羅萊家紡股份****
綜合樓、食堂夯擴樁工程施工
方案編制校對
審核江蘇通州基礎工程****
基礎建築分公司
目錄一、 編制依據
二、 工程概況
三、 地質條件
四、 施工方案及技術要求
五、 施工管理網路
六、 勞動力計畫
七、 機械裝置配備計畫
八、 進度計畫
九、 保證措施
羅萊家紡股份****綜合樓、食堂夯擴樁
施工方案
一、 編制依據
1、 設計要求及施工圖紙（南通勘察設計****）
2、 場地工程地質報告（南通勘察設計****）
3、 《建築樁基技術規範》（jgj94-94）
4、 《建築地基基礎施工質量驗收規範》gb50202-2002
二、 工程概況
1、 本工程為南通羅萊股份****擴建的綜合樓、食堂、宿舍樓樁基工程，由南通勘察設計****負責勘察、設計。綜合樓±0.00相當於85標高4.
05m，食堂及宿舍樓±0.00相當於85標高4.50m。
綜合樓、食堂及宿舍樓均採用夯擴沉管樁施工。自然地面為絕對標高3.30m左右，場地相對較為平整。
2、 本工程設計採用φ377夯擴沉管灌注樁樁身混凝土強度等級c30，有效樁長6.5m，7.0m，根據最後貫入度相結合，共計445根。
3、 設計φ377夯擴沉管樁，試樁樁長8.5m，單樁承載力特徵值為750kn。樁端持力層進入⑤層粉砂層，施工時會同監理及設計部門，施工時以設計樁長和最後鎚擊數相結合進行控制。
三、 工程地質條件
詳見地質勘察報告。
四、 施工方案及技術要求：
（一） 施工方案：
1、施工準備
一旦開工將立即組織人員進場，測定施工範圍，搭建臨時設施，組織裝置、材料進場，從建設方指定的電源處接通施工用配電箱，保證按要求的日期開工。
1）進場前，必須對場地的四周環境進行了解。
2）認真組織學習，熟悉、撐握會審後的施工圖紙內容，並做好逐級的技術交底，使之人人明白，心中有數。
3）施工機械進場、安裝、除錯。
4）採購材料進場。
2、施工場地布置
由於此次施工場地面積較大的特點，因此場地布置本著方便施工的原則進行。
3、材料送檢
1）材料為自購。對所送材料應有質量合格證書。
2）在開工前，嚴格按照設計要求和國家規範對材料進行送檢，對檢查出的不合格品，堅決禁止使用。
五、工程施工及技術要求
夯擴樁施工工藝流程圖見附圖1。
1、樁位放樣
1）測量員根據建設方提供的座標點、水準點和樁位平面布置圖進行樁位放樣。
2）樁位均用竹籤釘入地下作標記，頂部塗以紅油漆，以利於檢查核對。
3）測量員放樣完畢後，先報專案技術負責人驗收。
4）專案技術負責人驗收合格後，再請建設方工地代表或監理驗收；驗收合格後，經雙方負責人在樁位放樣單上簽字認可，將放樣結果形成資料性檔案，方可進行下一道工序的施工；否則，重新放樣。
5）樁位放樣允許誤差：群樁≤2cm，單排樁≤1cm。
6）填寫《工程測量定位放線記錄》和《樁定位報告單》。
2、施打樁
1）每天施工前，將樁位再複核驗收一遍，在無誤的前提下施工。
2）樁管對準就位，施打成孔，拔出內管，加料夯擴，拔出內管，下鋼筋籠及砼，拔出內外管成樁，並注意成樁速度。
3）移機施打第二根樁。
3、打樁順序
打樁的順序根據場地的地形、地質、樁基的設計布置密集程度、管線等以及打樁機移動方便等因素來決定。
六、質量保證體系及質量保證措施
1、質量保證體系
質量是重中之重，我公司著力從質量管理組織、質量管理制度和嚴格的驗收程式上下功夫，以達到工程質量合格。
建立以專案經理、專案技術負責為首的技術管理體系，推行施工質量管理責任制及質量管理體系，嚴格貫徹技術交底、技術複核、自檢、互檢、隱蔽工程驗收等技術管理制度，樹立全員質量意識。
專案施工管理網路及質量管理體系見附圖3，附圖4。
2、質量管理措施
1）施工準備過程階段的質量保證措施
a、做好圖紙會審、技術交底工作，將交底內容形成書面記錄並經與會人員簽字認可後形成資料性檔案。
b、做好測量放樣工作，根據建設方提供的座標點和水準點進行準確放樣。每天施工前再對下一步準備施工的樁位進行複核，複核完畢後，要請監理及建設單位檢查驗收，合格後，方可進行下一道工序的施工。
2）生產過程階段的質量保證措施
a、施工前，要明確質量指標和工程檢驗方法，編制措施計畫並落實到人。
