鑽孔灌注樁施工方案

2021-10-24 09:35:16 字數 4637 閱讀 6328

山東省濱州至德州高速公路

第三合同段(k23+000~k36+250全長13.25公里)

(k30+356分離立交)

山東省濱州至德州高速公路第三合同段

山東省大通公路工程公司專案經理部

二00九年三月二十三日

k30+356分離立交鑽孔灌注樁施工方案

一、工程概況.

工程概述:k30+356分離立交,全長66.04公尺,與線路交角為80度。

上部構造採用20公尺預應力空心板,橋墩採用柱式墩,橋台採用肋式橋台,基礎採用摩擦樁。地質情況描述:8.

0m~7.3m為亞粘土,7.3m~5.

3m為粘土,5.3m~0.8m為亞粘土,0.

8m—13.7m為亞砂土,-13.7m~-16.

2m為粉砂,-16.2m~-17.7m為亞粘土,

-17.7m~-21.7m為亞粘土。

二、工程數量

全通道共3跨,0、3#台為φ1.2m鑽孔樁,樁長30m,共24棵; 1、2#墩為φ1.3m鑽孔樁,樁長34m,共12棵。

樁長總計1128延公尺。鑽孔樁為c25砼澆築,共計1301.28m3。

鋼筋用量73.81t。

三、施工布置與進度安排

鑽孔樁施工為整個分離立交工期實現的制約點,為此我部將科學組織、合理安排,確保整個橋按時按質的結束。根據現場上情況擬投入2臺鑽機,第一台鑽機施工0#臺、1#墩,第二台鑽機施工2#墩、3#臺。架設了200kva的高壓線。

並且配備120kw、75kw發電機組各一台備用。

計畫2023年3月31日開工,2023年5月25日完成全部鑽孔樁施工。

施工進度橫道圖見下表

四、人員、主要機械裝置配置

1、人員配備

(1)現場管理人員3人:負責整個的現場施工管理。

(2)鋼筋工20人:負責所有鋼筋的製作與安裝。

(3)機械維修工2人:負責鑽機裝置的維修。

(4)每台鑽機人員:機械操作手4人、電焊工1人、砼澆灌4人。

2、機械裝置表

五、施工準備

1、施工場地

將原地面用挖掘機進行整平,滿足鑽機作業,個別軟弱地段使用磚渣鋪墊並整平夯實。

2、測量準備

鑽孔樁施工前,首先進行全橋中心軸線的樁位放樣,在確保其位置和斜度與中分帶中心一致時,方可進行鑽孔樁樁位放樣,鑽孔樁放樣結束後,必須用護樁加以保護,以便鋼筋籠的定位、砼的澆注和今後的樁位檢測。放樣完畢後,對樁位進行校核。校核無誤後報請測量監理工程師進行樁位複測。

3、泥漿池設定

泥漿處理池由泥漿池和沉澱池組成,形成泥漿迴圈系統。鑽孔樁施工時,泥漿分流排放到指定地點。泥漿排放時根據實際地理條件進行指定或徵用土地,保證不影響生產,又不影響居民的生活與生產

六、施工方案

1、鋼筋製作:不同規格、等級、牌號及生產廠家的鋼筋分批驗收,分別堆放,並設立待檢區、合格區標誌。露天堆放時,用枕木墊高並進行遮蓋,避免汙染和鏽蝕。

鋼筋籠加工綁製在鋼筋棚中集中進行,使用前將表面清除乾淨。鋼筋平直,無區域性彎折。對於直徑小於12的i級鋼筋,採用冷拉法調直鋼筋時,冷拉率不大於2%。

鋼筋籠主筋接長採用套絲連線,鋼筋籠分節製作(橋台分兩節,橋墩分三節),平板車運輸,12t汽車吊機提入孔內。鋼筋籠分節機械連線時採用擠壓套筒並按規範要求連線,接頭錯開,保證同一斷面的接頭占有率不超過50%。在進行機械連線前必須做好接頭試驗並經過監理工程師批覆,在施工過程中連線套筒的壁厚、長度及型式必須符合規範要求,力矩扳手每半年檢定一次,並做好現場對套筒連線力矩值設定及驗收記錄。

