杭州灣跨海大橋南接線工程第八合同段
30m後張法預應力t梁預製
施工作業指導書
編制：審核：
批准中鐵隧道集團****第一工程處二公司
二○○五年六月十日
一、 預製場的選址及平面布置
本合同段共有30m預應力t梁大橋四座，其中關頭1號大橋、關頭2號大橋位於本合同段起點（共有t梁126片），長丈山1號大橋、長丈山2號大橋位於本合同段終點（共有t梁133片），中間被長溪嶺隧道隔開。根據本合同段線路所處的地形條件，為方便t梁的運輸與架設，分別設1#（關頭1號大橋、關頭2號大橋）、2#（長丈山1號大橋、長丈山2號大橋）兩個制梁場。
（一）、1#制梁場
1、 場地建設及改造
選取兩橋寧波端橋台尾k128+515～+700段路基作為t梁的預製場地，該段除左線k128+515～+615段為挖方路基，左線其他部分及右線均為填方路基，左線設計路面標高比右線高約2.0～2.5m。
左線zk128+515～+615段挖方路基（包括左、右幅中間區域，並考慮邊坡防護施工作業面後）利用寬度為28m，可作為t梁預製台座區域。將yk128+515～+700段路基填築按4%～5%橫坡填高加寬與左線路基成一平面，待t梁施工完畢後恢復成原樣。
2、 場地布置：本梁預製場占地面積約8000m2，分預製區、存梁區、拌和站、鋼筋加工及施工用房區。
（1）、 t梁預製區：在 zk128+515～+615段挖方區域設t梁預製台座15個（3排，每排5個）；台座橫向間距為4.0m,縱向間距為3.0m。（見附圖二）
（2）、 存梁區：在zk128+618～+648段存梁區設存梁台座7個，考慮雙層存梁共存可梁14片。
（3）、 軌道布置：各種施工機械用的軌道均採用50kg/m的鋼軌。
a、龍門吊軌道：在zk128+510～+650段分別測設左15m，右7.0m布設22m跨龍門吊走行軌道；
b、運梁軌道：在關頭1號大橋8#臺尾左側與存梁場之間、在關頭2號大橋10#臺尾左側與存梁場之間分別布設軌距1.96m的運梁軌道；
c、架橋機拼裝軌道：在左線制梁區3號制梁台座兩側布設為架橋機拼裝軌道。
（4）、 加工場地及施工用房：在yk128+530～+640段路基右側分設配電房、小型材料及機具倉庫、鋼筋加工場、線材存放區、工地值班房。
（5）、 拌和站：在k128+648～+700段路基上設拌和站及砂、碎石料場。
3、 施工供水、供電
（1）、 供水：在zk128+510左側山坡上設容量為20m3蓄水池，採用抽水機將該段路基右側改溝的水抽入蓄水池，利用自然高差提供壓力水。
（2）、 供電：在掌慈線旁高壓線上接乙個315kva的變壓器，作為預製場的施工用電。
4、 進場便道：利用現有的施工主便道。
（二）、2#制梁場
1、 場地建設及改造
選取兩橋上海端橋台尾k130+550～+665段路基作為t梁的預製場地，該段左、右線均為路基挖方，且兩線及中間路面設計標高基本等高。路基施工時，先將該段挖至路面標高，路槽部分待制梁結束後再進行開挖。
2、 場地布置：本梁預製場可利用寬度平均為62m，場地面積約7130m2，分預製區、拌和站、鋼筋加工及施工用房區。因長丈山1、2大橋橋梁下構施工進度不影響梁板安裝，預製場考慮t梁邊預製邊架設，不設存梁場。
（1）、 t梁預製區：在zk130+630～+665段設t梁預製台座14個，台座橫向間距為4.0m。
（2）、 軌道布置：各種施工機械用的軌道均採用50kg/m的鋼軌。
a、龍門吊軌道：沿zk130+630、zk130+662路基橫斷面方向分別設兩條32m跨、長62.0m龍門吊走行軌道；
b、運梁軌道：分別在兩橋0#臺尾與存梁場之間布設軌距1.96m的運梁軌道。
c、架橋機拼裝軌道：在左線0#臺尾與存梁場之間布設50m長架橋機拼裝軌道。
