質量通病防治措施

建築工程質量的好壞很大程度上取決於「滲、漏、裂、空、堵」等質量通病的防治效果，這些質量通病主要表現為：外牆面滲水；外門窗周圍滲水；屋面滲水；衛生間、廚房間滲漏；管道介面滲漏；地面、頂棚空鼓；樓地面、牆面裂縫；下水道堵塞等。對這些質量通病，我公司通過多年來的工程實踐和研究，已經基本上得以解決。

減少質量通病的出現，除了必要的技術措施外，更加需要有嚴格的質量管理措施和監控手段，需要施工人員和管理人員的高度重視。對重點防治專案成立qc專題攻關小組，有針對性的予以防治。

1模板工程質量通病的防治

（1）有專人檢查驗收軸線位置，並由技術質檢員複核驗收。

（2）柱、牆根部加設定位鋼筋，防治模板偏位。

（3）模板驗收時，拉水平通線檢查，豎向吊線檢查與相對軸線尺寸檢查相結合。

（1）在模板的接縫處加3mm厚的海綿條擠壓緊密。

（2）牆柱根部採用砂漿密封臺處理。

（1）模板的支撐體系要經過嚴格的計算進行確定，支撐體系的安全係數必須符合規範的規定，總工程師必須對計算書審核批准後方可進行加工。

（2）模板自身的剛度必須符合規範規定，施工中杜絕發生暴模現象。2鋼筋工程質量通病的防治措施

（1）鋼筋綁紮完畢後，在混凝土的接茬部位加設固定框，保證此處的鋼筋不位移。

（2）混凝土澆注完成後，及時複核軸線位置和鋼筋位置，及時修整。

（1）按要求加設鋼筋墊塊，保證鋼筋的保護層厚度。

（2）減少對成品鋼筋的踩踏，混凝土澆注過程中設專人看守鋼筋，發現鋼筋被踩下時及時修復。

（1）鋼筋進場後，分類堆放，鋼筋距地面高度150mm，在陰雨天氣用塑料布進行覆蓋；鋼筋加工過程中，不得有油汙附著在鋼筋上。

（2）混凝土澆注完畢後，派人及時清理鋼筋上的混凝土漿，使鋼筋表面保持乾淨清潔；鋼筋加工好後，在接頭處及時用保護帽進行保護，防止鏽蝕。

3混凝土工程質量通病的防治

（1）加強對振搗手的教育，實行「掛牌」負責制。

（2）指派施工管理人員跟班作業，加強過程檢查監督。

（3）規定振搗的具體方法、移動點位距離和振搗時間。

（1）加強對混凝土水灰比的控制，填加混凝土外加劑，減小混凝土的收縮。

（2）控制面層的操作時間和混凝土拆模時間。

（3）加強混凝土的養護，養護時間不少於7天。

4砌體工程質量通病的防治

（1）改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結度的關鍵。在砌築砂漿中摻入mt外加劑以改善和易性。

（2）改進砌築方法。

（3）嚴禁使用幹磚砌牆。

（1）加強牆體灰漿飽滿度的控制。

（2）加強腳手眼封堵的控制，採用內用磚、外用混凝土的方法。

（3）牆體施工中，要求操作工人進行勾縫處理。

5抹灰工程質量通病的防治

（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵，必須認真做好基底的處理工作。

（2）抹灰用的原材料應符合材料質量要求；抹灰前牆面應充分澆水。一般應提前一天將水澆透。

（3）抹灰用的砂漿必須具有良好和易性，並具有一定的粘結強度，摻加mt分散劑，可改善砂漿效能。

（4）底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同，配合比必須準確。

（5）當基層牆體平整和垂直偏差較大，區域性厚度較厚時，應先行採取掛鋼絲網等加強措施「墊糙」，將基層基本找平。抹灰每次厚度控制在8-10mm為宜。

（1）混凝土樓板底必須清理乾淨，特別是澆砼時塗刷的隔離劑，一定要清理乾淨。

（2）為了使底層砂漿與基層粘結牢固，抹灰前一天應先在樓板底部進行甩漿處理或使用混凝土介面處理劑，增加抹灰的粘結性。

（3）頂棚抹灰層每遍厚度宜控制在4-6mm以內。

（1）磚混結構閘箱背面砌體應咬槎砌築。

（2）閘箱四周的空隙應用c15細石混凝土分層填實。

（3）在圖示位置加鋼板網一道（鋼板網周邊尺寸大於箱體孔洞周邊尺寸200mm），抹混合砂漿灰、面層灰（或刮膩子）。電線管埋入牆體距牆面不應小於40mm。

6外牆面滲水的防治

1、加強砌體質量的控制管理，保證砌體灰縫的密實。

2、加強抹灰的施工質量控制，減少外牆抹灰面的裂縫產生。

3、外牆分格縫採用定型的pvc線條，避免雨水從分格縫滲入。

4、在外牆面施工中，可適當加入部分防水劑，增加抹灰層的憎水效能。

5、加強外牆部位的節點處理，增加止水措施，防止雨水由構件邊緣匯入。

7外門窗洞口接縫滲水的防治

1、結構施工時，嚴格控制門窗洞口的尺寸，避免剔鑿和增補，保證門窗安裝的正常餘量。

2、門窗固定完成後，採用聚氨脂pu發泡劑填充縫隙，保證縫隙的填充質量。

3、飾面完成後，在門窗框與飾面的接縫處打膠密封，並做噴淋試驗。

8衛生間、廚房間滲漏的防治

1、衛生間、廚房間的牆下防水臺必須保證與樓面板同時澆注，一體成型，保證防水臺的高度不小於設計要求或15cm。

2、指派專人帶領專業防水工完成衛生間、廚房間的防水層施工，並指派專人完成試水工作，保證防水層的施工質量。

3、指派專人完成室內管洞的修補工作，必須按照兩次施工兩次檢查的程式施工（即先用高補償性混凝土填堵洞口的2/3高度，72小時後，進行24小時的試水工作，無滲漏後,進行防水加強層，再進行二次補平工作。72小時後，進行二次試水檢查）。

