培訓內容：
一、臨時用電安全控制要點
二、t形梁拆模存放安全控制要點
三、混凝土澆注安全控制要點
四、張拉壓漿安全控制要點
五、吊裝作業安全控制要點
六、主要工序安全控制要點
七、風險告知
一、臨時用電安全控制要點
1、現場臨時用電一般規定
(1)現場的值班與維修電工應負責管轄各自職責範圍內的電氣裝置及線路的正常執行。
(2)臨時用電工程中，線路與裝置安裝、維修，必須由持證電工完成，電工等級應同工程技術要求相適應。
(3)對於施工現場的電氣設施必須達到以下要求：①凡是能觸及或接近帶電體的地方，均應採取可靠絕緣與屏護等措施或保證安全距離；②各類導線的選型，應嚴格保證規定的荷載流量，安裝、敷設應保證安全；③所有電氣裝置的工作效能和絕緣強度應處於完好狀態，且在漏電電流動作保護器的保護範圍內；④現場重要(或危險)部位，應有醒目的電氣安全標誌。
(4)施工現場不得帶電作業。
(5)在拉設臨時電源線時，電線應架空，過道處必須穿管防護不准亂拉亂接，電源線防車輾物壓。
(6)漏電失火時，應先切斷電源，用四氯化碳或乾粉滅火器，禁止用水或其他液體滅火器潑澆。
(7)發生人身觸電時，應立即切斷電源，然後用人工呼吸法和胸肚擠壓法進行緊急救治。但未切斷電源之前，禁止與觸電者接觸，以免再發生觸電。
(8)各種機械的電氣裝置，必須裝有接地，接零的保護措施，接地電阻不得大於10歐姆，但在乙個供電系統上不得同時接地接零。
(9)所有電氣裝置，都應在二級漏電開關保護之中，電線無破損，插座應完好，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。
(10)各類電動工具，要管好、用好，經常保養檢查，注油，嚴禁機械帶病運轉，各類防護罩應完好無缺。
(11)夜間作業要有足夠的照明並經二級漏電保護，燈具應架空或用支架固定，離工作面不低於2m。不得隨便移動臨時照明。
2、配電箱安全要求
(1)動力、照明應分別設定。
(2)配電箱、開關箱製作安裝應滿足下列要求：①配電箱採用防火絕緣材料製作，做到通風、散熱、防雨、防火；②箱內各種電器，應安裝在金屬或其他絕緣板上(非木質板)，並緊固於箱內。金屬底板應與箱體作電氣連線；③正常不帶電箱體金屬外殼，底座等必須接零(地)。
各電氣連線線應採用絕緣導線，接頭可靠，不得外露；④進、出線必須採用橡皮絕緣電纜，進、出線口應設在箱體的下端麵，並加保護圈。進(出)線應做好防水彎，不得承受外力。
(3)漏電保護器應嚴格按產品說明書使用，並定期進行試驗和作好執行記錄。對閒置已久和連續使用乙個月以上的，應檢查試驗，合格後方可使用。
(4)每台用電裝置應有專用的開關，必須實行「一機一漏」，嚴禁一漏多用。
(5)各級配箱應明確專人負責、做好定期檢查、維修和清潔工作。
(6)配電箱進行檢查、維修時，必須將與前一級相對應的電源開關切斷，並懸掛醒目「停電檢修」標誌牌。
3、雨期臨電安全要求
要結合雨期施工的特點，對現場的配電箱，固定機械及開關箱的防雨防砸棚的防雨效能進行認真檢查，必須保證防雨良好，對不符合要求的立即按標準整改。
值班電工要加強對現場的巡視檢查，施工作業面的各種電源箱及機械裝置必須隨時做好防雨措施。
遇有惡劣天氣（如大風、暴雨、冰雹等）時，對現場的電氣裝置應進行特殊巡視。
對各種漏電保護器按要求每週至少應檢試一次，必須保證其動作靈敏、有效、可靠並做好試驗記錄。
值班電工必須堅守工作崗位，不得脫、漏崗，必須嚴格執行安全技術操作規程，工作前穿戴好個人防護用品，確實搞好雨期施工工作中的安全供用電。
二、t形梁拆模存放安全控制要點
1、t形梁拆模及張拉預應力時，須在梁兩端加斜撐或在橫隔板下用方木支撐牢固防止倒梁。
2、t形梁存放場地應平整、堅實、不積水。
3、t形梁存放不得超過2層，構件存放吊點位置應鋪墊枕木，枕木的位置應在同一豎直線上，同一層枕木厚度應相等。必須加斜撐，也可在橫隔板下墊方木支撐，加強橫向的穩定性。