b、施工中質檢員必須嚴格按《建築樁基技術規範》（jgj94—94）及設計圖紙要求，對施工質量進行檢驗，專案技術負責必須填寫《施工日記》，進行質量動態分析，及時彙總上報給專案經理。
c、施工中加強各工序質量管理，嚴格按標準施工工藝施工。
各班組之間要做好質量自檢、互檢、交接記錄，保證下道工序正常施工和質量。
d、進場材料按指定位置堆放，並進行檢驗狀態的標識，實行「四檢」制度（品種、規格、質量、數量）。
e、施工機械必須做好質量管理，實行「四定」（定機、定人、定指揮、定保養）。
3）竣工交接過程階段的質保措施
a、根據國家頒發的竣工驗收標準和工程質量評定標準，嚴格把好質量關，竣工交接不留尾巴。
b、交付後，定期進行質量回訪活動。
3、質量驗收程式
施工中各工序要嚴格按規範、設計要求驗收，具體措施如下：
1）樁位放樣：質檢組自檢→甲方、監理複核、簽字。
2）材料進場：材料員、質檢員自檢→甲方、監理複核、簽字。
3）樁機就位：機班長自檢→質檢員自檢→甲方、監理抽檢、簽字。
4）樁垂直度：質檢員自檢→甲方、監理抽檢、簽字。
5）鋼筋籠焊接：質檢員自檢→甲方、監理抽檢、簽字。
6）成樁結束：當班自檢→質檢員自檢→甲方、監理抽檢、簽字。
4、樁質量標準：
1）沉樁驗收標準：
1. 1樁位平面布置和垂直度允許偏差：
樁徑允許偏差：-20mm
垂直度允許偏差：<1（%）
1~3根，單排樁垂直於中心線方向和群樁的邊樁：<70mm；
條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁：<150mm。
樁頂標高±50mm（扣除樁頂浮漿）。
七、 施工管理網路
八、 勞動力計畫：
工長：1人
正副機長：2人
電焊工：2人
操作工：15人
九、 機械裝置配備計畫：
一十、 進度計畫：
本工程共需成樁445根，我公司經過合理安排，決定將工期為 25天，現排列如下：
九、保證措施：
（一）質量保證：
a. 施工前，專案經理組織相關人員熟悉設計圖紙、相關規範標準、勘察設計資料及方案情況，為組織施工作好必要的技術準備；
b.嚴格技術交底制度，施工前，專案技術負責人對相關崗位人員及施工人員進行逐級交底，明確質量要求及操作程式提高全員質量意識；
c.加強施工過程中的管理和檢驗把關，督促班組在施工中嚴格按交底要求和相關操作規程進行操作並及時與監理或甲方辦理驗收手續；
d.加強對使用機械裝置的維護管理，確保裝置能正常使用，對計量儀器裝置按規定送檢，並在有效期內使用，確保資料的正確無誤；
e.加強對進場原材料和構配件的投入控制，在獲取必要的產品合格證的基礎上，對規定材料現場抽樣進行複試合格才能用於工程；
f.專人做好各項施工記錄並確保記錄的正確、完整和資料的真實；
g.施工時如遇異常情況，及時與公司聯絡，必要時會同監理、設計、建設單位商量處理。
（二） 現場管理安全生產保證措施：
a. 嚴格遵守現場文明施工的有關規定，施工場地的使用服從建設單位的安排，進入現場的材料、構配件、裝置等按事先確定的位置放置並保持現場的整潔；
b. 加強對職工進行安全知識和安全意識教育，施工中嚴格執行安全操作規程，特殊作業人員實行執證上崗；
c. 加強對機械裝置和現場用電設施等的維護管理和檢查，確保正常運轉和安全使用；
d. 現場安全員做好日常檢查工作，發現問題立即糾正並做好日常檢查記錄；
e. 遵守施工現場的有關安全規定，督促施工人員個人安全防護工作的到位。
（三） 進度控制措施：
a. 做好各項準備工作，確保機械、材料、人員等按計畫要求到位；
b. 按計畫組織施工，發現偏差及時採取措施予以糾正；
c. 服從建設單位管理，加強同其他相關單位的協調，減少或防止干擾，確保施工正常開展。
附圖1施工管理網路圖
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附圖2質量管理體系網路圖
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安施測質材
全工量檢料
員員員員員
資打材電
料樁料工
整機管焊
理工理工
附圖3安全管理網路圖
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