房屋建築質量通病防治預案

2021-12-24 03:55:44 字數 4778 閱讀 5524

1、混凝土蜂窩、麻麵、露筋、孔洞等造成地下室滲水,主要原因是配合比不准,坍落度過小,長距離運輸和自由入模高度過大,造成混凝土離析;區域性鋼筋密集或預留洞口的下部混凝土無法進入,振搗不實或漏振,跑模漏漿等。針對以上情況對混凝土應嚴格計量,攪拌均勻,長距離運輸後要進行二次攪拌。對於自由入模高度過高者,應使用串桶滑槽,澆築應按施工方案分層進行,振搗密實。

對於鋼筋密集處,可調整石子級配,較大的預留洞下,應預留澆築口。模板應支設牢固,在混凝土澆築過程中,應指派專人值班「看模」。

2、混凝土結構的施工縫也是極易發生滲水的位置,其滲水主要原因為施工縫留設位置不當;施工縫清理不淨,新舊混凝土未能很好結合;鋼筋過密,混凝土搗實有困難等。防止施工縫部位滲水可採取以下措施:首先施工縫應按規定位置留設,防水薄弱部位及底板上不應留設施工縫,牆板上如必須留設垂直施工縫時,應與變形縫相一致。

其次施工縫的留設、清理及新舊混凝土的接漿等應有統一部署,由專人認真細緻地做好。還有設計人員在確定鋼筋布置位置和牆體厚度時,應考慮方便施工,以保證工程質量。如發現施工縫滲水,可採用防水堵漏技術進行修補。

3、混凝土裂縫產生滲漏。混凝土裂縫產生的原因很多,可由於乾縮、溫度、水泥用量過大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必須經過檢測,杜絕使用安定性不合格的產品,混凝土配合比由試驗室提供,並嚴格控制水泥用量。

對於地下室底板等厚大體積的混凝土,應遵守大體積混凝土施工的有關規定,嚴格控制溫度差。設計時應綜合考慮諸多不利因素,使結構具有足夠的安全度,並合理設定變形縫,以適應結構變形。

4、預埋件部位產生滲漏。產生滲漏的原因有預埋件過密,埋件周圍混凝土振搗不密實;在混凝土終凝前碰撞預埋件,使預埋件鬆動;預埋件鐵腳過長,穿透混凝土層,又沒按規定焊好止水環;預埋管道自身有裂縫、砂眼等病,地下水通過管壁滲漏等。為防止預埋件部位產生滲漏,可採取以下方法:

預埋件應有固定措施,預埋件密集處應有施工技術措施,預埋件鐵腳應按規定焊好止水環。地下室的管線應盡量設計在地下水位以上,穿牆管道一律設定止水套管,管道與套管採用柔性連線。

地下室防水,常規設計做法為採用柔性防水材料,連續整體外防水設防施工設計方案。外防水主要防水機理為:在防水的同時,對建築結構砼進行保護。

使其免受地下水的侵蝕,造成對地下室室內的汙染,增加其建築物的耐久性,延長建築物的使用壽命。

地下室防水一般採用剛柔——復合防水層。即剛性防水材料和柔性高分子防水塗料的有機結合。剛性防水材料與地下室砼結構的牢固有機結合,滲透其內部,堵塞毛細滲水通道,因其同是水泥基材料,自成一體,互溶互補。

柔性防水高彈、密封、整體,真正發揮材料自身的特性,充分利用材料各自的互補性能,達到其永久防水的目的。

1、地下室底板防水

在很多的土建工程中,都取消了附加防水層。認為地下室底板較厚,靠砼自身的抗滲防水就行,無需附加防水層,節省了一大筆資金。且不知這樣一來,整個地下室底板常年受到地下水的侵蝕,難免有滲漏點,從而由點及面,全面突破,造成很多地下工程遭到棄用。