（4）、 加工場地及施工用房：在k130+550～+630段路基右側分設工地值班房、鋼筋加工場、線材存放區、小型材料及機具倉庫。
（5）、 拌和站：在zk130+580～+630段路基上設拌和站及砂、碎石料場。
3、 施工供水、供電
（1）、供水：在yk130+800施工便道右側水溝旁、zk130+630左山坡上分別設容量為40m3截水池和20m3高壓水池，截水池攔截山體流水，然後採用抽水機將截水池的水抽入高壓池提供壓力水。
（2）、供電：在長丈山2號大橋3#左側的高壓電上接入乙個315kva的變壓器施工用電。
4、 進場便道：利用現有通向隧道洞口的施工主便道，在yk130+495處設一岔道通向預製場。
二、 相關臨時工程設計
(一)、台座設計
1、 制梁台座（見圖一）
採用c30混凝土作為t梁台座，頂面高出地面30cm。基座採用c15片石混凝土擴大基礎（寬70cm、厚30cm），兩端1.0m範圍內加入10×10cmφ12鋼筋網，以保證有足夠的剛度；面座頂面採用10mm厚的鋼板，其表面平整度不得超過2mm，並用鋼鋸在面板側面刻痕，以確定波紋管及支座預埋件的位置。
面座與基座之間設間距為40cmpvc管作為預留模板固定螺栓的對拉孔道；在梁體的吊點處採用10mm厚a3鋼板設活動底板。
台座縱向應設定二次拋物線形反拱度，最大反拱度3cm，其拋物線方程為y=x2/7500-0.03（x為台座中心到台座任意點的水平距離）。
2、 存梁底座
採用c20混凝土作為t梁存梁底座，每端底座長80cm，寬60cm，高50cm，頂面高出地面30cm。底座澆築時加入10×10cmφ12鋼筋網，以保證有足夠的剛度。
（二）、施工用電設計
電纜進入制梁廠後分兩路，一路供給拌和站、模板堆放區、預製梁負載；另一路供給龍門吊。預製廠內電纜均走地下，鋪設於水溝邊；龍門吊走線採用滑動式。
架橋機與橋面鋪裝施工、鋼筋加工區均採用架空線。
（三）、制梁場、存梁場場地設計
制梁場、存梁場場地全部採用10cm厚c15砼硬化，在四周及相鄰梁座中間設排水溝；在相鄰梁座中間排水溝的一側每5.0m設養護用的噴水管，另一側每5.0m設一t梁砼施工振島用的電源插孔，為了安全起見，噴水管與電源插孔交錯布置，並對電源插孔採取防水措施。
（四）、拌和站設計
每個梁場拌和站分別配備js-500強制式攪拌機1臺，螺旋輸送機1臺，60t散裝水泥罐1個，設計混凝土生產能力為每小時16.5m3；
砂、碎石料場配備zl-50c裝載機1臺，場地全部採用10cm厚c15混凝土硬化，設計存放砂200m3、碎石350m3
三、 生產能力及工期安排
1、制梁場主要施工工序（見附圖二）及時間設定
修整底模（2h）→梁肋及隔板鋼筋及安裝（2h）→預應力孔道安設（2h）→安裝端模、側模（8h）→翼緣鋼筋安裝（4h）→工序檢查（4h）→澆築混凝土（4h）→等齡期、養生（12h）→拆模、修整（4h）→等齡期、養生（320h）→孔道清理、穿預應力鋼絞線（3h）→張拉、壓漿（8h）→封端（封錨）（6h）→等齡期、養生（90h）→吊裝t梁至存梁區（1h）→下一片梁。（黑體字工序為白天完成工序）
（1）、一片梁占用台座的實際天數：
（2+2+8+4+4+4+12+4+320+3+8+6+90+1）÷24=19.5（d）
（2）、一片梁占用模板的時間：（10+4+4+4+12+4）÷24=1.6d
考慮必須白天完成的施工工序影響，一片梁占用模板的實際時間為2d 。
2、 制梁場生產能力
梁場的月生產能力主要由台座的月生產能力與模板的月生產能力共同確定。計畫1#梁場投入制梁台座15個，t梁模板2套； 2#梁場投入制梁台座14個，t梁模板2套。考慮施工投入及雨季施工的影響，設台座利用率為95%，模板利用率80%，即：
