箱梁滿堂支架施工方案

2021-10-29 08:27:24 字數 4143 閱讀 7279

北京地鐵五號線(北太平莊~宋家莊)工程

第13標合同段(k17+186~k22+670)箱梁

滿堂支架

施工方案

編制人:

審核人:

批准人:

中鐵十七局北京地鐵五號線專案經理部

二○○四年十月

北京地鐵五號線工程第13合同段

箱梁採用碗扣式鋼管滿堂支架施工方案

(模板跨度大於8公尺的施工方案)

一、支架施工

1、支架地基處理

①承台基坑、地下障礙物深坑及泥漿池坑的處理:

a、泥漿清運乾淨,進行基底夯實。

將泥漿抽乾,對池底進行涼曬,曬乾後將鬆軟或攪動的松土層全部清理乾淨,再涼曬池底,待土壤含水達到最佳含水量時,使用電動打夯機對原坑底進行充分夯實,一般夯實不少於二遍。

b、砂礫或含水率最佳的素土回填基坑

原池底處理完畢,經技術員、監理檢驗認可後,使用砂礫土或含水量達最佳的素土進行回填,每層30cm,攤平後用電動打夯機夯實至土層壓縮到20cm。依此法繼續回填到原地面標高。

c、填平的泥漿池頂面進行機械碾壓

為提高回填土的密實度,確保地基承載力符合要求,要求進一步使用機械(如吊車履帶,車輪,震動壓路機)進一步碾壓,達到無明顯沉降為止,並做好排水。

②一般地面處理:先用人工或推土機或裝載機鏟斗進行地面整平,由橋中心向兩側設2%橫向排水坡,表層土的濕度應接近最佳含水量,不可過乾或過溼,以便壓實。

機械壓實完地面:應使用振動壓路機,將地面反覆碾壓,用素土將凹處填平後繼續碾壓,直到地面平整密實,一般採用18t振動壓路機,來回碾壓6遍以上,且承載力達到0.3mpa以上停止。

③鋪設三七灰土墊層,在碾壓平整的地面上按比例堆放素土和熟石灰,人工攪拌均後攤平,松鋪厚30~40cm,使用壓路機碾壓密實,厚度20~30cm 。經3:7灰土處理後的地基承載力要求達到[σ]=300kpa

④鋪設墊木:可用截面為16×22cm的枕木,也可用5×20cm的木板,按橫橋向鋪設,中部鋪整根方木,以便在拆除翼緣模板後梁的壓力仍有較大的地面支承,若按順橋向鋪設墊木時,應在墊木接頭處預留15cm的缺口,以便排水。為使枕木與3:

7墊層密貼,保持受力均勻可用石屑、石粉、木楔或砂礫將枕木與墊層間的縫隙塞緊。

⑤處於瀝青路面上的支架可將底座直接放在路面上,也可鋪設木板,擴大受壓面積。

2、碗扣式鋼管支架安裝

按照橋梁中線擺放墊木和可調底座,8.6m梁寬地段,橫向布設立杆11根,變截面樑靠橋墩處橫向布設13根,每排順橋向間距視梁重大小,分別為30cm、60cm和90cm。橫桿豎向間距均為120cm,每根立杆的容許荷載為30kn,考慮不均勻受力折減係數按0.

8,每根立杆的使用承載力均不大於21kn。

碗扣式鋼管支架詳見「變截面箱梁碗扣式鋼管支架布置圖」和「樑高1.7m箱梁碗扣式鋼管支架布置圖」。

3、保證支架具有足夠的強度、剛度和穩定性的具體措施。

①地基處理與加固是支架穩定和防止下沉的關鍵,要反覆碾壓整平,墊層頂面承載力應達到300kpa以上。

②節點間隙要全部消除:墊木與墊層之間縫隙使用石屑塞緊或打入寬大木楔,可調底座與可調托撐均要逐個旋緊,確保立桿受力均勻。

③設定φ48×3.5鋼管剪刀撐,使用扣件與支架立桿聯結牢固,橫向剪刀撐每5m一排,縱向剪刀撐僅在支架兩側設定,撐桿間距3~4m,剪刀撐與地面夾角宜為45°~60°。

④碗扣支架中當無合適橫桿相聯結時,應使用扣件和鋼管進行連線,確保支架連線為一整體。

⑤旋緊全部碗扣,使支架穩固。

⑥為防止支架不均勻下沉,宜對支架進行予壓,使構件接頭全部擠壓緊密,對澆築砼後支架所產生的變形,應予留施工拱度進行抵消,一般予留1~2cm。

4、支架內的汽車通道構造與施工

本標段支架內需設通道共計10處,其中7處設寬度不小於20m的軍用梁或貝雷梁通道,3處設工字鋼梁通道,通道施工方案詳見《貝雷梁汽車通道施工方案》圖和《箱梁滿堂支架內預留工字鋼梁通道》圖和《**式鐵路軍用梁梁長24m通道構造圖》。

