一、鋼筋工程
主筋位移分為插筋位移和樓層柱外伸鋼筋位移，位移嚴重者影響結構受力效能。
1 在澆砼前均應檢查柱插筋或外伸筋位置是否正確，並加以校正牆、柱預埋鋼筋位移：牆、柱主筋插筋與底板上下鋼筋需妥善固定綁紮牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土澆築前後應有專人檢查修整。
2 露筋：牆、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊(或塑料定位卡)。
3 搭接長度不夠：綁紮時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規範要求。
4 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、牆鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據圖紙預先畫施工簡圖，註明各號鋼筋搭配順序，並避開受力鋼筋的最大彎矩處。
5 綁紮接頭與對焊接頭未錯開：經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁紮時對焊處要錯開搭接位置。因此，加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內不得有對焊接頭。
6 柱子和剪力牆鋼筋位移：原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。在澆築混凝土前檢查位置是否正確，用固定卡(或水平鋼筋、箍筋)加以固定，並安排專人在澆築完混凝土初凝前立即修整鋼筋的位置。
7 梁鋼筋骨架尺寸小於設計尺寸：原因是，配製箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小於設計尺寸；另外雙支箍筋的梁，經常出現組合後的寬度小於設計尺寸。在翻樣和綁紮前應熟悉圖紙，綁紮後加強檢查。
8 梁、柱、交接處核心區箍筋間距未加密：綁紮前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋後再綁。
9 箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型時應注意檢查平直長度是否符合要求，現場綁紮操作時，應認真按135度彎鉤。
10 梁主筋進支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不准：在綁扣前，先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然後再進行綁扣。
板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之後禁止人在鋼筋上行走，且在澆築混凝土前整修檢查合格後再澆築。
板鋼筋綁紮後不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆劃線，從一面開始標出間距，綁紮時隨時找正找直。
柱、牆鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正後再綁扣，凡是搭接部位要綁三個扣，以免不牢固發生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。
層高超過4m的牆，要搭架子進行綁紮，並採取固定鋼筋的措施。
綁紮接頭內混入對焊接頭：在配製加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接範圍。
二、砼工程
1、在砼工程中，對於砼表面區域性缺陷粗糙、露筋、蜂窩、孔洞等現象應制定如下措施：
（1）麻麵部位：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻麵。用清水刷洗，充分濕潤後用水泥素漿或
1：2水泥砂漿抹平。
（2）澆築砼前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發現問題及時修整。
（3）預留孔洞處應在兩側現時下料，下部往往澆築不滿，振搗不實，應採取在側面開口澆灌的措施，振搗密實後再封模板，然後往上澆築，防止出現孔洞。
（4）裂縫：防止表面散熱而造成過大內外溫差
①表面用二層塑料薄膜加蓋一層毛毯覆蓋保溫。
②如氣溫變化，內外溫差接近25℃時增加為二層毛毯覆蓋。
③表面溫度與大氣溫度差接近25℃用磚砌水池，放水5cm養護。
2．合理澆搗方法
（1）整體澆搗。為保證混凝土整體連續澆搗，防止形成施工冷縫，提前聯絡兩家混凝土攪拌站。
（2）混凝土採用商品砼， 由專業混凝土攪拌站提供，本單位負責將砼設計強度等級提前報給試驗室。再由試驗室試配，並提供最佳配合比。本單位在施工現場負責成品混凝土的取樣工作。
現場抽查混凝土坍落度做到車車抽檢，並做好記錄。發現混凝土坍落度不符設計要求時，應立即通知該攪拌車退回，嚴禁現場私自加水。
3.泌水處理和表面處理
（1）因大體積混凝土澆築時泌水較多，在基坑南側有兩隻集水坑，採用2臺小型吸水幫浦，將水吸收集水坑內，再由高壓幫浦將水抽出基礎。
（2）在澆築後2～3h左右，按標高用刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數遍，再用木抹子打磨，等混凝土收水後，用機械抹麵機打磨，以閉合收水裂縫，然後覆蓋塑料薄膜毛毯。
養護、蓄熱保溫。混凝土澆築後，應及時進行養護。混凝土表面收光後，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然後在塑料薄膜上覆蓋一層毛毯，如發現溫差大於30℃時，可再增加一層或數層毛毯，以使混凝土表面的溫度上公升，達到內外溫差接近目的。
三、模板工程
1、牆底爛根：模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴，切忌將其伸入牆體位置
2、牆面不平、粘連：柱砼強度達到1mpa方可拆除模板。清理模板和塗刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷塗。
3、垂直度偏差：支模時要反覆用線附吊靠，支模完畢經校正後如遇有較大衝撞，應重新用線錘複核校正。
4、柱面凹凸不平：加強模板的維修，每月應對模板檢修一次
5、牆體鋼筋移位：大模板上口設定卡子並採取措施控制保護層厚度。
6、門、窗洞偏斜：門窗洞口角部用角鋼，洞口設軒木方做為水平，豎向支撐。
7、牆體陽角不方正，不垂直：及時修理好模板，陽角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，並且固定牢靠，陽角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。
9、外牆上下層接槎不平漏漿：確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口加高50mm的槽鋼，寬度同板厚。
10、板下撓：板支撐材料應有足夠強度，支撐必須加墊木，板模規範起拱。
11、梁板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平直，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下撓。防止辦法是，梁板模板應通過設計決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。
使模板支撐系統有足夠強度和剛度，防止澆混凝土時模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上，一般情況下墊通長腳手板，防止支柱下沉，使梁板下面產生下撓。
12、梁板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口杆拉緊，防止上口變形。
四、砌體工程
碎塊上牆影響強度：砌築時斷裂塊應經加工粘成規格材，碎小塊未經加工不允許上牆。
牆頂與板梁底部的連線不好：砌築前沒留拉結筋，砌築時又不採取粘結措施，影響牆體的穩定性。施工時應按工藝要求做到連線牢靠。
粘結不牢：用混合砂漿摻107膠代替粘結砂漿使用，造成粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比配製粘結砂漿。
拉結鋼筋不符合規定，造成砌體不穩定：拉結筋應按規定預留，其間距視砌塊灰縫而定，但不大於1000mm。
門窗洞口構造不符合規定：過梁的兩端壓接部位應按規定砌四皮機磚，或混凝土墊板，門洞過口加設鋼筋混凝土帶。
灰縫不勻：灰縫大小不一致，砌築時不掛線。
排塊及區域性作法不合理，影響牆體穩定：砌築時不按規定排塊，構造不合理。排塊及構造作法均應符合《建築物構造圖集》88j2中的規定。
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