錦州日鑫矽材料****
辦公樓基礎夯擴樁工程施工
組織設計
與方案河北天獅岩土工程****遼西分公司
2023年6月
施工組織設計審批表
目錄1、概況5
2、專案管理5
3、施工部署6
4、工程技術管理6
5、工程質量管理10
6、安全體系13
7、文明施工15
8、施工平面圖17
9、施工進度計畫表18
工程名稱：錦州日鑫矽材料****辦公樓
設計單位：錦州市城市建築設計研究院
錦州日鑫矽材料****辦公樓夯擴樁基礎
施工組織設計與方案
批准：周志清
審核：張勇
編寫：姜威
河北天獅岩土工程****遼西分公司
2023年6月
錦州日鑫矽材料****辦公樓夯擴樁基礎
施工組織設計與方案
1.概況
1.1編制依據
1.1.1《建築樁基技術規範》（jgj94-94）、《錦州市日鑫矽材料****辦公樓岩土工程勘察報告》、錦州日鑫矽材料****辦公樓《載體樁平面布置圖》結施-03、《圖紙目錄、載體樁詳圖及說明》結施-01；
1.1.2我國現行的相關施工驗收規範和操作規程；
1.1.3我國現行的安全生產文明施工、環保及消防等有關規定。
1.2工程承包範圍：錦州日鑫矽材料****辦公樓夯擴樁基礎工程。
1.3承包方式：包工包料。
1.4工程簡介：
1.4.1錦州日鑫矽材料****擬建辦公樓1棟、3層，框架結構，採用夯擴樁基礎，樁徑400mm，樁長大於等於6.
5m，樁身採用c30混凝土，單樁承載力標準值為900kn，樁端持力層為殘積土，鋼筋籠通長配置，主筋為6根hrb400直徑為12mm，螺旋筋為6.5@100/300，加勁箍筋12@2000，錨入承臺長度為600mm，鋼筋混凝土保護層厚度為40mm。總樁數為83根。
1.5工程地質情況
詳見《錦州市日鑫矽材料****辦公樓岩土工程勘察報告》。
2.專案管理
2.1專案管理目標
此項工程我們將採用科學的專案法管理，充分利用我公司的在設計、施工、生產經營、技術管理等各個環節的優勢，力爭使此專案工程在管理、施工質量、文明施工、工作作風上均創出一流水平，努力做到：
①施工質量滿足設計及甲方要求；
②按承包工期交付甲方使用；
2.2專案管理組織機構
根據此次工程的特點，經本公司研究組建的專案經理部組織和各職能部門的職責詳見質保體系部分及組織機構表。
2.3計畫管理
2.3.1施工進度計畫
施工進度計畫詳見施工進度計畫表（附後）
2.3.2勞動力計畫
勞動力計畫詳見勞動力計畫表（附後）
2.3.3機械裝置計畫
見主要施工機械裝置計畫表（附後）
2.4物料管理
2.4.1材料調濟和及時**是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。技術部須隨時掌握工程進度情況，由總工程師負責，編制嚴密的材料使用和計畫。
2.4.2除特殊註明外，本工程所用材料的材質，規劃及驗收均按照國家批准的現行規範、規程辦理。
2.5文件管理
資料組按照有關規定建立科學合理的文件管理體系，做到檔案及時、準確的傳送、傳閱、存檔。
3.施工部署
3.1施工方案
主要施工機具選擇：根據本工程特點和合同規定工期要求，本工程計畫投入1台夯擴打樁機，1臺攪拌機實施砼現場攪拌，1臺三輪液壓翻斗車。
3.2施工總平面布置
3.2.1施工總平面圖布置詳見施工平面布置圖（附後）
3.2.2集料場地布置
現場料場的布置本著方便施工，便於取料的原則，結合現場具體情況，擬建1個主料場。
3.2.3施工用電布置
施工的機組包括打樁機、攪拌機、電焊機、照明等裝置用電。分別從甲方提供的低壓總配電箱下引線，並在引出線口安裝電度表計量。
4.工程技術管理
4.1 夯擴樁設計引數
4.1.1樁徑ф400mm，單樁豎向承載力特徵值為900kn。
