廟城110kv變電站
北京城建遠東建設投資集團****
編制人：
審批人：
2023年6月
1編制依據
2 工程概況
2.1設計概況：
3施工準備
3.1技術準備：
3.1.1審圖：要認真核對圖紙，對有疑問之處應及時和建設單位、設計單位取得聯絡,以得到解決。
3.1.2鋼筋翻樣按照設計圖紙和相關的施工規範進行翻樣，鋼筋配料單經工程技術負責人審核簽字後用於鋼筋加工和綁紮。
3.1.3新工藝交底：本工程鋼筋連線採用滾軋直螺紋連線技術，技術負責人組織工長、質檢、鋼筋工長進行方案及技術交底並做好記錄。
3.2材料準備
3.2.1按照施工進度計畫的需要組織鋼筋進場。
3.2.2每批鋼筋進場都必須具有出廠質量證明及**單位備案號，並按規格分類碼放整齊，掛牌標識，標識牌需註明鋼筋的產地、爐號、規格、品種、數量、複試報告單編號、質量狀態等。
鋼筋下部砌30cm高240矮牆，以免鋼筋受到鏽蝕和汙染。場地混凝土硬化，做好泛水，使場地排水流暢。
3.2.3鋼筋進場後要及時按照規範要求進行外觀檢驗和進行分批覆試。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不得大於60t。
3.2.4所有進場鋼筋必須按照鋼筋的檢驗狀態即進場待檢驗、已檢驗合格、已檢驗不合格三種檢驗狀態進行標識。
3.2.5已檢驗合格的鋼筋方可進行加工使用。已檢驗不合格鋼筋嚴禁用於工程上，並盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄。
3.2.6墊塊：塑料卡墊塊。
3.3鋼筋加工、施工機具準備：
3.4現場準備：
3.4.1所有機械必須搭防雨、防砸棚。
3.4.2鋼筋加工場地平整。
3.4.3電源準備：鋼筋加工區設單獨配電箱，做到一機一閘一漏保。
4.主要施工方法及措施
4.1施工流水段的劃分：
地下1層不分段，地上1層、2層劃分為二個流水段。
4.2鋼筋加工
4.2.1鋼筋加工允許偏差
鋼筋加工允許偏差（mm）
4.2.2鋼筋的彎鉤、彎折應符合下列規定：
4.2.2.1hpb235級鋼筋末端應做180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分的長度不應小於鋼筋直徑的3倍。
4.2.2.2當設計要求鋼筋末端需做135°彎鉤時，鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計和規範的規定。
4.2.2.3鋼筋做不大於90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。
4.2.2.
4梁柱箍筋末端應做135°彎鉤，彎鉤的彎弧內直徑對於hpb235級鋼筋不應小於鋼筋直徑的2.5倍，對於hrb335級鋼筋不應小於鋼筋直徑的4倍，同時不得小於同構件主筋的直徑,彎鉤彎後平直部分的長度不得小於鋼筋直徑的10d，且大於等於75mm兩個彎鉤的平直部分相平行，且長短一致。
4.2.2.5本工程頂板及箍筋彎弧內直徑及彎後平直段長度見下表（mm）：
4.2.3鋼筋調直：直徑≤12mm的hpb235級盤圓鋼筋，採用鋼筋調直機調直；定尺直條鋼筋，個別有彎曲者可用卡盤或扳手調直，不應用大錘敲砸，以防損傷鋼筋。
4.2.4彎曲成型工藝：
4.2.5.1劃線：鋼筋彎曲前，對形狀複雜的鋼筋，根據鋼筋料牌上的尺寸，將各彎曲點位置劃出。
4.2.5.2彎曲成型的鋼筋形狀應正確，平面上沒有翹曲不平現象；鋼筋彎曲點處不得有裂縫。
4.2.6鋼筋切斷、彎曲成型時，機械均由專業負責人操作，不僅操作技術要嫻熟，而且要掌握彎曲成型中，各種彎曲角度的加鐵及減鐵情況。各種彎曲角度必須成型準確，以利於鋼筋的安裝。
4.2.7切斷鋼筋時應將同規格鋼筋根據不同長度進行長短搭配，統籌安排，應先斷長料、後斷短料，減少短頭，減少損耗。
4.2.8斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累積誤差。應在工作台上標出尺寸刻度線，並設定控制斷料尺寸用的擋板。
