一、施工方案
施工工藝
根據業主提供的招標檔案，我司擬定以下施工方案。
1、施工準備
1) 場地準備：夯擴樁機進場前，建設方做好場地「三通一平」工作，(即水通、電通、路通，場地平整)。場地進行平整，要求場地坡度小於5％，場地高差30cm以內。
2) 搭設臨時設施，滿足施工需要。
3) 施工用電容量要求220kw。
4) 裝置準備：為了滿足夯擴樁和配套裝置的技術指標與設計要求，同時為了滿足工期要求，配備1台夯擴樁機進場施工，樁機採用dz3.2，樁錘採用d32，，裝置進場後立即安裝，並進行除錯、保養與維修，使之保持良好工作狀態。
5) 施工測量：按建設方提供的座標控制點和水準點進行樁位測量放線、定位和樁標高控制，並將測量放線定位結果呈報監理進行核查、審批。
6) 施工引數的確定：據建設方提供的設計圖紙和以往施工經驗分析，確定本工程施工引數如下：樁長的確定將依據地質資料的預控樁長和貫入度進行雙向控制，以貫入度為主。
滿足貫入度要求時，立即進行投料夯擴。
2、施工工藝流程
二、 施工組織管理
1、施工管理目標
為樹立企業形象，出色完成樁基礎工程的施工任務，在施工過程中公司推行專案法管理，認真制定一套完整有序的質量、安全體系，精心組織，精心操作，優質、安全、高速、低耗完成樁基礎工程。具體目標如下：
工程質量目標：確保工程合格,且不影響上部評優。
施工工期目標：確保在合同工期內完成樁基工程。
安全生產目標：杜絕一切大小安全事故。
文明施工目標：執行現場綜合考評標準化管理。
優質服務目標：與各方密切配合，兌現合同承諾，盡力配合，為本工程早日交付使用創造條件，使業主滿意。
2、專案管理機構
為了確保工程施工質量和施工工期，將內部競爭機制引入現場管理，本工程將成立以專案經理為首的專案經理部，專案經理部設專案技術負責人、施工技術組、質量安全組、材料裝置組、後勤保衛組。
1） 專案管理機構框圖如下
2）主要施工管理人員配置
在本工程施工中，我單位將針對工程特點抽調施工經驗豐富的、年富力強的技術2人和施工管理人員參加本專案的建設，專案經理部擬配備各類管理人員共11人。
專案經理部主要管理人員配置表
3）管理職責及任務劃分
（1）專案經理：專案經理是本合同工程施工的全權代表人，是協調各方關係的橋梁和紐帶。專案經理對本工程施工行使管理權，對專案目標的實現承擔全部責任。
專案經理的基本職責主要有：確保專案目標的實現，保證業主和監理工程師滿意；制定專案總體控制計畫和階段性目標；組織精幹高效的專案管理班子；及時決策；履行合同義務，監督合同執行，處理合同變更，對專案部各職能部門的工作進行考核和評價。
（2）專案副經理：受專案經理指導，負責整個專案的生產排程、進度控制，施工勞動力調配，制定生產進度控制計畫、裝置、材料進場計畫。
（3）專案技術負責人：受專案經理領導，對全專案工程質量、施工技術、計量測試負全面技術責任，指導工程技術人員開展有效的技術管理工作。負責新技術、新工藝、新裝置、新材料及先進科技成果的推廣應用，解決工程中有關技術難題，督促檢查各項質量計畫的實施。
（4）施工技術組：負責施工技術方案的制定和現場技術指導，負責測量放樣和檢查，負責生產安排管理。
（5）質量安全組：負責施工質量自檢工作，管轄工地試驗室；負責施工現場的生產安全管理工作。
（6）材料裝置組：負責裝置材料採購和裝置維修技術管理。
（7）後勤保衛組：負責後勤及安全保衛工作。
4）施工管理模式和激勵機制
(1) 現場施工管理遵照專案法施工原則，組織高效、精幹的管理機制和高素質的施工隊伍，優化配置、輕裝上陣、動態管理。
(2) 嚴格施工隊伍管理，嚴格施工工藝及工藝紀律管理，並嚴格執行各項紀律和制度。
(3) 進場施工人員一律使用經培訓合格的人員。
(4) 特殊工種施工人員持證上崗，並報業主、監理審核。
(5) 專案經理部對管理層各部門進行責任、工作效率和工作目標綜合考核，實行績效工資，經專案經理部核准，各部門負責人發放。
(6) 專案經理部對作業層實行按完成工程形象進度、施工質量、工程量、安全文明和施工成本進行綜合考核，推行績效和計量工資，獎罰兌現。經專案經理部核准後，由作業層按相關指標自主分配。
(7) 對採用新技術、新工藝、優化施工方案而提高施工效率和施工質量的工程技術人員及施工人員，實行獎勵。
三、技術要求及規範
1、技術規範
《建築基樁技術規範》（jgj94-94）