4.1.2鋼筋籠：主筋6根hrb400直徑為12mm，螺旋筋為 6.5@100/300，加勁箍12@2000，鋼筋保護層厚度為40mm。
4.2施工工藝
1.樁位放線→樁機就位→校垂直度→沉護筒→填料進行夯實→測量最後一擊貫入度→填幹硬性砼夯實→灌注砼→振搗砼、提護筒（提護筒→振搗砼）→成樁→就位於下一根樁
2.填料進行夯實的料可以用含泥量不大於10%，有機物不大於3%的磚塊、碎石塊、碎石、卵石及礦渣等建築垃圾。
4.3施工質量控制
（1）樁的施工允許偏差：
ⅰ.樁徑允許偏差：-20mm
ⅱ.樁的垂直度允許偏差：≤1%
ⅲ.樁位的允許偏差：橫向軸70cm、縱向軸150mm。
ⅳ.樁頂標高的允許偏差：±50mm；
（2）鋼筋籠製作應符合下列要求：
ⅰ.主筋間距允許偏差：±10mm
ⅱ.螺旋筋螺距允許偏差：±20mm
ⅲ.鋼筋籠直徑允許偏差：±10cm
ⅳ.鋼筋籠長度允許偏差：±50mm；
（3）對粗、細骨料的要求：選用1-3cm碎石，含泥量≤3%，選用淨砂，其含泥量≤3%；
（4）砼的灌注要求：
砼灌注前坍落度，和易性粘聚性一定滿足要求，滿足充盈係數的要求。
c30砼的攪拌：
ⅰ.嚴格按照實驗所提供的配比進行配製；
ⅱ.砼的拌和必須均勻，攪拌時間不得少於135秒；
ⅲ.每盤c30砼的坍落度控制在10-12cm；
（5）鋼筋籠安放要求
安放鋼筋籠時，位置要正確；要用水準儀測量。
4.4施工用原材料檢驗批的劃分
本工程所用的主要原材料有水泥、碎石、砂子、鋼材。其檢驗批的劃分如下：
水泥：按規範要求每200噸為乙個檢驗批不足200噸的按乙個檢驗批劃分。
砂、石：按規範要求每400立公尺為乙個檢驗批不足400立公尺的按乙個檢驗批劃分。
鋼材：按規範要求每60噸為乙個檢驗批不足60噸的按乙個檢驗批劃分。
4.5工程質量檢驗批劃分
本工程的樁數為 83根，根據施工圖做出如下劃分：
1、 混凝土灌注樁檢驗批質量驗收記錄劃分為乙個檢驗批。
2、 混凝土工程檢驗批質量驗收記錄劃分為乙個檢驗批。
3、 混凝土隱蔽驗收記錄劃分為乙個檢驗批。
4、 混凝土灌注樁鋼筋籠檢驗批質量記錄劃分為乙個檢驗批。
5、 鋼筋工程（原材料、加工）檢驗批質量驗收記錄劃分為乙個檢驗批。
6、 鋼筋隱蔽驗收記錄劃分為乙個檢驗批。
4.6施工技術措施
（1）根據設計提供的施工圖紙進行定位與樁位的施放工作。
（2）樁機在施工前要調製平整，並使樁機護筒準確放在樁位上。
（3）保持護筒垂直，利用樁機的液壓裝置（振動錘推送護筒或反壓裝置）和鎚擊土層使護筒進入土層中，並控制好護筒底部標高。
（4）沉管完畢，進行填料夯實。根據土層的性質控制填料量，土層軟填料量增加，土層應減少填料量，使填入土層中的填料夯擊密實，使下端形成倒蘑菇狀的樁端承力臺。
（5）填料夯實後，並且填入的料頂標高距護筒5-10cm時，提起錘並落距為6cm進行最後慣入度測定，控制在20~40mm，同時重錘回彈並發出清脆的聲音。否則填料重複4-5步驟。
（6）填夯幹硬性砼，每次填夯2-5杴，共填夯0.2-0.3m3幹硬性砼，使之在樁端承力台上形成橢圓球狀的承力盤。
幹硬性砼的標準是手握成團一捻就開。並使夯上標高距護筒底標高≯5cm。
（7）提出錘，放入鋼筋籠，檢查標高。
（8）灌注夯，滿足最小灌注量要求。
（9）提出護筒進行振搗，振搗棒要快插慢拔，振搗深度≮2/3樁長，（邊提護筒邊振搗砼）直至成樁。
4.7施工工藝流程圖
↓符合要求
4.8施工技術要求
4.8.1為確保實際單樁豎向極限承載力標準值達到設計要求，應根據工程重要性、地質條件、設計要求及工程情況進行單樁完整性、承載力檢測。
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