當然,地下室底板有滲漏點,以現有技術,完全可以進行區域性堵漏處理,但由於底板受水侵蝕,其壽命縮短這一事實已是無法挽回的了。

根據大量工程的實際經驗,底板防水設防,最佳設計為:墊層上設二道三元乙丙卷材或採用焊接的pvc卷材,再在防水層設定隔離保護層,然後再紮鋼筋澆築砼地下室底板。施工時應嚴格按照規範及設計要求對防水卷材的接縫進行處理。

2、地下室外牆

地下室外牆側壁防水應與底板的防水整體密封連線,外側牆上部防水應做至±0.00以下位置,或室外散水以下,或室外地坪以上500mm處。為了方便外牆面的後道工序裝飾施工,在室外地坪以上部分不宜採用卷材防水,宜採用聚合物防水材料進行設防。

外牆防水,如在潮濕的環境中,宜採用聚合物——水泥基防水材料類進行防水。在能確保基面乾燥的情況下,宜採用非水性防水材料或自粘型的防水卷材進行防水。

3、地下室頂板

地下室頂板一般由與底板、外牆同強度等級及抗滲等級的防水混凝土澆築。對混凝土自防水能力進行檢測的乙個重要手段是進行蓄水試驗,而設計施工中往往未對地下室頂板的自防水檢驗引起足夠重視。尤其值得注意的是有些地下室頂板設有反梁,遇雨水則形成頂板「水池」,為確保地下室無滲漏,應對這部分頂板進行更細緻的防水處理。

試水檢驗應參照地下室外牆對地下室頂板進行試水檢驗,特別是對設有反梁的頂板更不能疏忽,及時對滲漏部位進行補強、補漏處理。蓄水試驗可以根據施工需要分段分片進行,但要保證該部分頂板全部進行檢驗。

施工防水層在對地下室頂板進行試水及補漏處理後,開始施工防水層。地下室頂板宜採用柔性材料作防水層,並採用水泥砂漿或細石混凝土設定良好的保護層。施工管理上,應使防水層施工、保護層設定及回填土等工序連續進行,以減少和避免對防水層、保護層的破壞。

調坡在進行地下室頂板找平時,應形成一定的坡度,使雨水不積存於頂板。遇地下室頂板設有反梁時,應事先預留洩水孔。

需注意的問題:

⑴剛性防水層

a、所採用的砂漿必須嚴格按配比拌製。

b、基層應仔細抹壓密實,使面層堅硬、密實,不得出現龜裂起砂等缺陷。

c、陰陽角處的防水層,均應抹成圓角,陰角圓弧r=50mm,陽角圓弧r=10mm。

d、加強養護工作,防止早期脫水而影響水泥砂漿的水化反應。

⑵柔性防水層

a、找平層要保證表面抹壓密實,轉角處應作成圓弧形。

b、卷材長短邊的搭接長度分別不應小於100mm、150mm,上下兩層及相鄰卷材的接縫要錯開,上下兩層不得相互垂直鋪貼,轉角處和管道處應增設附加層,收頭粘結牢固,嚴禁有皺摺、空鼓、起泡、翹邊或收頭、封門不嚴等缺陷。

⑶防水保護層

防水工程施工完畢後,回填過程中防水保護層的保護工作也是比較重要的。柔性防水在回填過程中容易被堅硬的回填物質劃傷和破壞,採用合適的保護材料,比如苯板等質地比較柔軟的板材,隨施工的進展及時對防水進行保護,既可以保證防水質量又可以提高回填工作的進度。

發現地下室牆面或地面滲漏,可以採用聚氨脂或環氧灌漿液用高壓注漿機對裂縫或馬蜂窩處進行處理,高壓注漿又稱化學灌漿,分手壓和機壓2種,手壓鑿開處理效果很好。

三、地下防水工程治理

1、地下室牆面漏水

原因地下室未做防水或防水沒做好。內部不密實有微小孔隙,形成滲水通道,地下水在壓力作用下,進入這些通道,造成牆面漏水。

維修:將地下水位降低,盡量在無水狀態下進行操作,先將漏水牆面刷洗乾淨,空鼓處去除補平,牆面鑿毛,用防水快速止漏材料塗抹牆面,待凝固後,用合適的防水塗料或新型防水材料再塗刷一遍。根據牆面漏水情況,可採用多種方法治漏,如氯化鐵防水砂漿抹面處理。

