鋼筋施工方案

涇陽中學11#~14#宿舍樓

編制人審核人

審批人陝西華中建築工程****

涇陽中學f標段專案部

二o一二年二月

鋼筋專項施工方案

一、工程概況

本工程位於涇陽縣先鋒村以南先鋒大街西側。建築總面積約為18938㎡，建築高度18..75公尺。結構形式：框架-剪力牆結構，基礎：樁基承臺。

二、鋼筋工程施工：

1、鋼筋施工工藝流程：準備工作、原材料進場驗收——鋼筋加工——綁紮前準備——鋼筋連線、綁紮——鋼筋驗收——工序交接手續。

2、施工方法

本工程設計使用 hpb235 hrb335 hrb400鋼筋。鋼筋現場集中製作加工。受力鋼筋直徑≥20時，優先採用直螺紋機械連線接頭，條件許可情況下，剪力牆、暗柱主筋優先採用機械連線接頭。

鋼筋保護層：板底、梁底採用大理石墊塊或成品混凝土墊塊，牆、柱保護層採用塑料墊塊

(1)施工前的準備工作

①認真熟悉圖紙，根據鋼筋設計圖紙、現行規範《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002），綜合考慮鋼筋具體部位、接頭工藝和混凝土施工情況，做出合理的鋼筋配料單，報材料計畫採購，料單經審定後，進行配料、加工。

採購的鋼筋必須具有滿足設計圖紙要求及工程施工驗收規範的規定，每批鋼筋的標牌（合格證）、出廠檢驗報告、出廠單必須相符。現場見證取樣複試合格後，才能用於正式配料，嚴禁先使用後試驗或無證使用。

進場的鋼筋應由採購員向鋼筋供貨方索取質量合格證明書，並要求供貨方在產品質量合格證書上註明：使用工程名稱、部位、該批量鋼筋的爐號、採購數量及進場日期，（影印件或抄件應註明原件所在單位）；蓋上供貨單位印章或注上供貨人身份證和聯絡**。確保鋼筋質量的可追溯性。

②鋼筋進場檢驗及取樣複試

進場後的鋼筋，由物資部門會同技術人員根據採購合同和施工規範核實並對鋼筋外觀質量、鋼筋質量、長度尺寸、表面是否有鏽蝕現象等方面檢驗，符合常規標準後，給與卸車、分類堆馬安放，並採用防水浸和防雨淋措施，（硬化場地、覆蓋、做好場地排水）。並給與產品和試驗待檢驗狀態掛牌標識。技術人員邀請監理旁站見證，嚴格按照試驗取樣標準要求取樣，委託送檢試驗。

合格後方可進行加工。

(2)鋼筋的下料成型

所有鋼筋在現場集中加工、製作、成型，鋼筋配置時，嚴格按gb50204-2002規範中鋼筋工程要求進行。

現場加工機械設有：鋼筋調直機一台，鋼筋切斷機二台，鋼筋彎曲機二台，鋼筋彎箍機二台，切割機一台，鋼筋閃光對焊機一台，鋼筋套絲機一台，電渣壓力焊焊機二台，電焊機二台等。

小於等於 10的盤圓鋼筋採用鋼筋調直機調直、除鏽，自動斷料，（均採取先試下料，加工成型滿足設計尺寸和規範要求要求後，在大批量下料）；箍筋成型時必須做成135°彎鉤，平直部位長度為10d；拉鉤一端做90°，另一端做135°彎鉤。

主筋加工要綜合考慮牆、暗柱在豎向施工階段的留設，牆、暗柱與梁、梁與暗柱、主梁與次梁、梁與板的相互關係亦要全面考慮，按照設計和施工規範的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關係，避免梁柱交叉處和梁柱鋼筋過密等地方不因鋼筋的尺寸、角度誤差而排不開，做到準確理解設計意圖，嚴格執行施工規範和國家驗評標準。

成型後的鋼筋由質量員分批抽檢，確保半成品的規格型號，尺寸、角度等加工質量符合要求，並按施工平面分類隔開堆放到指定地點，掛好相應的檢驗標牌，標牌上寫明鋼筋構件的名稱、級別、規格、型號、尺寸、使用部位、數量及檢驗狀態，以免錯用、混用，半成品堆放場地也必須做到防水浸、防淋雨，以免鋼筋鏽蝕及油漬汙染。

