蘭鋁電解鋁技術改造專案夯擴樁工程施工技術交底

夯擴灌注樁施工技術交底

一、場地地質情況：

1、地層分布：

擬建工程場地目前已平整，地坪絕對標高在1601.70m~1602.30m範圍，地層由上至下構成為：

鉚焊、爐修區：為耕土及素填土約0.3~0.5m厚。黃土狀土（粉土、粉質粘土）0.3~13.9m厚軟塑~流塑，很濕~飽和。

倉庫區：粉土及粉質粘土（黃褐色~紅褐色）2.0~11.

3m厚，可塑，區域性為軟流塑。粉質粘土0.9~9.

6m厚，可塑，區域性為軟流塑，區域性夾中細砂透鏡體。卵石2.9~6.

0m厚，雜色密實，粒徑為2~8cm,為設計的樁端持力層。

2、地下水埋藏：存在兩種地下水：上層滯水和貼近卵石層面上附近的孔隙潛水。

二、選用夯擴樁機械及樁材料：

1、主機採用djb25步履式打樁機（樁錘採用d30桿式柴油錘,錘重3.5t）。外管採用500mm厚壁鋼管，相應的內夯管為377mm鋼管，底部加焊一塊直徑較外樁管內徑小10~20mm、厚25mm的圓形鋼板。

內夯管比外管短100mm。

2、混凝土的配合比應按設計要求的強度等級、通過試驗確定；混凝土坍落度對擴大頭部分以0~40mm為宜，樁身部分以80~100mm為宜；夯擴用的幹硬性混凝土，水灰比採用0.1~0.2，其細料部分可手捏成團，落地可散，用量為每根樁不小於0.

27m3。配置混凝土的粗骨料選用卵石，其最大粒徑不宜大於40mm，且不得大於鋼筋最小淨距的1/3，細骨料應選純淨的中砂。骨料級配、含泥量等指標應滿足要求；

三、工藝流程：見下圖

夯擴樁施工工藝流程圖

四、施工方法：

1、將內外管重疊對準樁位，通過樁錘將樁管（外管和內夯管）沉入擬定持力層以下600mm深後方可開始擴樁頭。成孔過程中應隨時檢查樁孔垂直度，操作應慢打穩壓，重點是上部樁長二分之一段。根據貫入度的變化及樁管入土深度，與地勘報告資料對比，判定持力層；

2、拔出內夯管，這時外管內切忌進水，向外管灌入h高度（h=1~2m，不小於0.27m3/1.4m）的幹硬性混凝土；

3、內夯管插入外管內壓在混凝土上，並將外管拔起h高度（h=h/2左右，）拔管時，內夯管和樁錘應施壓於外管中的混凝土頂面，邊壓邊拔；

4、通過樁錘鎚擊內夯管，給外管內的混凝土施加鎚擊力；繼續夯打管下混凝土直至外管底端深度小於設計樁底深度處（其差值為c=200mm）此過程為一次夯擴，如需第二次夯擴（當c值達不到要求、且最終三陣貫入度未滿足要求時），則重複以上步驟；

5、當夯填到貫入度小於35mm/10錘,且當最終三陣貫入度呈現變小趨勢時,結束夯擴,拔出內夯管；

6、在外管內放置鋼筋籠和灌入樁身混凝土，緩慢連續拔出外樁管。嚴格控制拔管速度，保證樁身完整性。

7、機就位後必須保持垂直、平穩，確保在施工中不會發生傾斜和位移，為準確控制沉管深度，應在機架和樁管上作出控制深度的標誌，樁管垂直度允許偏差≦1%。

8、夯擴樁混凝土的製作及澆灌要求：

⑴沉管過程中鋼筋籠應預先按圖紙製作成型，搬運時應防止扭曲、彎曲。

⑵樁端擴大頭部分的混凝土灌注應嚴格按設計和試打確定的夯擴程式、夯擴引數進行。樁身混凝土澆注要連續進行，不得中斷，並盡量縮短灌注時間。樁身混凝土澆注時，應確保樁管內混凝土面高於樁管下端1.

5m，以防造成斷樁。樁身混凝土灌注應保證充盈係數不小於1。澆注樁身混凝土時應高出設計樁頂標高600mm，施工上部結構前鑿除，確保樁頭混凝土質量，去除浮漿層；

⑶拌製的混凝土超過初凝時間時，嚴禁使用在工程上。

⑷合理安排打樁順序，防止已成型的樁損壞；及時清除樁頂的多餘混凝土及浮漿；施工中作好各工序的施工記錄。

⑸工程施工時，應詳細記錄混凝土的分次灌入量，外管上拔高度，內管夯擊次數，雙管同步沉入深度，並檢查外管的封底情況，有無進水、湧泥等，經核定後作為施工的控制依據。須檢驗的專案應及時、嚴格的進行。須見證取樣的專案和須旁站的工序應及時由有關單位和人員共同確認。

五、其他未盡事宜遵守相應的材料檢試驗規範、技術規範、施工質量驗收規範等。