4、相鄰t形梁翼緣板預留連線筋的端部應保留30cm 距離，以防吊裝時相互掛蹭發生倒梁。
三、混凝土澆注安全控制要點
1、澆注混凝土前，應檢查模板、支架的穩定狀況，且鋼筋經驗收合格，並形成檔案後方可澆注混凝土。
2、澆注現場必須設專人指揮運輸混凝土的車輛。指揮人員必須站在車輛的安全一側。車輛卸料處必須設牢固的擋掩。
3、使用混凝土幫浦車時，現場應提供平整、堅實、位置適宜的場地停放幫浦車。現場有電力架空線時，應設專人監護。
4、使用移動式龍門吊運送混凝土的安全要求：
(1)龍門吊須由專業人員設計，滿足安全使用的要求。
(2)龍門吊安裝與拆除前，應根據裝置情況和現場環境狀況編制施工方案，作業前應制訂安全技術措施。作業前，現場應設作業區，並設專人值守。
(3)作業時必須設訊號工指揮。
(4)提公升機的安全防護裝置必須齊全、有效，符合產品技術檔案的要求。
(5)提公升機的總電源必須設短路保護和漏電保護裝置；電動機的主回路上應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。
(6)移動式龍門吊捲揚機應安裝在平整、堅實的地基上，宜遠離作業區，視線應良好。由於條件限制，需安裝在作業區內時，捲揚機操作棚的頂部應設防護棚，其結構強度應能承受10kpa的均布荷載。
(7)移動式龍門吊架體及其提公升機安裝完成後，必須經檢查、試執行、驗收合格，並形成檔案後方可交付使用。
(8)澆築混凝土時，應設模板工監護，發現模板和支架、支撐出現位移、變形等，應及時處理，排除險情確認安全，方可恢復施工。
(9)使用插入式振動器進入模板倉內振搗時，應對纜線加強保護，防止磨損漏電。
(10)用附著式振動器時，模板和振動器的安裝應堅固牢靠，經試振動確認合格方可使用。
四、張拉壓漿安全控制要點
必須確認t梁支撐好、梁的兩側沒人作業、張拉端擋板放置好方能進行張拉作業
1、t梁張拉是屬高處作業，作業時按高處作業規定進行。
2、必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。檢查張拉裝置工具（如：千斤頂、油幫浦、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工安全的要求。壓力表應按規定週期進行檢定。
油幫浦開動時，進、回油速度與壓力表指標公升降保持一致，並平穩、均勻。安全閥保持靈敏可靠。
3、後張法張拉前，應檢查混凝土強度，必須達到設計要求強度後，方可進行張拉。
4、鋼束張拉應嚴格按規定程式進行。在事先穿好鋼絲束，並經檢查確認合格後，方可張拉。張拉作業中，應集中精力，儀表要看準，記錄要準確無誤。
5、張拉作業區域應設明顯警示牌，非作業人員不得進入作業區。
6、張拉時必須服從統一指揮，嚴禁擅離崗位，嚴格按照技術交底要求讀表。油壓不得超過技術交底規定值。張拉操作中，若出現異常現象（如：
油表振動劇烈，發生漏油，電機聲音異常，發生斷絲、滑絲等），應立即停機進行檢查並處理，經處理確認安全後，方可恢復施工。
7、參加張拉人員穿戴好勞動防護用品，特別要戴好防護眼鏡，以防高壓油幫浦、油管破裂噴油傷眼睛，操作人員站立位置安全，有迴旋餘地。
8、作業前應檢查高壓油幫浦與千斤頂之間的連線件，連線件必須完好、緊固，確認安全後方可作業。
9、高壓油幫浦不得超載作業。停止作業時應先切斷電源，再緩慢鬆開油閥，待壓力表退零位時方可卸開通往千斤頂的油管接頭，使千斤頂全部卸荷。
10、張拉時，t梁兩端不准站人，操作人員站在側面，兩端設定防護板（5厘公尺厚的防護木板），高壓油幫浦放在t樑端部左右側。張拉應嚴格控制加荷、卸荷速度。
11、操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人，以防錨具及夾片彈出傷人。
12、張拉時千斤頂行程不得超過技術交底的規定值。
