目錄第一節工程概況 1
第二節鋼筋工程施工質量目標 1
第三節鋼筋進場與試驗 1
第四節鋼筋加工 2
第五節鋼筋的連線 2
第六節鋼筋綁紮施工 5
第七節鋼筋清理和保護 8
第八節質量檢查與驗收 10
第九節成品保護 11
第十節安全文明施工 12
陽江恆大御景灣工程位於陽江市海陵島海陵鎮陵島中學對面，我司承建的總建築面積為159832平方公尺，地上1~33層，地下室一層，共有6棟高層建築（1棟33層、5棟24層）、115座別墅、運動中心、商業中心、美食文化街、酒吧文化街，是乙個集住宅、商業、休閒、娛樂、旅遊於一體的高尚建築群。
本工程鋼筋分布主要型號一覽表
隱蔽驗收一次性通過率95%，分項工程合格率100%。
1.鋼材由公司材料部門負責採購並運送到現場。
2.鋼筋進場需提前做計畫並按計畫單進場，同時必須出具出廠合格證及試驗報告（材質證明）報監理審核，並由專案試驗員報見證員陪同現場取樣封存送檢。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規劃出的鋼筋區內堆放，分批、分爐號、分規格、分等級掛牌標識，標識牌註明：
名稱、規格、型號、數量、產地、進貨日期、標識人。鋼筋堆放時，下墊墊木或混凝土反坎，離地不少於15cm。
3.原材取樣：鋼筋進場後同爐號、同批量、同規格每60t為一驗收批，不足60t也按一批計算。
從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。ⅱ級、ⅲ級鋼筋要委託海陵區檢測中心出具鋼筋強屈比及屈標比試驗報告。強屈比值不得小於1.
25。取樣長度：根據不同的試驗室檢測機械來確定。
取樣部位及取樣數量：試件應在距鋼筋端頭500mm以上擷取，試驗結果應滿足要求。
熱軋鋼筋的力學效能與工藝效能
表中ⅱ、ⅲ級的鋼筋抗拉強度與屈服點的比值不小於1.25
4.以上拉力、彎曲試驗如有一項不滿足要求，應取雙倍數量進行複試，如果複試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產品，對不合格產品給予封存和退貨，內部做好記錄，嚴禁用於工程中。
5.本工程地上部分焊接接頭按樓層分段或檢驗批進行取樣送檢。
根據現場平面布置，別墅區、運動中心、高層各設乙個鋼筋堆場及加工車間。
鋼筋加工成型嚴格按《鋼筋混凝土結構施工及驗收規範》（gbj50204-2002）和設計要求執行。
鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖複核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試製合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
一、 鋼筋搭接要求
1. 基礎底板鋼筋
基礎、底板鋼筋主要有a8 a10 b12、b14、、c14、c16、c18、c20、c22、c25，均採用冷搭接接駁。
2. 牆柱鋼筋
牆柱主筋主要有a8、a10、b12、b14、c14、c16、c18、c20、c22、c25、c28，非高層建築區域鋼筋直徑d≥25時，鋼筋接頭採用直螺紋套筒連線，其他鋼筋型號採用搭接綁紮連線；高層區d≥16採用直螺紋套筒連線，其它則採用搭接綁紮連線
3. 樓板鋼筋
樓板鋼筋接頭均採用搭接綁紮連線。
4. 梁鋼筋
框架梁主筋主要為a8、a10、b12、c 12、c 14、c16、c18、c20、c22、c25、c28，鋼筋直徑d≥25時，接頭採用直螺紋連線，其他採用搭接綁紮連線。
5. 電焊條選用： hpb300級鋼、 hrb335級鋼及q235鋼材焊接用e43焊條， hrb400級鋼及q345鋼材焊接用e50焊條。
二、 施工要點
（一） 鋼筋錨固及搭接要求
（二） 鋼筋的定位
為了保證牆柱插筋位置絕對準確，先把牆、柱邊線用紅油漆標註在板的鋼筋上，（暗）柱根部設有一道定位箍筋，牆根部設有一道定位水平筋，且要求定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。同時在高度為0.5m左右的標高再綁紮一道定位箍筋。
在澆築混凝土過程中，測量工和看筋人員要隨時檢查牆、柱插筋位置，確保不發生偏位。
（三） 鋼筋保護層控制
主體結構牆體、柱、梁側面鋼筋保護層控制採用鋼筋塑料墊塊，牆體結構放在外側的水平鋼筋上，梁、柱結構放在箍筋上。
地下室底板使用與結構相同標號的細石混凝土墊塊，樓板、梁底面使用與結構混凝土相同標號的水泥砂漿墊塊。
結構各部位鋼筋保護層的厚度：
（四） 鋼筋支撐
本工程地下室底板厚300、1500mm等，承臺厚800、1000mm等，基礎達1500厚的底板鋼筋所用馬凳採用c25的鋼筋加工而成，頂板鋼筋所用馬凳採用b14的鋼筋加工而成，配有雙層鋼筋的主樓上部樓板所用馬凳採用a10鋼筋加工而成，所有支撐式馬凳按每平方公尺設乙個，呈梅花狀布置。
一、 底板鋼筋的施工
1. 底（筏）板鋼筋施工流程
2. 底（筏）板鋼筋綁紮
