通知各總監辦、專案經理部：
為加強冬季梁板預製的施工管理，建管處在吸取2023年冬季施工經驗教訓的基礎上，特制定本標準。請各單位遵照執行。
一、冬季施工起始日期
鑑於聞垣高速公路大部分標段的梁場都位於山區，晝夜溫差較大，所以當夜間最低氣溫等於或低於5℃或晝夜溫差大於20℃以上連續5天，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日。（此最低氣溫是距地面以上1.5m，並遠離熱源處測得的）。
二、施工準備
1、專案部組織專人編制冬季施工方案，並報總監辦和建管處審核和審批。方案應主要包括：施工程式；施工方法；現場布置；裝置、材料、能源、工具的**計畫；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。
方案審批後，專案部要組織有關人員學習，並向施工隊組進行交底。
2、專案部要對摻外加劑、測溫、保溫人員、鍋爐工和火爐管理人員，進行一次技術業務培訓，學習有關知識，明確各自職責，並經考試合格後，方准上崗工作。
3、專案部要與當地氣象台站保持聯絡，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
4、工地試驗室做好冬季混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比報總監辦中心試驗室審批。
三、施工要求
（1）原材料
1、水：砼拌和站設定電加熱或蒸汽鍋爐加熱方式，將水加熱到40℃以上，貯水箱表面覆蓋塑料布加蓋棉被以減少熱量損失，保證砼入模溫度不低於5℃。
水加熱的溫度，應按照人民交通出版社出版的公路施工手冊《橋涵》下冊第232頁，為滿足混凝土冬期施工對溫度要求的所制定的混凝土出罐溫度的估算公式 t=［（m1×t1+m2×t2+m3×t3）×0.2+m4×t4］/［（m1+m2+m3）×0.2+m4］
式中， m1為每m3 混凝土水泥質量，kg；m2為每m3 混凝土砂質量，kg；m3為每m3 混凝土碎石質量，kg；m4為每m3 混凝土水質量，kg；t1為水泥入罐溫度，℃；t2為砂子入罐溫度，℃；t3為碎石入罐溫度，℃；t4為水入罐溫度，℃。
規範規定混凝土入模溫度不低於5℃，考慮運輸降溫影響，拌和站出料溫度建議按13℃-15℃來計算。現場條件：砂、石自然條件，袋裝水泥，如氣溫較低則把澆注混凝土的時間調整在正午附近，水採用通蒸氣的方法進行加熱。
澆注中拌和、運輸、吊放正常運轉時綜合能力在8m3/h 左右。根據施工配合比每m3混凝土用水的質量，一套拌和站每小時用水的質量，則可計算中拌和機水池的最小容積。砂石料由於集中堆料篷布覆蓋，溫度以0℃考慮。
散裝水泥入倉溫度以0℃計。拌和站出料溫度按13℃來計算。根據以上條件反推出水加熱溫度。
2、砂：採用搭設暖棚的方法進行保溫，暖棚採用鋼結構，帆布覆蓋，暖棚內設柴油桶加熱，暖棚內溫度不低於5℃。存砂量以當日用砂量的1.5倍為準。暖棚內懸掛溫度計，專人記錄溫度。
3、碎石：採用覆蓋帆布的方法進行保溫，經水洗後碎石保溫方法與砂一致。
4、水泥：袋裝水泥採用覆蓋帆布的方法進行防潮、保溫。
5、外加劑摻量通過試驗確定，並經總監辦中心試驗室確認後方可使用。外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。各種外加劑要分置於標識明顯的容器內，不得混淆。
每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。
（2）砼的拌和
1、拌和裝置進行必要的防寒處理，應採取將拌和站料倉用篷布覆蓋，然後在裡面燒煤爐進行骨料加熱的辦法。
2、攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。
3、攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產期間要派專職負責骨料倉的人員進行下料，以清除砂石凍塊。
4、保證水灰比不大於0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。
5、攪拌站要與氣象單位保持密切聯絡，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。
6、必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。
7、保證砼的坍落度不超過150mm。
（3）砼的運輸
砼罐車的罐身用帆布包裹；嚴格控制砼的入模溫度，要求設專人測量每車砼的入模溫度，施工、監理雙方都須做好測量記錄。
運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應重新調整水的加熱溫度。
減少混凝土拌和物熱量損失有以下措施：
1、盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。
2、儘量減少裝卸次數並合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
3、現場開盤前必須做好充分的準備工作，減少混凝土在施工現場的停留時間。
4、精心組織，合理安排，使混凝土運輸時間盡可能縮短，保證混凝土運輸過程保溫蓄熱。
（4）砼的養護
混凝土養生採用蒸汽養生，即用鍋爐燒水生成熱蒸汽，通過預先安裝的管道通入預製樑內。通氣管道沿梁兩側布設。
1、蒸汽養生裝置的選擇，可根據水利水電出版社出版的《混凝土冬季施工》，採用篷罩法蒸汽養護每方混凝土耗用蒸汽量為300～450kg，建議按每方混凝土耗用蒸汽量375 kg計算，每片梁板養護3天計算，則每方混凝土每小時耗用蒸汽量為5.21 kg。按照每天出梁數量，如每天出1片梁，則每天要有3片梁需要養護，每片梁按49m3混凝土計算，則每小時需要蒸汽量為765.
