大體積混凝土施工方案

2021-10-16 23:50:30 字數 4209 閱讀 2398

目錄1 編制依據 3

2 工程概況、特點 3

3 施工部署 3

3.1 勞動力(人員)安排 3

3.2 機械、車輛配備 4

3.3 技術管理安排 4

4 施工準備 5

4.1 技術準備 5

4.2 生產準備 5

5 混凝土拌製、供貨 5

5.1 供貨技術指標 5

5.2 供貨驗收 6

6 混凝土運輸 6

7 混凝土幫浦送作業 6

7.1 幫浦送程式 6

7.2 幫浦送操作要求 7

8 混凝土澆築 7

8.1 澆築施工工藝流程 7

8.2 混凝土澆築順序 8

8.3 澆築方法 8

8.4 鋼筋防止移位措施 9

8.5 泌水處理 9

8.6 表面防裂施工技術要點 9

9 混凝土養護 9

10 試塊留置 11

11 溫度測試 11

11.1 測溫點布置 12

11.2 溫度控制指標及測溫頻率 14

12 大體積混凝土裂縫控制理論計算 14

13 質量保證 16

13.1 質量主控專案 16

13.2 一般專案 16

13.3 應注意的質量問題 16

13.4 混凝土工程質量預控 16

14 安全文明施工 17

1 編制依據

1.1 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb 50204-2002)

1.2 《普通混凝土配合比設計規範》(jgj 55-2000)

1.3 東環大廈施工圖。

1.4 《建築施工計算手冊》

1.5 《高層建築施工》(第二版,胡世德主編)

1.6 《高層建築箱形基礎設計與施工規程》

1.7 本公司有關施工、施工質量、安全生產、技術管理等檔案。

2 工程概況、特點

本工程為東環大廈(暨洲大酒店)位於昆明市盤龍區白雲路與白龍路交叉口,東環大廈為獨棟框剪結構建築,地下三層、地上29層、總建築面積為平方公尺,建築總高度為 103.85公尺 、建築抗震等級為二級、安全等級為二級、主體結構合理使用年限 50 年,層面防水等級二級、地下室防水等級二級、防火分類:二級 ,基礎型別為樁基礎筏板基礎。

3 施工部署

3.1 勞動力(人員)安排

為保證基礎筏板混凝土的連續澆築,澆築時配備兩個澆築小組,具體人員配備如下(其他工種配合)

3.2 機械、車輛配備

現場設定2臺混凝土輸送幫浦,根據幫浦送能力及現場實際情況,每台幫浦每小時幫浦送混凝土按35m3/h,2臺幫浦輸送能力為70m3/h,共需配備8m3/h罐車10~12輛,預計澆築時間需要20h左右。

選用14立方公尺罐砼運輸車(罐車),按每小時運輸兩次計,每小時每台罐車運輸砼量為14×2=28立方公尺,為滿足現場砼澆築量計最少需罐車為:70÷28=3臺,實際應選用4臺罐車,其中1臺作為備為。施工時根據罐車的運輸速度及時調整所需罐車數量。

現場配備hz6p-70aφ70、hz6p-70aφ50、hz6p-70aφ30分別6、40、5根,平板式振動器zw5型號4臺。

3.3 技術管理安排

3.3.1 對混凝土振搗手上崗前進行技術交底,交底目的必須讓每位參加大體積混凝土底板澆築的人員知道:

混凝土的澆築量,澆築時間,澆築流水線,澆築振搗的技術要求,質量要求,各崗位人員的職責,各崗位人員的配合。

3.3.2 混凝土澆築過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收,並填寫澆灌記錄。

3.3.3 專案經理、技術負責人到場參與協調、指揮大體積混凝土澆築,工長、質檢員、技術員深入施工一線,跟蹤監督、檢查現場的施工狀況。

3.3.4 專人負責大體積混凝土澆築後的養護、測溫工作,發現控制溫差值超過指標,及時反饋到專案技術部,並採取措施,降低混凝土溫公升和溫降的梯度,降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差,降低混凝土表面溫度和大氣環境溫度差。

