上海城建市政工程(集團)****
上海造幣****封浜廠區硬幣工房改建專案
鋼筋安裝施工專項方案
編制審核
審定上海城建市政工程(集團)****
上海造幣****封浜廠區硬幣工房改建專案經理部
2023年5月25日
第一章工程概況
1.1 參建單位
建設單位: 上海造幣****
設計單位: 上海市機電設計研究院****
監理單位: 上海智通建設發展股份****
勘察單位: 中勘冶金勘察設計研究院有限責任公司
總承包單位:上海城建市政工程(集團)****
1.2 地理位置及環境
本專案擬建場地位於上海市嘉定區封浜鎮曹安公路3513號,地塊北至曹安公路、西鄰封浜、南至規劃封錢路。場地周邊分布有已建建築、廠區道路及地下管線;場地北側曹安公路下分布有軌道交通14號線(封浜站),最近建築距離地鐵保護線距離大於50.0m。
建築場地位屬濱海平原地貌型別。擬建冲光、消防幫浦房、消防水池等處的場地內原有建築物均已拆除,區域性地段分布有建築基礎等,場地內地形稍有起伏。
1.3 建築設計
1.3.1 該專案建築型別為工業用房,主要建設內容為滾字清洗工房、冲光工房和消防幫浦房等。
1.3.2 專案總建築面積19000平方公尺。
1.4 結構設計
1.5 鋼筋工程
本工程鋼筋工程主要有:滾字工房基礎承臺與基礎連梁,滾字工房成品庫一層柱、牆、板、梁,滾字工房產品庫一層柱、梁、板,滾字工房電梯井地下筒牆結構;冲光工房基礎承臺與基礎連梁,冲光工房變電所一層柱、梁、板,冲光工房電梯井地下筒牆結構;消防幫浦房與水池的基礎與一層牆、板、柱、梁等。
第二章編制依據
本工程施工圖紙
本工程施工組織設計
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2015)
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2013)
《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2013)
《鋼筋焊接及驗收規程》(jgj 18-2012)
《鋼筋機械連線通用技術規程》(jgj 107-2016)
《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》(16g101-1、16g101-2、16g101-3)
第三章鋼筋工程概況
3.1 主體結構鋼筋主要採用熱軋帶肋鋼筋,採用**鋼筋。相關力學指標如下表:
3.2 鋼筋連線
牆柱:直徑<14時,採用綁紮搭接(搭接長度要求見下表);直徑為14~22時採用電渣壓力焊;直徑≥25時採用機械連線。
梁板:直徑<22時,採用綁紮搭接(搭接長度要求見下表),直徑≥22時,採用機械連線。
搭接長度表
注:縱向鋼筋搭接長度修正係數,牆柱為1.4,梁板為1.2。本工程中搭接鋼筋面積百分率根據設計要求選擇50%。
3.3 施工重點、難點分析
3.3.1 主體結構採用的鋼筋規格種類多,這給鋼筋工程的管理提出了很高的要求,鋼筋放樣、鋼筋原材進場與堆放、鋼筋加工、鋼筋領料、現場施工都要建立相應的管理措施。
3.3.2 結構施工中要為預製外牆等安裝預埋件,預埋件的位置要求安裝準確。牆柱插筋位置準確、牢固。在鋼筋工程施工時,不但預埋位置要準確,而且要有有效的加固措施。
3.3.3 現場施工要求杜絕混凝土結構表面鋼筋及綁紮絲外露現象。
這就要求在鋼筋工程施工時,不但要採取有效措施保證鋼筋的保護層厚度滿足施工要求,而且要充分利用包括框架柱鋼筋定距框、剪力牆定位筋、梯子筋等鋼筋定位保證措施,保證鋼筋定位準確,在混凝土澆注過程中不產生位移。
本工程施工場區較小,且三棟建築物均分散布置。鋼筋加工區分別布置於滾字工房北側的圍牆旁,及冲光工房北側與消防幫浦房與水池中間的圍牆處。辦公區位於滾字工房產品庫北側靠近廠區圍牆處。