4、管道根部做6cm高、5cm寬的水泥圓台，可增加防水效果。

9屋面滲漏的防治

1、屋面滲漏主要部位在屋面泛水、管道出口及雨水口等處，其根本原因是這些部位的節點處理不當、施工工序的質量把關不嚴。

2、加強工序施工質量控制監督，作到每一步施工均滿足要求。

3、改變陳舊的施工方法，在泛水處的抹灰層中摻加抗裂防水劑，減小由於抹灰層裂縫造成滲水的可能性。

4、在泛水上口的防水材料收邊處，增加剛性壓條，且壓條上口部位用防水膠密封，減少由於收邊不嚴造成滲漏。

5、在管道出屋面的部位，先做一定寬度的水泥砂漿泛水，以利於防水材料在此部位的處理和粘結。

6、在管道出屋面部位的防水層表面，加設水泥砂漿錐體，作為對此處介面的二次保護。管道出屋面部分加設防雨罩。

5.7.9.

7「三縫」滲漏的預防，按圖示要求製備「三縫」外簷鐵皮。2m以下鑲嵌點間距300mm；2m以上鑲嵌點間距500mm。「三縫」施工嚴格按照圖紙執行，不得發生滲漏現象。

10給排水工程質量通病防治

1、室內排水堵塞是由於排水管道甩口封堵不及時或方法不當，造成土建施工時，水泥砂漿或雜物掉入管道內；管道組裝時管件使用不當，造成管道的區域性阻力增大而水流速度減慢，汙物容易阻塞，使流水不暢；管道安裝的坡度不夠或均勻，甚至倒坡；管道安裝界面前（或接衛生器具）沒有認真清理管內的雜物，以至通水時水垢堵塞管道。

用管道連線時嚴格清理管內的泥土及汙物，甩口應封好堵嚴；衛生器具的排水口在未通水前應堵好；施工排水管及水平幹管時應滿足或不小於最小坡度的要求；管件安裝時，盡量採用阻力小的，如ｙ型、ｔｙ型三通或45°彎頭等。

2、埋地排水管漏水是由於管溝挖好後，溝底打夯不實，管道區域性受力不均勻而造成管材或介面處斷裂或活動；未認真檢查管材是否有裂紋、沙眼等缺陷；回填土不按操作規程進行，隨便回填造成區域性土方塌陷或硬土塊（石塊）砸裂管道。

管溝挖好後，應原土夯實或用砼打墊層，使溝底符合設計標高和排水坡度；管介面要養護好，並在回填土時要保護好；管道安裝前，要逐條仔細檢查，發現有裂紋、缺陷等不合格產品，一定不能使用；管道連線好後，做好閉水試驗。進行回填土時要逐層回填夯實，不能隨意回填。

3、閥門漏水是由於壓蓋不嚴漏水；閥座、閥瓣、密封面的磨噴、閥座使用一段時間被腐蝕或有裂紋及氣孔，閥桿有缺陷或損壞，系統中硬物損壞密封面，均可造成關閉不嚴，開啟不靈活或無法關閉。

壓蓋不嚴往往是填料問題，因此更換填料擰緊壓蓋即可；如有損壞者，應更換閥芯、閥桿及重新研磨密封面。

4、地漏排水不通暢是由於地漏標高高出地面；地面沒有排水坡度；地漏內堵死。

安裝地漏時，其篦子頂面應比地面低5-10mm；地面往地漏排水方向要有排水坡度；安裝地漏時，應清理管道，防止雜物堵住地漏。

5、消火栓箱門關閉不嚴是由於安裝未找正；箱門強度不夠變形造成。安裝時要找正、找直；按設計要求選擇正統消防合格產品。

6、消火栓閥門關閉不嚴是由於管道沖洗不乾淨，閥座有雜物造成。可用連續沖洗管道，清理雜物。

7、水幫浦結合器不能加壓是由於閥門未開啟；止回閥裝反；盲板未拆除。施工安裝前，根據水流方向仔細檢查，及時修整。

11電氣工程質量通病防治

在防雷接地裝置的焊接過程中，注意明敷避雷帶轉角應均勻過渡，不能做成銳角，以防尖端放電，焊口不得有夾渣、咬肉現象，焊接後的焊藥渣應敲掉，並塗好防鏽漆。隱蔽工程在混凝土澆注前應重新檢查各焊接部位，以防在後期結構施工中被破壞後隱蔽，造成無法修補的情況。

在配管過程中應注意保證配管製作的彎曲半徑，暗配管儘量減少彎頭的數量；明配管應橫平豎直，固定點間距均勻，如多根管並列敷設應注意固定點保持一致。管內穿線前必須清除管內雜物、積水，管口應套好護口。

電纜施工中應注意防止電纜經受過大的應力作用，防止電纜發生破皮、絞擰，電纜轉彎處要保證足夠的彎曲半徑，不得有壓扁現象。電纜頭進出配電裝置要固定牢固，防止電纜因重力作用損壞所連線的裝置。電纜從潮濕房間進入電氣裝置處應製作防水彎，以防凝結水流入電器裝置損壞絕緣，引起短路事故。

低壓配電櫃及動力、照明配電箱安裝時，應按進線需要敲掉敲落孔，敲落孔應使用廠家配套的塔形橡膠圈做好密封處理，以防蟲鼠等進入箱內引起短路。所有配電迴路的配線鋼管在進入配電箱處應與箱體做好接地連線。

質量通病防治措施

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