4 施工準備

4.1 技術準備

4.1.1 編制基礎底板大體積混凝土澆築施工方案,並對班組作業人員交底。

4.1.2 對大體積混凝土進行溫控計算,做好防止混凝土產生裂縫的技術準備措施。

4.1.3 加工測溫管。

4.2 生產準備

4.2.1 基礎底板鋼筋隱檢合格,預留洞、預埋管、線、加強筋複核無誤,牆柱插筋位置正確,固定牢靠。

4.2.2 基礎胎膜外回填土夯實,區域性防止混凝土側壓用木方楞加固。

4.2.3 在施工作業面鋪置人員腳手馬道。

4.2.4 將基礎底板上表面標高抄測在柱、牆鋼筋上,並作明顯標記,供澆築混凝土時找平用。

4.2.5 備好作業面振動棒機連線電源箱及夜間施工電源。

4.2.6 掌握天氣預報,備足遮蓋防雨布。

4.2.7 現場將運輸通道清理到位,無障礙物,通知各材料**商明日不要有車輛入場供貨。

4.2.8 將養護覆蓋材料運到基坑內備用。

4.2.9 幫浦車停機點及主要行車通道提前清理乾淨障礙物。

4.2.10 備好通訊聯絡的無線對講機, 備好混凝土幫浦送放料的指揮旗(下料點專人揮旗,舉紅旗,停止下料,舉藍旗,下料)。

5 混凝土拌製、供貨

5.1 供貨技術指標

本工程基礎底板混凝土強度為c35,抗滲等級為p6, 採用巨集建達商品混凝土,根據廠家多年大體積混凝土供貨生產經驗,及專案部的施工技術設計,混凝土供貨技術指標如下:

5.2 供貨驗收

在混凝土施工過程中,現場安排一名混凝土坍落度檢測人員,並驗收每車小票,檢視混凝土強度等級、澆築部位填寫是否正確,是否填寫了出廠時間,進場時間要簽證,並隨時抽檢混凝土坍落度。若混凝土攪拌質量及工作效能不符合現場的要求,一律退回攪拌站做報廢處理。

6 混凝土運輸

6.1 要檢查混凝土運輸車的行經路線,如架空管線高度、橋涵洞口及庫門口的淨高和淨寬,要設法排除各種路障,以利混凝土運輸攪拌車的通行。

6.2 每車混凝土運送時間一般控制不得超過0.5h 。

6.3 在混凝土運送過程中,攪拌筒應低速(2~4r/min) 轉動,到達工地後,攪拌筒應以8~12r/min 的轉速轉動2~ 3min。待攪拌筒停轉後, 再使筒反轉卸料。

6.4 反轉卸料速度為6~8r/min 。在出料及卸料部位附近工作時,應特別注意安全,以免發生意外。使用接長料斗溜槽時,切勿將手伸入溜槽連線處。

6.5 對粘在進料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應及時沖洗乾淨。

6.6 在剷除混凝土結塊時,必須先使發動機熄火,停止攪拌筒轉動。

7 混凝土幫浦送作業

7.1 幫浦送程式

7.1.1 幫浦機端操作程式

7.1.2 澆築端操作程式

用料鬥接漿(試幫浦期間)→正式澆築,專人指揮放料。

7.2 幫浦送操作要求

7.2.1 幫浦送前的準備

在混凝土幫浦送前,做好混凝土幫浦的保養和檢查工作,主要有檢查混凝土幫浦液油壓箱及布料杆液壓油箱的高度是否符合要求,檢查油路系統有無洩漏現象,檢查水箱中的水量和水幫浦的工作效能,並按使用說明書的規定對各部位進行潤滑。

正式幫浦送前,應試幫浦和對管道進行潤滑,試幫浦符合要求後,方可使用,試幫浦通過幫浦水檢查,確認管路中沒有異物,管路暢通且無漏漿現象後,用水泥漿或1:2 的水泥漿進行潤管,試幫浦時的水及稀漿應用料斗承接,嚴禁注入模內,潤滑用的水泥漿可以注入模內,但應分散布料,嚴禁集中一處澆築。

7.2.2 幫浦送及作業中的檢查

開始幫浦送時,混凝土幫浦處於慢速、勻速並隨時可能反幫浦的狀態。幫浦送應先慢後快,逐步加速,待混凝土幫浦的壓力和各系統工作情況正常,各系統運轉順利後,再按正常速度進行幫浦送。

幫浦送應連續進行,如可能出現供料跟不上時,應減慢幫浦送速度,以保證管路中的混凝土處於流動狀態,或採用慢速間歇幫浦送,若不得不中斷時,其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆築完畢所允許時間(初凝時間),否則,必須對幫浦機和管道進行清洗。當採用慢速間歇幫浦送時,應每隔4~5min 進行四個行程的正、反幫浦。

在幫浦送作業中,要經常注意檢查料斗裡的混凝土料充盈情況,不允許出現完全空幫浦的情況,以免空氣進入幫浦內,形成氣鎚,影響幫浦機的使用壽命,防止活塞處於幹磨狀態。要注意檢查水箱中的水位,檢查液壓系統的密封性,擰緊有漏洩的接頭。發現有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現象時(幫浦機停止工作,液壓系統壓力達到安全極限),應立即進行短時間的反幫浦。

若反幫浦不能消除堵塞時,應立即停幫浦,查詢堵塞部位並加以排除。

大體積混凝土施工方案

目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...

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