13地塊湖北碧桂園內夯管擴底灌注樁施工方案

2021-12-21 18:05:38 字數 3891 閱讀 4685

碧桂園溫泉半島工程夯擴

樁專項施

工方案編制單位: 廣東騰越建築工程****湖北分公司

編制人審核人

審批人編制日期年月日

目錄一、工程概況及設計要求2

二、施工工藝及裝置造型配套2

(一) 施工工藝流程2

(二)裝置選型配套2

(三)施工現場布置3

三、施工順序及進度3

四、組織機構和崗位職責3

(一)組織機構及崗位職責3

(二)現場施工組織管理4

五、施工工藝技術要求4

(一)施工現場準備4

(二)鋼筋籠製作與吊裝5

(三)砼配製與灌注砼6

六、施工質量標準及質量保證措施7

(一)施工質量標準7

(二)質量保證措施8

七、安全生產9

(一)安全生產9

(二)場容管理9

內夯沉管灌注樁施工方案

一、工程概況及設計要求

該工程為湖北聯置碧桂園梓山湖房地產開發****·碧桂園溫泉半島工程,此施工地塊為施工總面圖中的第十三地塊,該地塊部分基礎形式採用內夯沉管灌注樁基礎,樁基以(3-1)粘土層為持力層,樁徑為377mm,樁端擴大頭直徑大於等於665,主筋6b12,箍筋a6@100,設計砼等級為c30,樁縱筋保護層厚度為50mm,主筋按樁身全長配製。

二、施工工藝及裝置造型配套

(一) 施工工藝流程,分為四個程式:

(1)定位放樣→軸線復合→樁位復合

(2)鋼筋籠製作→鋼筋籠驗收→鋼筋籠存放

(3)砼配比→計量上料→砼攪拌→運輸砼→試塊製作→水中養護→試壓

(4)測定樁位→樁機就位→夯擴成孔→灌注幹硬性砼夯擴大頭→安放鋼筋籠、灌注砼→振搗→樁機移位

(二)裝置選型配套:

針對場地地質特點、樁根數、施工方案和進度要求,本工程選用內夯管擴底灌注樁5臺(自製)配備j2-350型砼攪拌機3臺。

主要裝置見附表:

(三)施工現場布置:

本工程場地寬敞,便於順利施工,為做到文明施工、安全生產。鋼筋場地選用在建築物外圍,比較安全寬敞。考慮到建築物距離較大,砼攪拌站、沙、石、水泥臨時堆場按周邊分割槽布置。

三、施工順序及進度

①施工順序:

按照設計圖紙的樁位布置進行定位放線,從南向北方向進行夯孔,對檢測的工程樁提前進行施工,以免影響後續的施工進度。

②施工進度計畫:

詳見施工進度計畫。

四、組織機構和崗位職責

(一)組織機構及崗位職責

為保質保量地完成本工程,針對工程情況,我公司特成立了廣東騰越建築工程****湖北分公司碧桂園·溫泉半島專案部,組織機構及崗位職責詳見附表:

組織機構及崗位職責

(二)現場施工組織管理

本工程生產組織管理,執行專案經理負責制,機長、班組長,按崗位責任制盡職盡責,組織施工作業,專案副經理與質檢員分班作業,及時處理和協調施工中的各項事務。

五、施工工藝技術要求

本工程嚴格執行設計圖紙及相關規範的有關要求,其主要技術要求如下:

(一)施工現場準備

1、工地現場準備

(1)「三通一平」,即通水、通電、通路、場地平整。

(2)根據施工平面圖,搭建材料堆場及各種施工、生活設施,建議各種安全保衛及消防設施。

(3)測量放線,協助甲方進行基準測量,對於甲方交付的基點、基準線,基準點根據設施圖紙進行重點復合,確認無誤後,用砼固定並嚴加保護,軸線和樁位測放完成後需經甲方檢驗並簽暑意見。軸線及樁位在施工過程中需做到每施工一排樁之前,首先復合樁位。

(4)為確保樁架就位準確,必須鋪設平穩牢固的軌道。

2、成樁工藝要求

(1)針對場地內地層情況和設計要求,採用內夯沉管灌注樁作為該工程的井樁裝置進行施工長度放不小於設計樁長的模管成樁。

(2)工程樁施工前,根據設計要求必須先打一根試成樁,並做好試成樁的匯籤記錄,做為工程樁的施工依據,夯擴至設計長度和要求,拔管至成樁。

(二)鋼筋籠製作與吊裝

1、鋼筋籠製作

(1)鋼筋籠製作應根據設計圖紙及規範的要求進行,所選用的鋼筋規格、材質均要符合設計要求和規範標準每批鋼筋均要附有生產廠家的出廠質保書,並抽樣送檢,合格後方可使用。