二、碗扣式鋼管支架計算

1、支架構造

①、碗扣式鋼管支架主要由立杆、橫桿、剪刀撐和斜桿等組成,立桿和橫桿是主要受力構件,支架具體構造見《等截面箱梁碗扣式鋼管支架布置圖》和《變截面箱梁碗扣式鋼管支架布置圖》。

②、碗扣支架立、橫桿等均採用q235a(3#)鋼,截面特性如下表

碗扣式支架支撐立桿設計允許荷載

③、欄杆、剪刀撐使用φ48mm鋼管,連線採用直角扣件、旋轉扣件和對接扣件三種,每種扣件的容許荷載分別為6kn、5kn和2.5kn。

④、立桿間距順橋向(縱向)根據荷載大小分別為30cm、60cm和90cm,變截面梁為60cm和90cm,橫桿豎向間距最大為120cm。

⑤、地基經過處理,立桿底部設可調底座,底座下設厚度不小於50mm寬200mm的木墊板,並用石屑將縫隙塞緊。

2、荷載

①、砼箱梁重:當梁寬8.6m 時,等截面梁每延公尺鋼筋砼平均數量為4.76m3,每延公尺梁重為26kn/m3×4.76m3=123.76kn;

②、施工人員與機具1kn/m2×8.6m=8.6kn/m;

③、幫浦送砼衝擊及振搗砼時產生的荷載每延公尺重1kn/m2×8.6m=8.6kn;

④其它荷載8.6kn/m;

支架上荷載每延公尺重合計149.6kn。

3、立桿計算

①按每根立桿均勻承受上部荷載計算

支架上荷載每延公尺為149.6kn,

支架每延公尺立桿根數為11÷0.9=12.2根,

每根立杆受壓力為n=149.6÷12.2=12.3kn<[n]=30kn

由n<[n],滿足要求。(考慮受力不均係數後也能滿足要求)

②、立桿按兩端鉸接的受壓構件計算

[n]=φa[σ]

[σ]—鋼材強度極限值為215mpa

φ — 立桿軸心受壓構件縱向彎曲係數

a — 立桿橫截面面積

橫桿步距為1.2m,長細比λ=l / i =1200 / 15.78 =76

查表得φ=0.750 那麼有

[n]=0.75×489×215=78851n=78.85kn。

計算立桿的[n]=78.75kn>允許使用[n]=30kn。

計算立桿的承載力遠大於支撐立桿設計允許荷載,施工安全。

4、立桿地基承載力

p=n/ab≤[σ]

p — 立桿基礎底面處的平均壓力設計值

n — 上部結構傳至基礎頂面的軸心力設計值

ab — 基礎底面積

[σ]— 地基承載力設計值

n — 12.3kn+1kn(支架重)=13.3kn

ab = 0.2×0.5 = 0.1m2

p = 13300n/100000mm2 = 0.133mpa=133kpa<[σ]=300kpa

經3:7灰土處理後的地基承載力要求達到[σ]=300 kpa

三、支架預壓

1、說明:橋規9.5.

4-1-3各種支架和模板安裝後,應預壓,壓重應大於澆築的砼重量,規範要求預壓,但本標段地質條件較好,地下無軟土地基,大部分地面下均有舊路面層,地基承載力較高,再經施工加固處理後地基承載力提高,沉降變小,碗扣式鋼管支架本身強度高,各節點密貼性強,節點壓縮量小,考慮以上多種有利因素和工期緊迫的實際情況,建議預壓參照其他標段模式,採用區域性預壓。

2、具體預壓方法:預壓範圍:順橋向1/3跨=10m,橫向為梁寬8.

6m,預壓重量為梁體砼重的1.1倍,即4.76×2.

6×1.1×10=136t。使用編織袋裝砂土進行預壓,預壓時間7天,均勻設定6~8個沉降觀測點,載入前進行測量,採用一次載入和一次解除安裝的方法進行預壓,載入後連續觀測一周,認真記錄支架各點的沉降重,並觀察支架沉降是否穩定,本標段地質條件基本一致,採用一段預壓收集相關資料經設計等研究認可後進行實施。

3、箱梁模板預留沉落量。

①普通鋼筋砼箱梁:卸架後上部構造本身及活載一半所產生的豎向撓度δ1=13mm;預應力砼箱梁張拉後梁體脫離底模,梁底有少量起拱,事先不必預留上拱度;

②支架在荷載作用下的彈性壓縮δ2=2mm;

③支架在每乙個接縫處的非彈性變形δ3=10mm;

④支架基底的沉陷值δ4;

δ總預應力砼箱梁=δ2+δ3+δ4=12+δ4

δ4為各隊首聯預壓沉降值,一般為5-10mm

預留拱度最高值設在梁跨徑中點。可參照以上資料預留第一聯沉落量,並在第一聯梁施工時進行認真觀測,得出實際的沉降數值,作為以後施工時預留拱度的依據。

四、附圖

1、等載面箱梁碗扣式鋼管支架布置圖。

2、變載面箱梁碗扣式鋼管支架布置圖。

中鐵十七局地鐵五號線13標專案部

2004.10.26

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