一、編制目的
主運皮帶是我礦生產流程中重要的輔助設施，皮帶在執行過程如果出現長期過載、跑偏或發生撕裂、起皮等異常後發現處理不及時將會造成皮帶使用壽命縮短甚至撕裂。為防止皮帶執行過程中發生撕裂，特編制本技術措施。
二、主運皮帶跑偏的危害
造成運煤皮帶撒煤，皮帶邊緣破損，減少皮帶執行壽命，在執行過程中，皮帶受力不均，造成皮帶拉緊滾筒損壞，皮帶撕裂的現象。
三、輸煤皮帶過載的危害
造成輸煤皮帶沿線撒煤，各導料槽擋煤皮磨損較快。輸煤系統容易堵煤，皮帶過載電機跳閘，皮帶受力過大造成皮帶撕裂等危害。
四、防止輸煤皮帶撕裂預防措施
1、皮帶啟動前對皮帶認真檢查，特別是頭部落煤槽二級清掃器下部不應有積煤，防止積煤劃傷皮帶；執行中皮帶上有「三塊」要及時清理，防止卡在導料槽內或滾筒間撕裂皮帶。
2、皮帶工在巡檢過程中，應注意巡視上、下層皮帶是否都在正常範圍內執行，發現皮帶跑偏時（上層或下層），先用調偏託輥進行調整，向主值匯報減少煤量並觀察落煤點是否在中心線，如落煤點不正，應檢查落煤管內是否積煤，必要時停皮帶進行清理，經過上述措施跑偏仍調不過來立即曏集控室主值匯報停止上煤，聯絡檢修進行處理。
3、皮帶出現較大缺陷，橫向撕裂超過10公分時且必須使用時，煤量不應超重載荷的三分之二，並現場對此缺陷進行監視，缺陷有擴大趨勢時匯報排程室及時停止皮帶給煤。加強現場巡視及時調整輸煤的執行方式，保證輸、卸煤的正常執行。
4、皮帶檢修工作完畢，特別是皮帶膠接後，應按照檢修人員的交待，嚴格控制皮帶執行流量。
5、帶班領導應該及時了解各部皮帶上煤量，合理的調整各部皮帶的速度。
6、皮帶啟動時應該由後向前啟動，皮帶停止時應該由後向前進行停止。
7、皮帶工應加強對輸煤皮帶的巡視，當發現皮帶出現邊緣破損起皮、開膠的現象應及時匯報並聯絡維護處理。非緊急情況下，輸煤皮帶出現缺陷時應盡早停運消缺，避免裝置帶缺陷執行造成皮帶損傷擴大、甚至撕裂。
8、禁止帶負荷啟、停皮帶，盡力避免皮帶餘煤未盡時拉停，進而造成皮帶帶負載啟動的情況。
運轉二隊
2023年5月2日
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