渭南市雙王辦事處豐蔭安置小區c標段住宅樓工程
陝四建八處豐蔭安置小區專案部
二○一○年十月十五日
一、 施工技術組織措施
1、嚴格執行iso9001：2000質量標準，按程式檔案進行質量管理，按作業指導書進行操作，使質量水平保持穩定，連續不斷上公升的根本保證。
2、加強技術管理，認真貫徹執行國家規定，操作規程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。
3、各種不同材料必須合理分類，堆放整齊，對於鋼筋須掛牌標示，避免鏽蝕和汙染，加強原材料檢驗工作，嚴格執行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設架子的鋼管，鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料，砼嚴格控制，配合施工，認真做到開盤交底和拆模申請制度。
4、主要工序技術措施：
１）測量放線
設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查，定期校正，測量的重點保證建築物垂直的控制。
２）模板工程
鑑於模板工程是影響工程***壞的重要環節，本工程擬用「一次成優」的質量控制法，以便在結構工程施工時為裝飾工程提供優越的條件。
①工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪畫和技術人員進現場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完後方可封底。
②認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工後應組織鋼筋、木工班組技術人員進行現場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改後方可封底。
③提高模板施工質量標準，垂直平整度均要在規定範圍之內，尤其是外牆垂直度，這是影響工程質量的乙個重要因素。
④模板拆模後要進行清理修正，塗刷隔離劑後才能繼續使用。
⑤為保證板縫能滿足優良標準要求，在模板安裝完畢後，應用透明紙貼上板縫。
３）鋼筋工程
①鋼筋進場後要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。
②鋼筋工程施工前要認真做好翻樣，交底工作，鋼筋密集處既要保證位置準確，又要保證砼順利澆搗。
③鋼筋工程安裝後，工程質檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。在進行下列內容檢查。根據設計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數、間距是否正確，特別要檢查負筋位置是否準確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求，綁紮是否牢固，有無鬆動脫變現象，檢查砼保護層是否符合要求。
④由於鋼筋偏位歷來是工程施工中的質量通病，因此本工程在施工中採取在樓板模上進行二次放線的方法，對牆、柱筋進行重複校核，在澆砼時還要再三複核牆、柱筋位置是否正確。
４）混凝土工程
①嚴格執行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計畫地提前做好複驗工作，杜絕不經複試而先使用的現象。
②砼施工現場要有專職質檢員進行檢驗。
③作業面設技術人員和專職質檢員跟班作業，對振搗密實度，下料方的低差留置、平整度、牆柱鋼筋進行監督檢查，對不符合施工工藝標準的檢驗批執行否決權，下令停工整修，直至符合工藝標準才能繼續施工。
二、預防滲漏、開裂保證措施
１、外牆防滲漏、開裂：
①外牆窗周圍防滲漏的重點和難點
1）考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填框槽，但不能填滿，應予留約10mm左右空隙，砂漿夠一定強度後方可安裝窗框。門窗框與牆空隙要保證在2.0—2.
5cm之間，待框洞口四周沖洗乾淨後方可用摻有適量膨脹劑的幹硬性防水砂漿分層擠實，压光，不得用落地灰堵縫，然後在外側塗刷防水膠兩道。窗框與窗的空隙要嚴格填堵密實，這是防止滲水的關鍵。
2)窗台抹灰內高外低，外窗台保證有20%的坡度。
3)加強對塑鋼門窗自身質量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要塗玻璃膠認真封閉，消除一切可能導致滲水的縫隙。
4)加強對窗框四周堵縫工作的交接檢，每個窗堵縫後，均由專職檢驗人員驗收，合格後質檢員簽字方可進入下一道工序。
②衛生間防滲漏
1）底板及上返的一段牆要作防水處理。
2）浴盆、浴缸要抬高50，下面做排水管，及時將積水排出。
3）衛生間的樓板施工完畢須做蓄水試驗，一旦發現滲漏，要盡早處理。
4）地面應坡向地漏方向，坡度為1%—3%，地漏口標高低於地面標高小於20mm。
5）地面標高應低於門外地面標高不小於20mm。
6）地面及牆面找平層均採用1：2 .5—1：3水泥砂漿。
7）牆面的防水層應由頂板底做到地面，地面為剛性防水層時，應在地面與交接處預留10mm×10mm凹槽，嵌填防水層的螺釘周圍採用高效能密封材料密封。
8）潔具、器具等裝置沿牆周邊和門框、預埋件、穿過防水層的釘周圍採用高效能密封材料封。
9）柔性防水層上，應先做水泥砂漿保護層，後做面層。
10）地漏口周圍、直接穿過地面或牆面防水層管道及預埋件的周圍與水層之間應預留寬10mm，深7mm的凹槽，並嵌填密封材料，地漏離牆的距離宜為50mm—80mm。
③屋面防滲漏、開裂
1）在屋面結構和女兒牆結構施工完後，清除雜物，結構層清除乾淨然後清洗，並認真檢查有無滲漏，一旦發現要認真處理到不滲漏為止，然後做保溫層和防水層。
2）施工穿屋面的管道，必須將管道與預留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵塞或加套管
3）簷口、女兒牆泛水處的收口，應多塗幾遍塗料，或用密實材料封嚴。
4）屋面模板等強度達到100%再進行拆除。
5）地漏周圍直徑500範圍內坡度不小於5%，並用防水塗料或密實材料，其厚度不小於2，地漏與砼基層的接縫處應留寬20、深20的凹槽，用密封材料將介面處封嚴。
④梁板開裂
1)板的四個角可採用密布鋼筋網，以防板角裂縫。
2)管道的埋置不允許過密，保證板的有效截面和鋼筋的有效高度。
⑤滲漏、開裂處理
所有滲漏問題必須在施工過程中解決，否則不予驗收如出現滲漏應採取以下措施：
1）先檢查出漏水部位，再將滲漏範圍盡量縮小，面漏縮為線漏，線漏到一點或數點。