⑶鋼筋連線

根據設計圖紙和施工規範，不同部位、不同構件以及鋼筋規格、級別不同，採用不同連線方式。

①直螺紋連線。

施工工藝：用無齒鋸下料→用套絲機套絲→用塑料帽保護絲口→現場用套筒連線→檢查施工質量。

施工技術要求：下好料的鋼筋切口端麵與鋼筋軸線垂直，無馬蹄形或撓曲；應採用水溶性切削液進行潤滑，絲頭的螺紋應與相應的螺紋相匹配，套筒應進行防鏽處理。

質量要求：大量套絲前每一種規格的鋼筋先做一組試件，待外觀檢查和靜力拉伸試驗合格後方可大量加工絲頭；要求進行全數的外觀和擰緊力矩檢查，外露絲扣不得超過2個完整絲扣，套筒表面無裂紋和肉眼可見缺陷；並按每500個同規格接頭為乙個檢驗批，按jgj107-2003《鋼筋機械連線通用技術規程》、《直螺紋鋼筋接頭技術規程》抽樣做力學效能試驗，每批3個接頭，連線質量100%。

套筒表面無裂紋和肉眼可見缺陷，外形尺寸滿足產品設計要求，套筒與鎖母選用優質碳素結構鋼或合金鋼，有出廠合格證，出廠質量檢測報告，形式檢驗報告，廠家有生產許可證，套筒兩端均有塑料保護帽；加工好的絲頭牙形飽滿，牙的寬度超過0.5㎜，禿牙部分累計不超過乙個螺紋周長，適用於標準型接頭的絲頭，其長度應為1/2套筒+2p（p為螺距），以保證套筒在接頭的居中位置，鋼筋絲頭抽檢合格後應盡快套上塑料保護帽，並按規格型號，使用部位分類堆放，雨季或長期堆放，必須對絲頭覆蓋防鏽，運輸時應妥善保護。

直螺紋連線：鋼筋就位——擰下鋼筋保護層——接頭擰緊——作標記——施工檢驗。

將絲頭檢驗合格的鋼筋（絲扣乾淨、完好無損）搬運至待連線處；用力矩扳手進行接頭的連線施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合下表規定。力矩扳手的精度為±５%。

接頭擰緊力矩

經擰緊後的滾壓直螺紋接頭應作出標記，與未擰緊的接頭區分開。單邊外露絲扣長度不應超過２個絲扣。

②閃光對焊

施工工藝：對準→夾緊→一次閃光→預熱→二次閃光→頂鍛→冷卻→檢查施工質量

採用閃光對焊的水平鋼筋接長長度以滿足設計尺寸和方便搬運為宜。

閃光對焊焊接頭的機械效能必須符合《鋼筋焊接及驗收規範》規定，在施工前要先作接頭試件試驗，且在施工中按批量作抽查接頭機械質量（外觀合格：接頭處彎折不大於4°，軸線位移不大於0.1d,且不大於2㎜，鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷，接頭具有適當的鐓粗和均勻的金屬毛刺），每100個為一批，每一批取6個試件，3個抗拉、3個冷彎，

③電渣壓力焊

施工工藝：下料材料運到現場等準備工作→裝好夾具→安放好鋼筋→裝好焊劑盒→裝好焊劑→接通電源→形成渣池→鋼筋端麵熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆除焊劑盒→拆除夾具→冷卻後敲掉焊渣檢查質量→清除焊渣。

技術質量要求：焊接頭機械效能必須符合《鋼筋焊接及驗收規範》規定；在每批焊接成品中取三個試件進行拉伸試驗，每一樓層或300個同類接頭為一檢驗批；接頭焊包均勻，無裂紋，表面無明顯燒傷缺陷；接頭處鋼筋軸線偏移不超過0.1d，且不大於2㎜，接頭處彎折不大於4°。

④綁紮搭接

用於現澆板、閃光對焊鋼筋不夠長和直徑較小的豎向牆柱鋼筋。

板麵鋼筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處打結，搭接長度按設計或標準圖集要求，同一截面內鋼筋搭接面積，再受拉區不超過25%，受壓區不超過50%，接頭錯開1.3倍搭接長度；柱鋼筋搭接：每層第一批接頭距結構板麵不小於600㎜、不小於層淨高1/6，第二批接頭與第一批接頭錯開1.