87kg，根據上述計算結果，則需要生產蒸汽1000 kg/h 的蒸汽鍋爐1臺，篷布3套。
2、具體方法為：
鍋爐安裝後必須由勞動部門檢查驗收後方可投入使用。鍋爐安放在合理位置，用ф50mm 鋼管做主管道沿預製廠鋪設，同時分支到每排台座之間，每個台座位置留兩個三通，並安裝閥門。每個台座兩側鋪設有出氣孔的橡膠管，出氣孔每1.
0m 設乙個。
將梁板用篷布進行覆蓋，在篷布內鋪設好管道，並與三通連線好，開啟閥門，使飽和蒸汽通入暖棚內，按靜置、公升溫、恆溫、降溫四個程式對梁體進行蒸養。
3、有關要求為：
待混凝土終凝時就可通入蒸汽公升溫進行養生，公升溫速度不大於8℃/h, 以防混凝土受熱急劇膨脹變形開裂。
採用低壓（小於0.07mpa）飽和（濕度90%-95%）蒸汽以防混凝土產生裂紋。加熱時應保持構件均勻受熱。
並安排專人觀測棚內溫度，養生時在梁兩端懸掛一支溫度計，公升溫過程中觀測每小時進行一次，並作好記錄。
當公升溫至20℃左右時應暫停通入熱蒸汽，使棚內溫度保持在這個範圍內而處於恆溫養生階段。恆溫養生階段每2-4 小時觀測一次，並作好記錄。
在棚內溫度保持20℃左右的環境下養生，12小時後（即離澆注完12小時左右）可拆模。拆模前應停止通汽，將棚內溫度降下來，使棚內溫度與外界溫差不大於15℃，降溫速度不大於5℃/h, 邊拆模邊用篷布將t梁覆蓋。具體可根據現場同期養生混凝土試塊強度，作為拆模和預應力張拉的依據。
蒸汽養生時間一般不少於3 天，拆模後繼續用篷布將t梁覆蓋通蒸汽養護，經過公升溫、恆溫、降溫三個過程，公升溫速度不大於8℃/h,降溫速度不大於5℃。
（5）試塊留制
在澆注地點隨機取樣製作試件，每次應同時製作3組：
1組在標準條件下養護至28d試壓，得強度 f28；
1組與構件在同條件下養護，在砼溫度降至0℃時試壓，檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；
1組與構件在同條件下養護至14d，然後轉入20℃標準條件下繼續養護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據。
（6）拆模
1、根據3天同條件試塊的抗壓強度來確定拆模時間。當未達受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱裝置。砼冷卻到5℃，且超過臨界強度並滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。
2、施工現場負責人根據試驗結果填寫砼拆模申請，報專案部總工批准。
（7）預應力筋的張拉及壓漿
在混凝土達到設計強度90%後就可進行預應力張拉和壓漿。張拉時油壓表工作環境溫度不低於10℃。
壓漿前用蒸氣對孔道進行預熱，使孔道內溫度在5℃以上，拌漿用水為40℃-60℃的熱水以提高水泥漿的入孔溫度，壓完漿後用土工布塑料布包裹進行孔道保溫。
1、張拉
預應力筋在低溫下張拉錨固極易發生脆斷，故要求張拉裝置和各項張拉操作均在棚內正溫條件下進行，油壓表工作環境溫度不低於10℃。張拉油幫浦及千斤頂用油必須用低凝油，在操作中油幫浦要斷續開停幾次，再令其正常運轉。其它冬季預應力張拉的操作與夏季相同。
2、壓漿
採用芯管預熱法。在壓漿孔道周圍的加熱孔道中插入蒸汽膠管，利用蒸汽加熱提高壓漿孔道周圍的環境溫度。在張拉預應力筋前，按壓漿孔道三面均勻布置加熱孔道的原則，對張拉預應力筋孔道的位置進行調整，並向加熱孔道中傳入25mm膠管，用8號鐵絲綁紮牢固。
內通60℃蒸汽加熱壓漿管道，同時箱內兩端堵住，內設遠紅外線加熱器適當提高箱內溫度，保證灌漿孔溫度始終控制在5℃以上，從而達到孔道壓漿養生的目的。
應用芯管預熱法孔道壓漿應注意以下幾個方面：
1）該法宜用日最低氣溫為-20℃以上的孔道灰漿養生。
2）加熱孔道的溫度不宜超過30℃，以避免因持續加熱使孔道周圍產生過高的溫度應力。
3）應根據工程進度計畫，合理調整壓漿孔道的位置，使壓漿孔道周圍至少有三面被加熱孔道包圍，以便獲得較好的效果。
4）加熱孔道能源的供給，可以用紅外線熱風爐、蒸汽鍋爐或特製的電熱風機。能量的供給要盡量恆定，避免大起大落，尤其凌晨前後的低溫時刻更應保證能量的供給。
5）用蒸汽加熱孔道時，膠管的布置以併聯法為宜，雖然蒸汽消耗較大，但能獲得較好的溫度效果。
6）加熱孔道的溫度測定可以用普通溫度計，但壓漿孔道的溫度測定以熱電耦法為宜。熱點耦綁在鋼絲上插入孔道20cm左右處。
7）芯管預熱法應用之前，應做灰漿成熟度試驗以便確定灰漿養生終止期。
8）灰漿用熱水攪拌，攪拌後的灰漿溫度應＞20℃，並摻早強減水劑。
9）壓漿孔道加熱至5℃以上時，方可進行壓漿作業。
10）該法應盡量用於天氣晴朗的日子。
四、測溫管理
1、測溫範圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模或上牆溫度，砼入模後初始溫度和養護溫度等。
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