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
《混凝土結構工程施工及驗收規範》-（建築工程篇）（sdj69）
《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18-96）
《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
2、技術要求
1）測量定位
（1）根據建設方提供的已知座標點，測放建築物的四個角點，作為樁位測放的控制樁，並進行閉合測量，閉合誤差應不超過規範允許誤差。長度測量採用鋼尺量距，長度允許偏差不超過l/5000。
（2）將四個控制點引測出樁機施工範圍外，作為永久控制點，以便移交給上部結構施工隊伍。
（3）根據四個角樁控制點，引測出各軸線及樁位，樁位允許偏差為3cm以內。
（4）測量完畢後，及時複查自檢，並請監理及建設單位複查後才能施工。
（5）樁機就位時，樁管應對準樁位，誤差不得超過2cm。
2）材料要求
（1）選擇有信譽的材料**商，保證貨源的質量可靠性。
（2）對進場的鋼材、水泥，必須有出廠合格證，否則拒絕收貨。
（3）砂、石進場時，應驗收其含泥量，級配良好。
（4）材料進場後，應會同監理方抽樣送檢，經檢驗合格後，才能用於工程施工。
3）沉管
（1）樁管就位後，應調整樁管垂直度，垂直度允許偏差不超過1%。
（2）沉管收錘主要以貫入度控制，最後十擊的貫入度應不超過3cm。
（3）現場施工員應嚴守崗位，控制收錘貫入度必須在允許範圍內。
（4）收錘貫入度應由施工、建設、監理、設計等相關單位具體現場確定。
4）砼施工
（1）砼計量應用磅秤秤量，並在鬥車上作出記號，施工時嚴格按配合比施工。
（2）根據砂、石含水量及時調整用水量，確保坍落度在配合比要求範圍內，坍落度控制在8～10cm。坍落度試驗每台班達到2～3次。
（3）砼攪拌時間要充分，攪拌均勻，攪拌時間為90～120秒/盤。
（4）進行擴大頭施工時，一定要保證砼用量，並保證夯擴底時內、外管應沉至收錘時的深度，確保擴大頭尺寸，保證樁基承載力。
（5）砼澆灌完後，樁頂部3m用振動棒振搗密實，振動棒應快插慢抽。
（6）夯擴樁拔管速度控制為1～2m/min，在淤泥及淤泥質土層，拔管速度0.8～1.0m/min。
（7）夯擴樁成樁後，樁徑允許偏差為-20mm；樁位偏差為承臺樁邊樁70mm，中間樁150mm,軸線樁垂直軸線方向允許偏差70mm,沿軸線方向允許偏差150mm。
5）鋼筋籠製作
（1）鋼筋籠長度應滿足設計要求。
（2）鋼筋籠長度允許偏差±100mm，箍筋間距允許偏差±20mm，主筋間距允許偏差±10mm，鋼筋籠直徑允許偏差±10mm。
（3）鋼筋焊接時，焊縫要飽滿，同時不燒壞鋼筋。
（4）鋼筋籠在轉運及吊放過程中，應防止扭轉、彎曲變形。
6）安放鋼筋籠時，應控制好頂標高達到設計要求。
7）砼澆灌應比設計樁頂標高高50cm，以留待鑿除浮漿，同時可確保冬季施工時不凍壞樁頂砼。
8）砼試塊留置每台攪拌機每台班不少於一組。
9）施工過程中，施工員應作好各項施工技術引數的原始記錄，質檢員隨時進行施工過程檢查，確保按預定的施工工藝進行施工。
四、工期保證措施
1、工期保證措施：本工程工期緊，公司除了加強內部管理力量外，還密切加強同建設、設計單位、監理單位的協調和配合。為確保施工進度，特制定以下措施：
（1）公司在人、財、物上給予優先支援，把本工程列入我公司重點工程專案，優先保證本工程的需要。
（2） 在組織管理上採取強化措施，公司與專案部、專案部與班組簽訂管理合同，制訂獎懲措施。施工班組利用適宜的天氣日夜施工，施工工期盡量提前，充分調動勞動者的積極性。
（3）積極主動與有關部門配合，以使該工程進展順利，虛心接受業主、監理、質監、設計對施工全過程的監督，及時填寫各項技術資料，做到一次合格，縮短間歇時間。
（4）組織公司有豐富經驗的員工到本工程施工，提高勞動生產率。
（5）配置有豐富經驗的機械操作手操作打樁機，並配置**維修工到工地值班，保證機械的完好率.
五、施工質量保證措施
本工程專案的質量控制目標為：工程合格率100%，樁基工程優良率超過90%以上，杜絕質量事故，為單位工程質量等級創優質工程打下紮實的基礎。
（一）質量檢查機構及職能圖
（二）質量控制體系圖
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