噴塗m1500水泥密封劑。氰凝劑處理法等。

2、牆面潮濕

原因:剛性防水層薄厚不均勻。抹壓不密實或漏抹,剛性防水層抹完後未充分養護,砂漿早期脫水,防水層中有微小裂縫。

維修:環氧立得粉處理法。用等量乙二胺和丙酮反應,製成丙酮亞胺,加入環氧樹脂和二丁酯混合液中,摻量為環氧樹脂的16%,並加入一定量的立得粉,在清理乾淨,經過乾燥化處理的牆上塗刷均勻。

3、預埋件部位漏水

原因:預埋件周圍,特別是下部,澆築混凝土較為困難,振搗不易密實。預埋件表面有鏽,難與混凝土粘結嚴密。

維修:用工具將預埋件周邊鑿出環形溝槽,把預埋件暴露出來,進行除鏽並清洗乾淨放置原處,用防水密封材料填塞四周,然後再做好面層防水。

4、穿牆管部位漏水

原因穿牆管道與四周密封不嚴產生裂縫。維修:將漏水點四周鑿開,除去雜物,將管道清洗乾淨,沿穿牆管周圍貼上遇水膨脹橡膠條,靜置24小時後噴塗水玻璃漿液固化後,再用合適的防水材料做好防水。

5、地下建築漏水原因

(1)孔洞漏水維修:當水壓不大,漏水孔洞較小時,採用「直接堵塞法」處理。當水壓較大,漏水孔洞較大時,採用「下管堵漏法」處理,當水壓很大,漏水孔洞不大時,採用「木楔子堵塞法」處理。

當水壓較大,漏水嚴重,孔洞較大時採用「預製套盒堵漏法」處理。

(2)裂縫漏水維修;當水壓不大的裂縫出現,慢滲、快滲或急流時均可採用「直接堵塞法」處理。水壓較大的慢滲、快滲、漏水採用「下線堵漏法」處理。水壓較大的急流漏水採用「下半園鐵片堵漏法」處理。

牆根,陰角部位漏水採用「牆角壓鐵片法」處理。當漏水的孔洞和裂縫堵塞後,要在四周用合適的防水材料再做一遍防水加強效果。

一、 混凝土表面麻麵、露筋、蜂窩、孔洞

表現現象:

(1) 砼表面區域性缺漿粗糙,有許多小凹坑。

(2) 結構內的主筋、副筋或箍筋外露。

(3) 砼區域性缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。

(4) 砼結構內有空腔,區域性無砼,蜂窩特別大。

預防措施

1. 施工準備:

(1) 制訂施工方案根據工程物件、結構特點,結合具體條件,研究制定混凝土澆築的施工方案。

(2) 機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具裝置按需要準備充足,並考慮發生故障時的修理時間。重要工程,應有備用的攪拌機和振動器。特別是採用幫浦送混凝土,一定要有備用幫浦。

所用的機具均應在澆築前進行檢查和試運轉,同時配有專職技工,隨時檢修。澆築前,必須查實一次澆築完畢或澆築至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。

(3) 保證水電及原材料的**在混凝土澆築期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應在澆築地點貯備一定數量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現意外的施工停歇縫。

(4) 掌握天氣季節變化情況加強氣象**預報的聯絡工作。在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況,特別在雷雨颱風季節和寒流突然襲擊之際,更應注意,以保證混凝土連續澆築的順利進行,確保混凝土質量。根據工程需要和季節施工特點,應準備好在澆築過程中所必須的抽水裝置和防雨、防暑、防寒等物資。

(5) 檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆築混凝土之前,應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸,規格、數量和位置,其偏差值應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定。此外,還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程專案應分別進行預檢和隱蔽驗收。

符合要求時,方可進行澆築。檢查時應注意以下幾點:

a. 模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合;構件的預留拱度是否正確;

b. 所安裝的支架是否穩定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;

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