梁鋼筋
豎立側模安裝橫向支撐、拉桿、斜撐
（2）、蓋梁模板安裝模板要求:
a、鋪設底模前先清洗乾淨墩頂位置的雜物、砂漿，將墩頂處砼鑿毛清除鬆散砼；
b、立模前將模板表面清理乾淨並塗抹脫模劑，確保模板不粘有汙垢，鐵鏽。
c、模板內標高偏差控制在±10mm內；
d、模板內部尺寸偏差控制在±20mm內，並保證接縫順直、不透水、不漏漿；
e、軸線偏位偏差控制在10mm以內；
六、鋼筋骨架製作與安裝
鋼筋骨架製作前，先將鋼筋表面的油漬、鐵鏽等清除乾淨。鋼筋半成品下料與製做在鋼筋棚完成，骨架焊接與綁紮在墩頂處完成。鋼筋下料製作前，核對成品鋼筋的鋼號、規格、直徑、長度和數量，如有錯漏，及時糾正、增補。
蓋梁鋼筋主筋及彎起鋼筋的接長採用雙面焊接，焊縫長度不小於5倍鋼筋直徑，主筋的搭接接頭同一平面位置不超過主筋數量的50％，錯開布置。
砼保護層採用小型預製砼塊綁紮在鋼筋骨架上，確保蓋梁外觀質量。
蓋梁鋼筋的半成品材料堆放按規格、型號和長度分開，按要求堆放防止鋼筋生鏽。
七、砼澆注與養生
1、砼配合比
蓋梁施工前首先應嚴格按照有關試驗規程和施工規範要求進行配合比設計，現場施工時嚴格按照批准的配合比施工；
2、砼拌合與運輸
澆注蓋梁，使用拌和裝置，拌合裝置的計量系統在經過標定合格後方可使用，砼攪拌時間必須滿足規範要求。集料的含水量在開盤前或施工過程中發生降雨時進行檢測，據以調整砼的用水量，試驗人員必須對砼澆注的全過程全程值班，嚴格控制砼拌合的各項引數，發現不符合要求的按規範要求處理，處理後仍不合格的一律棄用。
製備好的砼由砼輸送幫浦運至蓋梁澆注位置。
3、砼澆注
澆注砼前,應對支架、模板、斜撐、鋼筋和預埋件進行檢查，並做好記錄，符合設計要求後方可澆注：
（1）、模板內的雜物、積水和鋼筋上的雜物應清理乾淨；
（2）、模板如有縫隙，應填塞嚴密；
（3）、蓋梁砼採用拌和機集中拌和，砼運輸車運輸砼，吊車提公升料斗澆築砼；
（4）、砼振搗採用插入式振搗器振搗，插入式振動器振搗時做到：
a、振動器移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍並與側模應保持5～10cm距離；
b、 振搗時插入下層混凝土5～10cm；
c、每一處振動完畢後應邊振動邊徐徐提出振動棒；
d、應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。
（5）、砼澆注時為防止對側模產生較大的側壓力，採用分層澆注的方法，每層厚度不超過30cm，使蓋梁側模受力均勻，更方便於混凝土振搗密實。
4、拆模
混凝土強度達到2.5mpa後可以拆模，拆模時注意避免碰傷蓋梁砼及模板。模板拆除後堆放在平整的地方，清除表面汙垢並塗抹色拉油，防止生鏽。
5、砼養生
（1）、混凝土澆注完成後，應在蓋梁表面收漿後盡快灑水養護；
（2）、拆模後採用土工布保濕養生；
（3）、冬季施工時，蓋樑應注意防凍養護。
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