(2)鋼筋籠製作允許偏差如下:

鋼筋籠製作允許偏差

(3)鋼筋焊接同斷面內焊接頭不宜大於50%鋼筋總數。斷面搭接間距不不於1.00公尺。

(4)鋼筋搭接長度為10d(d為鋼筋直徑),單面焊接。

(5)鋼筋籠製作後,質檢員應會同甲方工程監理人員共同進行質量驗收,並做好隱蔽工程記錄簽證。

2、鋼筋籠的吊裝

(1)針對本工程每根鋼筋全籠的特點,根據現有裝置和以往的經驗,決定採用鋼筋籠整體一次性吊裝工藝。

(2)鋼筋籠起吊時,應保持垂直和力的平衡,首先對準孔口,徐徐放入,入孔口應保持輕、慢、穩,如遇阻礙應停止下放,需查明原因,進行處理,嚴禁高起猛落,強行下放等違章操作行為的發生。

(3)鋼筋籠就位後,應按設計要求,對下入位置進行檢查。

(三)砼配製與灌注砼

1、砼配製

(1)原材料選用及質量要求

a水泥:選用「425#」復合矽酸鹽水泥,同時,還需分批進行抽檢,所用水泥必須具備出廠質保書,進貨時要有專人對其品種、標號、出廠日期等進行抽檢驗收,使用水泥出廠日期不宜超過三個月,不得使用過期水泥。

b細骨料:選用細度模數2.6-3.2的淡化中粗沙,含泥量小於3%其質量標準為jg52-97的有關規定,並有專人現場驗收。

c、粗骨料:選用20-40mm的卵石,級配要合理,含泥量小於2%,其質量應符合jg53-79的有關規定。

(3)砼配合比試驗:根據設計要求,樁身砼強度等級為c30,施工前先將配製的砼原材料(水泥、砂、碎石)取樣委託質檢部門按c30砼進行試配,選用塌落度為8-10mm。

2、砼的拌制

(1)砼拌制時要嚴格計量原材料的投入量,各種材料的投入量的偏差應滿足規範要求。

(2)砼拌制時,對粗、細骨料的含水率要經常測定,以及時調整砼施工配合比,確保水灰比不變。

(3)每盤砼攪拌時間不少於90s。

(4)砼拌制過程中,要求做塌落度測試和砼試塊製作。

六、施工質量標準及質量保證措施

(一)施工質量標準

本工程施工質量標準,按照《建築樁基技術規範》(jgj94-2008)等相關技術規範。工程主要質量驗收標準如下:

1、灌注砼樁施工允許偏差應符合以下的要求:

夯擴灌注砼樁的施工允許偏差

2、樁身砼強度等級不低於c30。

3、充盈係數控制在1.14-1.15範圍內。

4、樁深按照設計圖紙樁長和貫入度(貫入度50mm/10錘)雙控為原則。

5、單樁豎向承載力特徵值估算為325kn,樁基施工前應採用靜載試驗確定單樁豎向承載力特徵值,根據實驗結果調整工程樁布置。

6、其拔管速度≤0.8公尺/分。

7、成樁根據設施圖紙進行測試。

(二)質量保證措施

為確保優質高效的完成本工程施工任務,達到設計要求的標準,我們對工程施工實施全面、全員、全過程的質量管理,建立的質量管理體系,即:班組、專案經理部、公司以及甲方工程監理組組成的質量保證體系,其具體措施如下:

1、質量教育:全面質量管理始於教育終於教育,沒有質量教育也就談不上全面質量管理,所以,首先對全體施工人員進行深刻的質量教育,使職工從認識上、觀念上轉變更新,使他們牢固地樹立起「質量第一,使用者至上」的思想,質量教育的重點放在開工前並貫穿施工全過程。

2、加強技術管理,組織工程技術人員認真學習,嚴格執行施工細則,落實各個環節的質量管理責任,做好工程技術交底,使每位職工都能做到對工程的總體要求明確,並對本崗位和職責,質量要求有深刻的了解。

3、推行施工作業標準化、程式化、嚴格質量檢驗、試驗制度。

4、建立強有力的激勵制度,將職工思想激勵,物質激勵有機的結合起來,最大限度地調動作業班組的積極性,增強質量意識。

5、對各種原材料,均有專人驗收,並定期抽檢試驗,以確保合格率為100%。

6、認真做好施工記錄,及時填寫各種報表,做到當天資料,當天整理彙總,資料必須齊備,不能有缺項。

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