2）做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗乾淨，並保持濕潤，在處理好上層上先抹壓一層膨脹水泥淨漿，約1—2mm厚，在淨漿終凝前再抹壓1：3的膨脹水泥砂漿。常溫下施工後8—12小時覆蓋湖溫潮濕養護，並保持潮濕養護。
滲漏產生的原因與防治措施表
三、防止質量通病措施
（一）模板工程
模板安裝前，先檢查模板質量，不符合質量標準的不得投入使用。
1、柱模板：
a.通病現象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩面，偏斜，柱身扭曲，上下節柱子錯位。
b.防治措施：
1）根據規定的柱箍間距要求釘牢固。
2）成排柱模支模時,應先立兩端柱模,校直與複核位置無誤後,頂拉通長線,再立中間柱模。
3）四周斜撐要牢固。
4）安裝上層外牆柱模時,把模板和豎壓桿〈方木〉向己澆灌砼牆柱下50左右,再壓下橫桿,利用己澆灌矽原預埋螺桿箍緊模板,確保不漏不錯位。
2、梁模板:
1)通病現象:梁身不平直、梁底不平及下撓、樑側模炸模、區域性模梁間、拆除困難、梁底漏漿。
2)防治措施:
a.支模時應遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連線處,下料尺寸應略為縮短。
b.樑側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直後將樑側釘固。
c.混凝土澆築前,
模板與砼表面脫離，嚴禁用鐵釺撬模。
（二）鋼筋工程
1、豎向鋼筋偏位質量通病的防治措施
①在立框架柱的模板支撐系統前,應在柱子每側的混凝土樓面上預埋,的鋼筋頭作為支點,每側不小於兩點,並使斜支撐能與支點有牢固,起到撐頂、反拉和調節垂直度的作用。
②圖紙會審與鋼筋放樣時注意樑和柱筋的排列,儘量減少豎向主筋問題而產生的位移。
③在梁柱節點鋼筋密集處,在柱與梁頂交界處,紮筋時給框架柱增限位箍筋,用電焊將它與梁的箍筋點焊固定,再將柱主筋逐一綁紮牢沿柱高臨時綁紮間距不大於@500的箍筋,確保節點處柱筋在澆砼時不會發生偏位。
④加強砼的現場澆築管理工作,認真進行技術交底,嚴禁將整車或料斗的砼直接灌注到柱、牆內,不得隨意衝撞構件的鋼筋骨架,應先將砼到在模板上。再均勻下料,分層澆築,分層振搗,這樣既能保證險的施工質量，又可防止撞偏鋼筋骨架。
⑤在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連線前應先搭好腳手架,在上部通過吊線,用鋼管固定出上部的箍筋位置,使接長的鋼筋能準確地套在箍筋範圍內，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋,綁紮箍筋,既安全,又能保證框架不扭曲、不傾斜,還能提高工效。
2、鋼筋加工
①鋼筋下料切斷尺寸不准:根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷後的誤差情況,確定調整或返工。
②鋼筋成型尺寸不準確,箍筋歪斜,外形誤差超過質量標準允許值小於ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲,其他級別鋼筋不宜重新調直和反覆彎曲。
3、鋼筋綁紮與安裝
a.鋼筋骨架外形尺寸不准:綁紮時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲彎形。
b.保護層砂漿墊塊厚度應準確,墊塊間距應適宜,否則導致平板懸面出現裂縫,梁底柱側露筋。
c.鋼筋骨架吊裝入模時,應力求平穩,鋼筋骨架用「扁擔」起吊,應根據骨架外形預先確定,骨架各鋼筋交點要綁紮牢固,必要時焊接牢固。
d.鋼筋骨架綁紮完成後,會出現斜向一方,綁紮時鐵線應綁成八字，左右口綁紮發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。
e.柱子箍筋接頭無錯開放置,綁紮前要先檢查；綁紮完成後再檢查,有錯誤應立即糾正。
f.澆築混凝土時,受到側壓鋼筋位置出現位移時,就及時調整。
g.同截面鋼筋接頭數量超過規範規定骨架未綁紮前要檢查鋼筋對接頭數量，如超出規範要求,要作調整才可綁紮成型。避免閃光焊工程質通病。
h.對焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折,接頭結合不良、接頭氧化缺陷，接頭燒傷缺陷、熱影響區洋火脆裂以及接頭區域有裂紋等現象。
i.電弧焊焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，坑應添滿。根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊條直徑焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。
幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關規定，保證焊縫尺寸符合要求。焊接地線應與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。
鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結構變形,應採下列措施：
對稱施焊；
分層輪流施焊；
選擇合理的焊接順序。
（三）砼工程：
①砼澆築
a.蜂窩。產生原因:
振搗不實或漏振:模板縫隙過大導致水泥漿流掉，鋼筋過密或石子相應過大。預防措施按規定使用和移動振動器。
中途歇後在澆搗時，新舊接縫範圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面幾模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.
5mm,應予填封,鋼筋過密時應選擇相應的石子粒徑。
質量通病防治措施
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目錄一 工程概況02 二 建築概況02 三 結構概況03 四 質量通病防治保證管理體系03 五 編制依據04 六 質量通病防治目標04 七 工程質量通病各項防治措施方案05 一 外牆滲漏防治措施05 二 變形縫滲漏防治措施12 三 鋼筋混凝土現澆樓板開裂控制與防治措施 15 四 牆體裂縫控制與防治技...
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