為了保證鋼筋籠在運輸過程中不變形,在加工鋼筋時使用直徑為12的螺紋鋼筋成十字交叉焊在鋼筋籠內部,下鋼筋籠前將支撐全部取掉。吊機吊起鋼筋籠後,平穩垂直放入孔內,不得強行下放,防止碰撞孔壁。鋼筋籠入孔後,設定防浮鋼管支撐,與鋼護筒聯結。

鋼筋骨架的製作和安裝的允許偏差為:主筋間距±10mm,箍筋間距±20㎜,骨架外徑±10㎜,骨架傾斜度±0.5%,骨架保護層厚度±20㎜,骨架中心水平位置±20㎜,骨架頂端高程±20㎜。

2、砼的拌制:原材料的各項指標經檢查符合標準,嚴格按配合比進行拌製,本通道採用砼拌和樓拌和。砼罐車運至澆築地點時,抽檢坍落度,控制在180mm~220mm,以確保砼具有良好的和易性、流動性。

3、泥漿製作按照下列要求進行施工:

泥漿的製備及排放:由於樁基土質是粘土和粉砂,採用優質粘土製備泥漿,泥漿製備時根據實際的鑽孔地質情況適當調整。採用正迴圈鑽進,泥漿的排放採用分流排放。泥漿指標如下:

4、埋設護筒

鑽孔樁護筒採用6mm厚鋼板製作,長度為2.5m,直徑為1.5m,護筒的連線處要求筒內無突出物,耐拉、壓,不漏水。

變形嚴重的護筒一律不許使用。護筒埋設高出地面30cm或水面1m以上,當鑽孔內有承壓水時,高於穩定後的承壓水位2m以上。護筒中心應與樁中心平面誤差不大於5cm,傾斜度不大於1%。

護筒埋設完後根據護樁檢查護筒位置是否正確,如有問題及時調整護筒的平面位置。平面位置無誤後在開鑽前對護筒頂標高進標高控制,確定下鑽深度。

護筒埋設採用挖坑埋設法,護筒底部和四周用黃粘土分層夯實,以確保不穿孔,護筒的埋置深度不小於2.0m,護筒頂高出地面0.3m。

5、鑽機就位

鑽機就位前,對鑽機的各項準備工作進行檢查,包括場地布置與鑽機座落處平整和加固,主要機具的檢查、維修與安裝,配套設施的就位及水電**的接通等。鑽機就位時使用兩塊鋼板鋪墊在鑽機位置,增大接觸面積,保證鑽機的穩定性及安全性。鑽機安裝就位後,調平底座。

並保證頂部的起吊滑輪緣、轉盤中心和樁孔中心三者應在同一鉛垂線上。

6、鑽孔作業

(1)鑽機就位前,應對主要機具及配套裝置進行檢查、維修,就位後,底座和頂端要平衡,不得產生位移和沉陷。施工過程中隨時測量孔徑、垂直度、泥漿比重等,一般地層泥漿比重控制在1.05-1.

2範圍內,易坍地層泥漿比重提高到1.2-1.45左右。

(2)開孔:開鑽時應先在孔內灌注泥漿,泥漿相對密度等指標根據土層不同情況造漿。開孔及整個鑽進過程中,應始終保持孔內水位高出地下水位1.

5m~2.0m,並低於護筒頂面0.3m以防溢位。

(3)鑽進時應根據土層情況分別規定鑽進的快慢,並應對泥漿的粘度和相對密度作相應的調整。每個孔位根據設計繪製鑽孔地質剖面圖,掛在鑽台上。針對不同地質層選用不同的鑽進速度及適當的泥漿。

(4)鑽進中應隨時注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判斷地質類別,記入記錄表中,並與設計院提供的地質剖面圖相對照。鑽渣編號儲存,以便分析備查。

(5)鑽孔作業必須分班連續進行,填好鑽孔施工記錄,不得中斷。因特殊情況必須停鑽時,孔口應加蓋護蓋,並嚴禁鑽錐留在孔內,以防埋鑽。

(6)安排專人檢查泥漿的主要指標,根據地質層及時調整。

(7)開始鑽進時,進尺需適當控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。進入正常鑽進狀態後,可逐漸提高進尺速度。