3倍搭接長度，同一截面內接頭面積不得超過50%，牆豎向鋼筋搭接：每層第一批從結構板麵開始，第二批接頭與第一批接頭錯開1.3倍搭接長度，同一截面內接頭面積不得超過50%。

⑷鋼筋的綁紮

鋼筋綁紮前，應將綁紮地點清掃乾淨，並彈好牆身線、柱邊線、洞口線、及鋼筋間距分布線。

①牆體鋼筋的綁紮：鋼筋綁紮嚴格按設計和施工規範要求、操作規程、技術交底組織施工。鋼筋綁紮時先在豎筋上畫好橫筋分檔標識，然後在下部和齊胸處綁紮兩根鋼筋固定好位置，再綁其餘橫筋和拉筋。

在模板合模後，應對伸出的牆筋進行修整，並綁一道橫筋，澆注砼時派專人看管鋼筋，澆完砼立即修整校正位置。

鋼筋綁紮時應注意：豎向、水平鋼筋要橫平豎直，鋼筋位置、尺寸要準確，門窗洞口處鋼筋綁紮要位置準確，牆頂伸出的鋼筋應在綁紮前根據洞口邊線位置調整。

牆體鋼筋保護層與位置控制：採用內撐外控措施，牆體鋼筋骨架內部加豎向梯子支撐筋，在拉鉤處設定雙十字架鐵，起到內撐作用，在牆體模板頂部加設水平梯子筋，既對牆體立筋起固定作用，。在牆體外排鋼筋上卡上作控制保護層用的塑料卡環。

②柱鋼筋綁紮

柱邊框線彈好後，將插筋上的鏽、水泥漿、砼等汙垢清理乾淨，根據定距框調直插筋，綁紮箍筋時，先將本層的箍筋都套在插筋上，然後用電渣壓力焊連線柱子豎向鋼筋，接頭按設計和施工規範要求錯開，驗收合格後，將箍筋間距用粉筆在豎筋上標出，然後把箍筋四角與主筋綁紮柱子，箍筋接頭沿柱子豎向交錯布置，門洞口或臨邊端頭箍筋均朝內，以便澆注砼時，振動棒容易振搗。

③梁鋼筋綁紮

梁鋼筋的綁紮，在梁底模板安裝好後進行，在綁紮梁筋時，應在梁底模上進行，主、次梁配合進行綁紮，注意主次梁的上下、內外位置。綁紮時，先排好箍筋，再穿架立筋，然後綁主筋，箍筋加密區按要求的間距加密，接頭在樑中應交錯綁紮在不同的架立筋上。

梁的位置要求準確，並控制好標高，尤其要注意梁柱交接處核心區箍筋間距要加密，應該在綁紮梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋後再綁紮，梁主鋼筋伸入支座處的錨固長度，支座負筋伸出長度要符合設計及規範要求，彎起位置要準確，幫扎完後，在梁底部墊上墊塊，箍筋上卡上保護層塑料卡環。

④板鋼筋綁紮

先在板模板上排好底筋間距，用粉筆做好標記，再開始穿筋並綁紮底筋（穿筋時注意長向筋與短向鋼筋的上下位置關係），要求縱、橫向鋼筋垂直。樓板面鋼筋綁紮時，只需將外圍三根鋼筋的交叉點滿扎，其他點可採取跳扎，若是雙向板或負筋，則要滿綁；負彎矩筋滿綁並用間隔1公尺的馬凳筋梅花間隔進行支撐，確保負彎距筋的位置準確。板上開洞處，按要求綁紮洞口加強筋。

鋼筋綁紮好後，在底層筋下墊上墊塊，以保證鋼筋的保護層。

⑸鋼筋的驗收

鋼筋綁紮完後，要進行徹底檢查，特別是需要安放預埋件、預留插筋的地方，要嚴格核對其位置尺寸是否準確，安放是否牢固，不得出現錯放、漏放等現象。

嚴格遵循並認真執行「自檢、互檢和交接檢」的三檢制度，在自檢、互檢合格後，再由質檢員、工長、專案工程師一起驗收，合格後，及時進行分部分項工程質量檢驗批質量驗收，填寫隱蔽驗收記錄，報請監理、建設單位共同驗收，合格後及時辦理隱蔽驗收記錄，澆築砼。

鋼筋施工方案

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