夯擴樁施組 玉環

2022-11-28 04:18:03 字數 4591 閱讀 2594

圖1 夯擴樁施工工藝流程圖

玉環縣人民醫院遷建工程樁基工程

施工組織設計

第一章施工任務和施工條件

§1-1 施工任務

擬建的玉環縣人民醫院位於玉環縣南面的縣城規劃區內,北為長樂路,南為三潭路,東為康育路,西為廣陵路,占地71370m2,一期施工占地39725m2。建築占地面積16533m2,一期施工占地10824m2。一期施工的門急診、醫技、住院、病房樓等設施1—7層,無地下室。

玉環縣人民醫院採用夯擴樁基礎,一期設計直徑ф377mm無樁靴夯擴樁2173根,有效樁長14—17.5m,理論砼方量4543m3。

§1-2 施工地層和施工條件

一、施工地層

根據浙江省綜合勘察研究院提供的工程地質勘察報告,施工現場自上而下的地層為:

1-1 雜填土:以大塊碎石為主,為新近堆積土。

1-2 素填土:可塑,粉質粘土性,含氧化鐵、植物根系,上部0.3m為耕土,厚0.8-2.4m,qs=8kpa。

2-1 淤泥:流塑,含有機質,厚7.6-10.2m,qs=4kpa。

2-2 淤泥質粘土:流塑,含有機質,厚1.4-5.4m,qs=6kpa。

3-1a 粘土:厚0-2.3m,qs=12kpa。

3-1 粘土:可塑—硬可塑,厚0-3.9m,qs=20kpa。

3-2 粘土: 軟塑,厚0-1.4m,qs=12kpa。

4 礫砂:很濕,中密,直徑大於2cm顆粒佔20—30%,厚0.8—4.5m,qs=30kpa,qp=2000kpa,

4a 粉質粘土:可塑,厚0-1.6m,qs=20kpa。

4b 粗砂:僅22號孔見,qs=20kpa。

5粉質粘土:軟塑,厚0-0.6m,qs=15kpa。

以下從略。

二、施工條件

施工場地原大部分為農田,場地西側已由道碴堆填,地勢平坦,道路暢通,施工水電已接至現場。地下水位在0.16—0.32m,地下水對混凝土無侵蝕性。

本工程的±0.000相當於黃海高程4.700m。

§1-3 質量要求

一、夯擴樁按「國標jgj94-94」、「省標dbj-10-1-90」和「浙g21-93《夯擴樁》標準圖」執行。

二、樁的定位偏差不大於1cm,樁身垂直度偏差不大於1%。樁位允許偏差單排樁70mm,2-4排樁100mm,滿堂布樁150mm,其中外排樁100mm。

三、夯擴樁持力層為4層礫砂層,樁頂標高-3.15m,樁端夯擴頭進入持力層深度為0.2—0.5m。

四、本工程採用無樁靴夯擴樁,採用二次夯擴工藝,二次夯擴引數均為h=1.5m,h=0.8m,c=0.

2m。夯擴引數允許偏差:h ±0.

1m,h±0.1m,(h-c)±0.1m。

五、鋼筋籠全長設定,配筋:縱筋6ф12, 錨樁8ф25,箍筋ф6@400。鋼筋籠焊接按「gb50204-92」執行,鋼筋籠允許偏差:

鋼筋籠長度±100mm,鋼筋籠直徑±10mm,主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm。

六、砼標號c25,砼坍落度:擴大頭混凝土0-30mm,樁身混凝土70-90mm。

七、樁充盈係數不得小於1.1 ,樁頂超灌高度50cm。

八、單樁承載力標準值≥550kn。

第二章施工方案和裝置選擇

§2-1 施工方案

夯擴樁採用鎚擊振動法施工。施工工藝流程如圖1所示。

§2-2 施工裝置選擇

根據設計要求選擇d1-25導桿式柴油錘和dz-60中空振動錘施工夯擴樁。所需裝置儀器如下:

