大體積混凝土施工方案改後

2021-10-29 08:25:23 字數 5194 閱讀 3118

即墨市南關等14個村(居)危舊房(棚戶區)改造專案一期工程位於青島即墨市藍鰲路以南、墨水河以北、大同街以東、東關街以西。 本工程由即墨市鼎泰開發建設****投資建設,青島綠城建築設計****設計,青島理工大學建設工程監理諮詢公司監理,中建八局第四建設****總承包。

本工程b2區地塊包括4棟22層高層住宅、6層的綜合辦公樓及2層商業網點,二層地下車庫,總建築面積105585.54㎡。b1-2區地塊5棟22層高層住宅、4層商業網點及一層地下車庫,總建築面積154062.

78㎡。

本工程建築結構分類等級:建築結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為甲級。

結構抗震設防分類:商業一為重點設防類建築,其餘為標準設防類建築。高層住宅為一類建築,商業

一、商業二及多層辦公樓為多層建築。

建築耐火等級:多層為二級,其餘均為一級。

建築防水等級:地下室頂板、變配電室、發電機房等電氣類用房防水等級為一級,其餘防水等級為二級。

本工程結構型別:住宅為剪力牆結構,地下車庫為框架剪力牆結構,設計使用年限50年(3類),其中1#~10#樓、商業二剪力牆抗震等級為四級,商業一抗震等級為**,基礎抗震等級為四級。地下車庫及主樓基礎砼強度等級為c35p6。

主樓底板厚度為1100mm、車庫抗水板厚度為350mm,單次混凝土最大澆築量達900立方公尺,大體積混凝土的質量控制,特別是裂縫防治,溫度控制是施工難度之所在,也是工作的重點。

即墨市南關等14個村(居)危舊房(棚戶區)改造專案一期b地塊施工圖,國家、山東省及青島市有關規範、規程和標準。

主要標準、規範:

《建築結構設計術語和符號標準》 gb/t50083-97

《建築地基基礎設計規範》 gb50007-2002

《混凝土結構設計規範》 gb50010-2002

《工程測量規範》 gb50026-2007

《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001

《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》 gb50202-2002

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002

《普通混凝土力學效能試驗方法標準》 gb/t50081-2002

《混凝土外加劑應用技術規範》 gb50119-2003

《混凝土幫浦送施工技術規程》 jgj/t10-95

3.1施工條件及施工重點

建築占地面積大,體量大,混凝土澆築量集中,要求具有較強的商混**能力和現場的幫浦送能力。

大體積砼如何採取措施減少混凝土的乾縮和溫度裂縫,保證混凝土的內部質量,是本工程的技術難點。

本工程b1-2區施工場地狹窄,通道不暢,對材料堆放、加工、運輸十分困難。

3.2施工準備

技術準備

為降低混凝土在固化過程中的水化熱,採用「雙摻技術」超量摻加粉煤灰和礦粉,可以提高混凝土的和易性.大大改善混凝土工作效能和可靠性,可以減少水泥用量,以降低水泥水化熱的釋放總量,降低混凝土的絕對溫公升值,可以使混凝土澆築後的內外溫差和降溫速度控制的難度降低,從而降低水化熱導致的溫度裂縫;採用的粉煤灰,細度能符合國家現行標準的規定。其摻量按照試驗室確定的混凝土配合比施工,混凝土的初凝時間控制在12h以上。摻加高效減水劑、緩凝劑的方法改善混凝土拌和物的和易效能,減少水的用量,降低水化熱;緩凝劑延長混凝土初凝時間,防止混凝土土澆注過程中因意外因素導致澆注停止而出現冷縫;同時緩凝劑可以降低水化熱峰值,降低單位時間內水化熱的釋放量,從而減少底板裂縫出現的機率。

3.2.1混凝土裂縫控制施工計算

本工程底板c35p6混凝土準備期以如下砼配合比控制。水泥:330kg,砂722kg,石子956kg, fs102防水密實劑0.

99kg,粉煤灰70kg,礦粉70kg、水180kg,外加劑bf高效減水劑11 kg(具體配比以試驗室試驗確定出具配比為準)。

根據本工程開工日期,預計底板大體積混凝土施工日期為4月份,根據青島市氣象資料,4月份的平均氣溫為12℃,大體積混凝土澆築期間取其大氣平均溫度取tq=10℃,根據混凝土的溫度曲線可知混凝土在第三天水化熱引起的混凝土內部溫度最高,其溫差應力較大,因此,本熱工計算以齡期d=3天為計算齡期引數。

3.2.1.1溫度計算

混凝土澆築溫度

砼拌和溫度的計算值:tc 取tc=10℃

砼澆築溫度:

由於砼骨料之間的摩擦、幫浦送發熱等因素,砼入模溫度較拌和溫度高1.5℃左右。所以砼澆築溫度:

tj=tc+1.5=11.5℃

混凝土最大絕熱溫公升計算

tt= w*q/c*ρ(1-e-mt)

式中:tt—混凝土最大絕熱溫公升(℃)

w—每m3混凝土的膠凝材料用量(kg/m3),取470 kg/m3

q—每公斤水泥28天的累計水化熱,查得q=375kj/kg

c—混凝土比熱0.97kj/kg

ρ—混凝土容重2400 kg/m3

t—混凝土齡期(天)

m—常數,與水泥品種、澆築時溫度有關,求混凝土最高絕熱溫度t時,令e-mt=0

混凝土最大絕熱溫公升:

th=470×375/(0.97×2400)=75.7(℃)

混凝土中心計算溫度計算

tmax=tj+th×ζ

式中:ζ—不同澆築混凝土塊厚度的溫度係數,根據砼溫度變化曲線以及以往工程測溫記錄可知砼澆築三天後其溫度最高,所以計算以齡期t=3天計算。

板厚1.1m,取ζ=0.51

tmax=tj+th×ζ=11.5+75.7×0.51=50.11(℃)

從混凝土溫度計算得知,在混凝土澆築後第三天混凝土內部實際溫公升為50.11 ℃,比此時室外溫度(12℃)高出38.11 ℃,必須採用相應的措施,防止大體積鋼筋混凝土板因溫差過大產生裂縫。

本工程考慮1100mm底板混凝土採用表面覆蓋一層塑料薄膜、一層毛氈進行保溫養護。其厚度和導熱係數分別為δ1′=0.1mm、λ1′=0.