梁場台座生產總能力=台座個數×台座月生產能力×利用率
梁場模板生產總能力=模板套數×單套模板月生產能力×利用率
則1#梁場：台座生產總能力為：15×（30/19.5）×95%=21片。
模板生產總能力=2×（30/2）×80%=24
2#梁場：台座生產總能力為：14×（30/19.5）×95%=20片。
模板生產總能力=2×（30/2）×80%=24片。
梁場的月生產能力取台座能力與模板能力中較小者作為設計控制能力，即1#梁場生產總能力21片/月，2#梁場生產總能力20片/月。
3、 制梁工期安排
1#梁場：預計2023年 7月20日可完成制梁廠場地建設，計畫2023年 7月28日完成第一片梁的砼澆築。根據梁場月生產能力21片/月，關頭1#、2#大橋共計126片t梁，需要生產6個月，再考慮其他因素影響，最遲2023年2月10日前完成最後一片t梁砼澆築。
2#梁場：預計2023年 8月10日可完成制梁廠場地建設，計畫2023年8月15日完成第一片梁的砼澆築。根據梁場月生產能力20片/月，長丈山1#、2#大橋共計133片t梁，需要生產7個月，再考慮其他因素影響，2023年4月底第完成最後一片t梁砼
四、t梁預製施工工藝（見附圖三）
1、梁肋、隔板鋼筋加工及安裝與預應力孔道及預埋件埋設（其技術標準見表1～3）
a、 將已調直、去油除鏽後的鋼筋按設計及規範要求準確下料加工，並分類架空存放
b、 在鋼筋安裝台座上，將各種梁肋及隔板鋼筋綁紮或焊接成鋼筋骨架（縱向主筋必須焊接），注意骨架應支撐穩固。鋼筋接頭採用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小於5d，單面焊縫的長度不應小於10d； 鋼筋接頭採用幫條電弧焊時，幫條應採用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小於被焊鋼筋的截面積。
幫條長度，如用雙面焊縫不應小於5d，如用單面焊縫不應小於10d；鋼筋電弧焊接使用的焊條：i級鋼筋使用j422、ii級鋼筋使用j502或j506，施焊時相鄰的焊縫採用分割槽對稱跳焊，不得順著乙個方向一次焊成，藥皮應隨焊隨敲除。焊縫表面應平整，不得有較大凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。
i級鋼筋採用綁紮接頭時，其搭接長度不小於25d。）
c、 將預應力孔道（鋼帶波紋管）按設計的尺寸與位置用「#」 型鋼筋架固定，孔道應平順；
後張法預應力T梁預製施工方案
1 工程名稱 k8 211.5桃河特大橋 2 工程地點 山西陽泉白羊墅 3 建設單位 陽五高速公路投資管理 4 設計單位 山西省交通規劃勘察設計院 5 全橋30跨，分八聯共長1241.2公尺 左幅長1244.8公尺 橋梁下部結構分別採用等截面實心墩 變截面空心墩，重力式臺 肋板臺，基礎為擴大基礎和灌...
後張法預應力混凝土T梁預製施工工藝標準
fhec qh 31 2 2007 1 適用範圍 後張法預應力混凝土t梁適用於30 50m跨徑的簡支梁橋。2 主要應用標準和規範 2.0.1 中華人民共和國行業標準 公路橋涵施工技術規範 jtj 041 2000 2.0.2 中華人民共和國行業標準 公路工程質量檢驗評定標準 土建工程 jtgf80 ...
後張法預應力T梁施工方案
一 編制依據 1 兩階段施工圖設計檔案第二分冊 第三分冊 2 招標檔案 3 總體施工組織設計 4 公路橋涵施工技術規範jtj 041 2000 5 公路工程質量檢驗評定標準 jtg f80 1 2004 4 橋位及梁場位置的地理位置情況。二 編制說明 本方案主要是對楠埡河大橋t梁預製施工編制。梁板分...