4.2.9切斷過程中，如發現鋼筋有斷裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。
4.2.10鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現象，長度應力求準確，允許誤差10mm。
4.3鋼筋連線與錨固
4.3.1鋼筋接頭形式的選擇：
4.3.2主筋的接頭要求
4.3.2.1梁、板、牆、柱筋接頭位置
4.3.2.2鋼筋接頭形式：直徑大於20mm的主筋採用滾軋直螺紋接頭連線，小於或等於20mm的鋼筋可以採用搭接連線搭接尺寸見下表。
受拉鋼筋的最小非抗震搭接長度（ll）
受拉鋼筋的最小抗震搭接長度（lle）
4.3.3鋼筋的錨固
4.3.3.1受拉鋼筋的最小非抗震錨固長度（la）：
4.3.3.2受拉鋼筋的最小抗震錨固長度（lae）
4.3.3.3框架柱鋼筋的錨固構造按下圖執行：
4.3.3.4梁鋼筋的錨固按下圖執行：
4.3.4鋼筋滾軋直螺紋施工
本工程鋼筋滾軋直螺紋連線施工的各種配件及連線技術由北京人和昊天高新技術****提供。本工程所用套筒的各項技術指標見下表：
4.3.4.1施工準備
4.3.4.1.1凡參與接頭施工的操作工人、技術管理和質量管理人員，均應參加技術培訓；操作工人應經考核合格後持證上崗。
4.3.4.1.2直螺紋連線鋼筋應調直後再下料。要用砂輪切割機進行切割，要保證切口端麵與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，嚴禁用氣割下料。
4.3.4.1.3進場的直螺紋連線套應有產品合格證；套筒表面應有規格標記。進場時，質檢部門必須進行進場驗收。
4.3.4.2鋼筋直螺紋加工
4.3.4.2.1加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連線套的牙形、螺距一致，並經配套的量規檢測合格。
4.3.4.2.2加工鋼筋直螺紋時，應採用水溶性切削潤滑液；當氣溫低於0℃時，應摻入15％～20％亞硝酸鈉，嚴禁用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。
4.3.4.2.3操作工人應按下列要求逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量。
4.3.4.2.3.1直螺紋絲頭牙形檢查：牙形飽滿，無斷牙、禿牙等缺陷，且與牙形環的牙形吻合，牙齒表面光潔的為合格。
4.3.4.2.3.2用同規格環規檢查絲頭是否符合，合格後將其一端絲頭擰在連線套上，另一端則需要用塑料冒保護好絲頭。
4.3.4.2.4直螺紋絲頭在批量生產前,要提前做好班前試件,班前試件的外觀施工質量需要按上述要求進行檢查，合格後方可批量生產。
4.3.4.2.5經自檢合格的鋼筋絲頭，質檢員要按上述要求對每種規格加工批量隨機抽取10％，且不少於10個進行檢查，並將抽測檢查的結果填在《質量檢查記錄表》上。
4.3.4.3直螺紋接頭的現場連線
4.3.4.3.1標準型接頭連線（適用於一端鋼筋或兩端鋼筋均能旋轉的條件）：先用工作扳手將連線套與一端鋼筋擰緊到位，再將另一端鋼筋擰到位。
4.3.4.3.2活連線接頭（適用於兩端均不能旋轉的條件）：先對兩端鋼筋向連線套方向加力，使連線套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然後旋轉連線套，並擰緊到位。
4.3.4.3.3連線套程度要求：現場連線，要求外露不超過乙個完整絲扣。
4.3.4.
4質量檢查：在鋼筋連線生產中，操作工人應認真逐個進行檢查接頭連線的外觀質量，外露絲扣不得超過乙個完整絲扣。專職質檢員要抽查接頭連線的外觀質量，並用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，並填寫相關的《質量抽檢記錄表》。
發現不合格，需及時處理。
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