(8)當鑽機深度達到設計要求時,對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查、確認滿足設計要求後,立即填寫終孔報檢,並經監理工程師認可,方可進行孔底清理灌注砼的準備工作。

(9)檢孔: 終孔後用檢孔器檢孔。檢孔器用鋼筋做成,其外徑等於鑽孔樁鋼筋籠直徑加100mm但不得大於鑽孔直徑。

(φ1.2m樁1.183m、φ1.

3 m1.286m),長度等於孔徑的4~6倍(φ1.2m樁6m、φ1.

3 m6.5m),。

8、清孔

當鑽孔深度達到設計標高後,應對孔深、孔徑進行檢查,符合設計要求和規範後立即進行清孔。清孔採用換漿法進行,鑽孔達到設計標高後,將鑽頭提公升20~30cm,低速旋轉,然後注入淨化泥漿(相對密度1.03~1.

10,粘度17~20s,含砂 < 2%,膠體率﹥98%。置換孔內含渣的泥漿。嚴禁用加深孔底深度的方法代替清孔。

由於鋼筋籠和導管的安裝需要較長的時間,孔底沉渣超過若規範要求,必須得利用導管進第二次清孔,清孔達到含砂率≤2%、比重1.03~1.1時方可進行砼澆注。

9、灌注混凝土

(1)砼拌和採用砼攪拌站集中拌和,砼運輸車運輸。澆築樁基砼,一次性澆築完畢,澆築過程應符合規範要求;當孔內地下滲透水上公升速度大於6mm/min時應視為水樁,視為水中樁灌注水下砼,澆築時應遵循澆搗水下砼的技術規範。成樁後應保證樁基質量。

(2)樁徑φ=1.2、1.3m封底砼澆注方量要求:

v=[(1.3/2)2×3.14]×(1+0.4)+(0.30/2)2×3.14×(34-1-0.4)=4.2m3

樁底砼導管砼

(3)封底鬥3m3+**鬥1.8 m3=4.8 m3能滿足封底砼數量要求。

(4)水下砼施工工藝

集中拌和,砼運輸車運輸,配備吊車,用φ300mm鋼導管及漏斗灌注。

導管使用前應進行水密承壓和接頭抗拉檢查,以保證不漏水。

砼坍落度必須控制在180mm~220mm之間。

採用合葉式蓋板法施工,安裝導管時,管底距孔底保持200mm~400mm。

首批灌注砼數量必須滿足導管首次埋置深度(≥1.0mm)和填充底部的需要。砼連續灌注。

砼拌和運輸至灌注地點,檢查其和易性和坍落度,若不符合要求應進行第二次拌和。第二次不符合要求,不得使用。

在灌注過程中經常測探孔內砼的深度,及時調整導管埋置深度,導管埋置深度應控制在2~6m,並做好原始記錄。

在灌注過程中採取措施防止鋼筋骨架上浮。當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底面1m左右時,降低混凝土的澆注速度,當混凝土拌和物上公升到骨架底口4m以上時,提公升導管,使其底口高於骨架底部2m以上,即可恢復正常灌注速度。

灌注的樁頂標高比設計高出0.7m,以保證樁頂砼強度。

在灌注過程中,對砼的澆築時間、砼方量、高度進行控制,並詳細記錄。在灌注將近結束時,應核對砼灌入數量,以確定砼灌注高度是否正確。在灌注砼時,每根樁應至少留取兩組試件,樁長20m以上者不少於3組。

鑽孔灌注樁施工方案

施工組織設計 施工方案 報審表 工程名稱 洞頭新城二期新西河 大樸溪工程合同編號 dxhh s 01 承建單位 浙江省第一水電建設集團股份 編號 2014 施案03號 說明 本表一式4份,由承包人填寫。監理機構 發包人審簽後,承包人2份 監理機構發包人各1份。洞頭新城二期新西河 大樸溪工程 浙江省第...

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