基礎底（筏）板鋼筋綁紮之前，根據結構底板鋼筋網的間距，先在底板防水保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、牆、柱、地梁位置線和後澆帶等位置邊線。為了醒目便於日後定位插筋方便，根據底板鋼筋的間距，擺放底筋，然後進行鋼筋馬凳及上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，並在定位上畫間距分檔標誌。然後穿縱橫鋼筋，隨後綁紮鋼筋直至正確為止。
二、 牆體鋼筋施工
牆筋綁紮前在兩側各搭設操作腳手架，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業環境。
牆體鋼筋雙層雙向布置，水平筋在主筋的外側。綁紮前先對預留豎筋拉通線校正，之後再接上部豎筋。水平筋綁紮時拉通線綁紮，保證水平一條線。
牆體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，搭接、錨固長度主樓滿足要求，塔台縱橫向鋼筋均滿足45d。鋼筋的相交點全部綁紮，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲紮牢，保證牆體兩排鋼筋間的正確位置。
工程結構中要預埋各種機電預埋管和線盒。在埋設時為了防止位置偏移，在預埋管和線盒用4根b12附加鋼筋箍起來，再與主筋綁紮牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁紮，不允許點焊主筋。
牆筋上口處放置牆筋梯形架（牆筋梯形架用鋼筋焊成，周轉使用），以此檢查牆豎筋的間距，保證牆豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。（見下圖），牆體水平鋼筋的定位採用鋼筋焊接骨架進行（詳見附圖）；牆體插筋處用定位梯進行控制（詳見附圖）
三、 梁鋼筋施工：
1. 梁施工流程圖
支設梁底模板布設主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋穿主梁箍筋並與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋並與次梁上下筋固定
2. 梁鋼筋綁紮
梁分為框架梁、框架連梁，梁鋼筋內設有箍筋、拉筋、腰筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設計要求。梁上、下部縱向鋼筋二排以上（含二排）為保證鋼筋間距，應按樑端支座邊起0.
5公尺設第一條墊鐵以後每1公尺間距設定墊鐵，長度同梁截面寬度型號同縱筋≥25的鋼筋，主梁筋在下，次梁筋在上。
四、 樓板鋼筋施工
1、工藝流程：
清理模板模板上畫線綁板下部受力鋼筋綁上層鋼筋
2、板鋼筋綁紮
清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷塗脫模劑後，放出軸線及上部結構定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。
按彈出的間距線，先擺受力主筋，後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合。
板內的通長鋼筋，其板底鋼筋應在支座處搭接，板上部鋼筋應在1/3範圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設計要求。
綁紮板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁紮外，其餘各點可交錯綁紮。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，馬凳鐵可用a10鋼筋加工成「幾」字形
五、 樓梯鋼筋施工
1、工藝流程
鋪設樓梯底模畫位置線綁平台梁主筋綁踏步板及平台板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側模驗收澆築砼
2、樓梯鋼筋綁紮
在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。
樓梯板式樓梯。在綁紮板式樓梯鋼筋時，先綁紮主筋後綁紮分布筋，每個交點均應綁紮；
樓梯板鋼筋的砼保護層厚度為15mm為保證保護層厚度用塑料卡卡住板下鐵。
六、 柱鋼筋施工
工藝流程
套柱箍筋→搭接綁紮豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋
1、 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。
2、搭接綁紮豎向受力筋；柱子主筋立起之後，接頭的搭接長度應符合設計要求，兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。
3、柱豎向筋採用機械或焊接連線時，按規範要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大於500mm且大於h/6，不在箍筋加密區。
4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
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