生活區位於冲光工房南側近廠區圍牆處。(上述內容詳見施工平面布置圖)
3.3.1 鋼筋原材:鋼筋盡量選用9公尺定尺,12公尺次之。
3.3.2 進場鋼筋必須有產品質量證明書,原材試驗報告,並按照分批、牌號、規格、分別掛牌堆放,不得混淆。
進場後材料分批進行複檢,如有其中一項指標不合格,則雙倍取樣重新複檢,如仍不合格,則該批鋼筋為不合格品,並明確標好不合格標識,予以退場。
3.3.3 框架結構縱向受力鋼筋要進行強度比值檢驗。
鋼筋抗拉強度實測值 ≧1.25
鋼筋屈服強度實測值
鋼筋屈服強度實測值 ≦1.3
鋼筋強度標準值
施工平面布置
3.3.4 對加工成型好的柱、梁鋼筋定位卡具、剪力牆定位梯、板負筋馬凳進行預檢。
3.3.5 鋼筋:受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。
3.3.6 綁紮絲:採用20~22號鐵絲,其長度根據不同鋼筋直徑和現場實際切取,滿足綁紮要求,便於操作又要節約材料。
3.3.7 保護層砂漿塊或塑料卡:厚度、大小尺寸按設計要求取用。
3.3.8 直螺紋套筒:
必須採用合格的直螺紋套筒,保證連線的質量,機械連線等級為∏級。直螺紋套筒進場前必須有合格產品證件及效能檢測報告,使用前必須進行工藝檢驗,檢驗合格後方可使用。
專案部技術人員在施工前以及早班會,向班組管理人員及鋼筋操作人員進行方案、措施交底(包括書面和口頭)。
現場所有焊工必須具備上崗證(在有效期內);鋼筋機械接頭施工人員必須進行技術方案交底。
3.6.1 施工前認真查閱圖紙(包括與建築圖對應情況)、方案、相關標準圖集及安全質量規範,做到圖紙上問題提前與設計聯絡解決。
3.6.2 根據平面控制網,在墊層上放出軸線和基礎承臺、基礎梁、牆、柱位置線;底板上層鋼筋綁紮完成後工地測量人員組織測放牆、柱插筋位置線(每跨至少2點用紅油漆標註)。
頂板混凝土澆築完成後,支設豎向模板前在板上放出該層平面控制線,待豎向鋼筋綁紮完成後,在每層豎向鋼筋上部標出水平標高控制線。
第四章施工工藝
進場驗收鋼筋調直鋼筋除鏽鋼筋切斷彎曲成型
二次轉運鋼筋綁紮鋼筋驗收
4.2.1 鋼筋進場驗收
4.2.1.1 進場鋼筋必須有產品質量證明書,原材試驗報告,並按照分批、牌號、規格、分別掛牌堆放,不得混淆。
4.2.1.
2 材料進場後,由施工單位通知總包單位、監理單位一起進行驗收。並按批量進行抽樣送檢。試驗合格後,材料員將檢驗狀態標識牌換成「檢驗合格」,鋼筋加工人員方能進行下料及使用。
4.2.1.3 如有其中一項指標不合格,則雙倍取樣重新複檢,如仍不合格,則該批鋼筋為不合格品,並明確標好不合格標識,予以退場。
4.2.2 鋼筋調直
鋼筋的機械調直:通過鋼筋調直機實現,適用於冷拔低碳鋼絲和直徑不大於14mm的細鋼筋。鋼筋被調直的同時清除了鋼筋表面的鐵鏽。
4.2.3 原材除鏽
起層狀鏽片的鋼筋,在進行除鏽的同時,麻坑、斑點以及鏽皮去層會使鋼筋截面損傷,使用前應鑑定是否降級或另作處置。
4.2.3.1 浮鏽處理:浮鏽在混凝土中不影響鋼筋與混凝土粘結,除了在焊接操作時在焊點附近需擦乾淨外,一般不做處理。
4.2.3.2 新鏽處理:可用麻袋布或用鋼刷子刷,對直徑較細的盤條鋼筋通過現場調直冷拉自動去鏽,數量較多時,採用圓盤鋼絲刷除鏽機除鏽。
4.2.3.3 老鏽處理:對於起層狀鏽片的鋼筋,用小錘敲擊,使鏽片剝落乾淨。
4.2.4 鋼筋的切斷
4.2.4.
1 下料時應根據圖紙和配筋表的技術資料,進行編號下料,下料時,遇有區域性劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應當進行區域性切除後再使用,切斷時,鋼筋切口應平整,不得有馬蹄形和端部起彎現象。
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