一、柴油錘d1-25 45kw 3臺

二、振動錘dz-60中空55kw 3臺

三、樁架zj60j 24kw 3套

四、混凝土攪拌機 jz350c 7.5kw 2臺

五、電焊機 bx-300-1 16kw 2臺

六、氣焊1套

七、型材切割機 j3g-400 2.2kw 1臺

八、潛水幫浦 qx-6 0.75kw 2臺

九、經緯儀 jz-11臺

十、水準儀 ds31臺

§2-3施工平面圖布置

施工平面圖置詳見圖2。

第三章夯擴樁施工工藝

§3-1 施工工藝

一、樁位放樣

根據建設單位提供的測量基準點和基線進行複測,再據此測出樁位中心,打入定位樁。

二、樁機就位

移動樁機到樁位處,在樁位處放置4—6鐵鍬c25幹混凝土,將樁管對準樁位,使樁管中心與樁位重合。

三、錘擊沉管

鎚擊樁管,先輕擊慢打,然後加大油門,利用錘的衝擊能量將樁管擊至設計深度。

四、夯出擴大頭

1.拔出內夯管,卸去外管上端的加頸圈,向外管內灌入夯出擴大頭所需的混凝土,灌注高度不小於1.5m,再放入內夯管。

2.將外管拔起0.8m,鎚擊內夯管,使混凝土在鎚擊下從外管內擠出,並繼續鎚擊,使外管和內夯管同步下沉到設計規定的深度,c=0.2m,形成擴大頭。

五、重複「四」步驟,進行二次夯擴。

六、插入鋼筋籠

1.拔出內夯管。

2.將鋼筋籠吊起,放入外管內。

七、灌注樁身混凝土

1.在外管內一次性投入樁身所需的混凝土量。

2.將內夯管壓在外管內的混凝土面上,啟動振動錘,振動片刻後,開動拔管捲揚機,邊振動邊拔管,直至拔出地面成樁。

八、打樁流水順序

本工程施工現場寬闊,考慮一期工程可能對二期工程的影響,安排三颱樁機由西往東退打。

第四章安全和工程質量保證措施

§4-1 安全措施

一、特殊工種者必須經過專門培訓,考試合格取得操作證才能上崗工作。

二、進入施工現場必須戴安全帽,上塔系安全帶。

三、機電裝置不准帶病運轉或超負荷作業,檢修裝置時必須切斷電源,並掛牌告示。

四、機電裝置必須配漏電保護器,樁機移位時注意保護電纜。

五、砼攪拌機的料斗公升起時,嚴禁在料斗下通過或停留,工作完畢後應將料斗固定好。

六、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋隔離。

七、焊鉗和手把線必須絕緣良好、連線牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作應站在絕緣板上或木板上。

八、場地的耐轉力必須滿足樁機施工和移位的要求。

九、移動樁架和停止作業時,樁錘應放在最低位置。

十、樁管沉入到設計深度後,應將樁錘和樁帽公升高到4公尺以上鎖住,才可灌注混凝土。

十一、機台班組設專人兼管安全,定期開展安全日活動。

§4-2 工程質量保證措施

一、保證質量的技術措施

1.樁位定位質量保證措施

a.樁位放樣後,業主須經監理複核認可後,才允許施工

b.樁機就位時,必須先檢查樁管中心是否對準樁位中心,確認無誤後,再提起樁管,拔去定位樁,將幹混凝土堆在樁位上,垂直下放樁管。這樣才能保證就位的準確性。

c.施工過程中,應經常複核樁位和軸線,以保證樁位的準確性。

2.樁垂直度保證措施

a.夯擴樁機架必須保持水平狀態,樁管就位時,樁錘、樁管和樁位三者中心必須在一條垂線上。

b.鎚擊樁管下沉時,一旦發現樁管偏斜應立即採取措施糾正。

3.樁徑和樁形保證措施

a.外管上拔要緩慢,上拔速度一般不得大於0.8m/min。

b.為了防止縮頸或斷樁。必要時可採取短停拔(0.3—0.5m)、長留振(15—20s)的措施。

4.擴大頭入持力層保證措施

a.施工前根據地質資料作出持力層頂面的等高線圖,以此作為設計樁長的依據,指導施工。

b.沉管深度的控制依據以試打樁取得的最後二陣的平均貫入度為主,設計樁長為輔。

5.鋼筋籠質量保證措施

a.鋼筋進場前必須驗收,要有質量保單,並作力學試驗和焊接試驗,合格後才能啟用。

b.焊條要有質保單,其牌號要與鋼筋的效能相適應。

c.嚴格按照設計圖紙加工鋼筋籠,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。

d.鋼筋籠入管前要調直,並控制好鋼筋籠的籠頂標高。

6.混凝土質量保證措施

a. 水泥必須有質保單,水泥進場前必須驗收,必要時做安定性和強度試驗。

b.砂石料要有產品合格單或集料試驗單,每批砂石料必須通過驗收,符合質量要求才允許卸料。

c.拌含水必須用自來水。

d.堅持砼原材料的過磅制度,過磅精度:水泥±2%,砂、石子±3%,水、外摻劑±2%。

e.堅持按混凝土配合比投料,當砂、石料含水率波動2%以上或碎石級配明顯變化時,混凝土配合比應予以調整。

f.砼拌合物質量控制

a.每拌砼的攪拌時間不得小於90秒。

b.初拌時必須做一次坍落度檢測,調整好混凝土的流動度,且有較好的粘聚性。

c.拌好的砼應立即使用,若發現有離析現象,嚴禁灌入管中。

7.樁身質量保證措施

a.灌砼應連續不斷地進行。為保證樁頭質量,混凝土灌入量應保證鑿樁長度達到0.5m。

b.樁身混凝土充盈係數不得小於1.1,不然要採取補救措施。

c.為了避免夯擴樁施工時對樁身質量的影響,採取以下措施:

a.合理安排樁機的施工路線,以防樁身擠斷或被裝置壓斷。

b.獨立承台下的樁應連續施工,一次完成。

c.當雙管沉入到設計深度、抽出內夯管時,外管內必須保持乾燥,不得有水或土湧入外管內,不然就要增加加頸圈的高度(如由130mm增加到200mm),並相應增加幹混凝土的用量。

d.消除地基土液化可能對樁身質量的危害,可採取設定降水孔或洩壓砂樁的辦法來達到目的。

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