13、張拉前，操作人員要確定聯絡訊號。張拉兩端應設便捷的通訊裝置。
14、高處張拉時，作業人員應在牢固、有防護欄的平台上作業，上下平台必須走安全梯或坡道。
15、千斤頂操作人員要注意保持千斤頂中心的水平狀態，待受力後方可鬆開，以防止受力時千斤頂偏側滑絲。張拉時千斤頂送油、回油速度必須緩慢、均勻。兩端張拉力要求同步，切忌突然加壓或卸壓。
16、加壓時，高壓油幫浦操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯絡，避免過快或不協調導致失誤。張拉作業時，不得敲擊及碰撞張拉裝置，油壓表要妥善保護，避免受震。高壓油管要防彎折，防踏壓，油管接頭處加防護套，以防噴油傷人。
不得帶壓檢查油路。
17、張拉時千斤頂正前方嚴禁站人，嚴禁在有壓力的情況下旋轉張拉工具的螺絲或油管接頭。張拉過程中，千斤頂兩側必須設防護網，千斤頂正前方設定安全防護板，測量伸長值的人員，必須待油幫浦停機時，站在千斤頂側面工作。鋼絞線斷、滑絲處理時，兩端都必須裝上千斤頂。
18、張拉時如遇臨時停電，要立即拉閘斷電，以防突然來電發生危險。
19、張拉鋼束完畢，退銷時，應採取安全防護措施，防止銷子彈出傷人。卸夾片時，不得強擊。
20、張拉時和完畢後，對張拉施錨兩端均應妥善保護不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，樑端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在樑端附近作業或休息。
21、張拉完成後應及時灌漿、封錨。
22、孔道灌漿作業，噴嘴插入孔道後，噴嘴後面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿幫浦必須連線牢固。
23、管道壓漿時，應嚴格按照規定壓力進行。施壓前應調整好安全閥，進行檢驗，確認無誤後，方可作業。
24、管道壓漿時，操作人員必須戴防護眼鏡和其它防護用品。關閉閥門時，作業人員應站在側面，以確保安全。
25、所有張拉裝置、儀表必須設專人領取、保管，不准挪作它用。
26、張拉前必須確認t梁有足夠的支撐後方能進行作業。
27、張拉後必須把支撐重新支緊，以防t梁失穩或傾覆。
五、吊裝作業安全控制要點
一般要求：
1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業物件的操作技術和安全操作規程，並經培訓教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。
2、檢查作業場所的環境、安全設施等，確認符合有關安全規定，方可進行作業。作業時，按規定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等。
3、掌握和檢查所使用工具、裝置的效能，確認完好，方可使用。
4、檢查作業場所的電氣設施是否符合安全用電規定，夜間作業是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
5、盡量避開雙層作業，確屬無法避開時，應對下層採取隔離防護措施，確認完善可靠後，方可進行作業。
6、在使用起重機械作業時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規定，不得要求司機違章起吊。
7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠傷。
起重作業
1、作業人員進入吊裝區域，認真檢查作業環境，對現場作業環境及吊索吊具進行詳細檢查，嚴禁使用不符合安全規定的吊索用具。
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