05,δ2′=15mm、λ2′=0.052。

混凝土表面溫度計算

混凝土厚度h=1100mm:

①混凝土表面保溫層的傳熱系數

β=1/[∑(δi/λi)+1/βq]=2.994

式中β——混凝土表面保溫層的傳熱系數[w/(m2·k)]

δi——各保溫材料厚度(m)

λi——各保溫材料導熱係數[w/(m·k)]

βq——空氣層的傳熱系數,取23[w/(m2·k)]

②混凝土虛厚度

h′=k·λ/β=0.519

式中h′——混凝土虛厚度

k——折減係數,取2/3

λ——混凝土導熱係數,取2.33[w/(m·k)]

③混凝土計算厚度

h=h+2h′=2.138

式中h——混凝土計算厚度(m)

h——混凝土實際厚度(m)

④混凝土表面溫度

t2(t)= tq+4·h′(h- h′)( tmax- tq)/h2=11.5+4×0.519×(2.

138-0.519)(50.11-11.

5)/(2.338×2)=41.848℃

式中ttq——施工期大氣平均溫度,取tq=11.5℃

混凝土內外溫差:

δt(3)= tmax- t2(t)=50.1-41.848=8.252℃≤25℃,滿足要求。

3.2.1.2應力計算

由於砼的貫穿性或深層裂縫,主要是由於溫差和收縮引起過大的溫度—收縮應力所造成的。根據溫度曲線可知,砼澆築後第三天內外溫差較大,所以以齡期t=3d進行計算。

溫度應力計算:

混凝土厚度h=1100mm

1混凝土收縮當量溫差:

ty(t)= ε0y (1-e-0.01t)·m1·m2…m11/α

=3.24×10-4 ×(1-e-0.03) ×1.

25×1.00×0.85×1.

0×1.09×0.77×1.

00×0.6×1.3×0.

86×1.01/(1×10-5)

=0.578℃

式中 ty(t)——混凝土收縮當量溫差(℃)

t——從混凝土澆築後至計算時的天數(d)

ε0y——混凝土在標準條件下的極限收縮值,取3.24×10-4/℃

m1、m2、…、m11——各種修正係數,查得

α——混凝土線脹係數,取1×10-5/℃

2混凝土的最大綜合溫度差(℃)

δt= tj +2/3t(t)+ty(t)-tq=11.5+2/3×45.42+0.578-10=32.35℃

式中δt——混凝土的最大綜合溫度差(℃)

tj——混凝土的澆築溫度(℃)

t(t) ——混凝土在齡期(t)時的水化熱絕熱溫公升(℃),t(t) = th×ζ=75.7 ×0.6=45.42℃

大體積混凝土澆築期間取其大氣平均溫度取tq=10℃

3混凝土齡期t時的彈性模量

εt=e0(1-e-0.09t)=3.25×104×(1- e-0.09×3)=7.8×103 (n/mm2)

4混凝土最大內應力

σmax=εt·α·δt· sh(t)·rk /(1-μ)

=7.8×103×1×10-5×32.35×0.57×0.8/(1-0.15)

=1.35(n/mm2)

式中sh(t)——混凝土徐變影響的鬆弛係數,取sh(t) =0.57

rk——混凝土的外約束係數(考慮樁的約束);取rk =0.8

μ——混凝土的泊松比,取μ=0.15

5安全係數

k=ft/σmax=1.80/1.35=1.33>1.15 符合要求

式中k——大體積混凝土抗裂安全係數,應≥1.15

ft——混凝土抗拉強度設計值,c40混凝土ft =1.57 n/mm2

溫度應力安全,不會出現裂縫,抗裂度安全,既該大體積混凝土的抗裂度安全係數滿足施工要求,不會出現溫度裂縫。

3.3組織機構和勞動力準備

專案管理小組人員職責

組長:在管理小組中處於中心地位,對工程工期、質量、安全生產、文明施工進行全權管理並負責。

有生產指揮權、人事權、成本管理和資金分配權、技術行政管理權、材料、構件採購、詢價和機具租賃權、勞務選擇和專業分包權

副組長:

負責日常施工生產及技術、質量、安全工作。安排布置施工生產計畫。組織檢查落實各項計畫的完成情況。

協調處理日常工作**現的各種突發事件和不可預見的問題。對違反操作規程,達不到質量安全標準要求的專業分包單位有權進行處罰並責令進行返工。對施工現場的質量、安全、進度、文明施工、作業場地劃分、機具材料的進場順序、臨時水電的使用等,有權統一排程、統一協調、統一指揮。

明確各節點的具體做法,解決交叉配合問題,提高設計質量滿足使用功能及規範標準的要求。負責測量、測溫、試驗的安排等。指導各專業分包單位的技術管理工作。

落實過程控制措施,研究和解決影響質量目標的各種要素。監督技術資料的整理、完善,做到與工程進度同步。

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