鑽孔灌注樁施工方案

2021-03-04 09:33:12 字數 4595 閱讀 1209

廣東機械廠塔吊基礎工程

編制人審核人

審定人化州市建工建築工程****

2023年 9月

目錄第一章編制依據3

第二章工程概況4

第三章施工部署5

第四章施工方法及技術措施6

第五章施工常遇問題及處理方法12

第六章施工安全及文明施工措施15

第七章工程質量保證措施18

第一章編制依據

1、廣東機械廠塔吊基礎工程設計圖紙。

2、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002)。

3、中國建築工業出版社2023年1月出版的《建築施工手冊》。

4、《建築樁基技術規範》(jgj94-20008)

5、《鋼筋焊接及驗收規範》(jgj18-2003)

6、《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb50204-2002)

第二章工程概況

廣東機械廠塔吊基礎工程工程由廣東省建築機械廠投資建設,廣東省建工設計院設計,化州市建工建築工程****組織施工。

本工程塔吊基礎使用鑽孔灌注樁,承載方式為端承樁,持力層為全風化礫岩,入巖深度≥1.0m,樁端阻力特徵值fa=4000kpa,樁徑800mm,共計4根樁。鋼筋為螺紋鋼14,箍筋為圓鋼φ8,混凝土為c25水下砼灌注。

第三章施工部署

3.1施工順序

1、施工順序為:

2、根據本工程的特點及樁基的數量,我專案部安排使用1臺鑽孔樁機進行施工。

3、進場後,先進行施工準備工作,包括施工臨時設施(包括工作、生活設施、鋼筋加工場、材料堆放等)的搭建及組織施工機械和材料進入現場指定位置。

3.2 施工隊伍組織

設立乙個鑽孔樁基施工組,直接由專案經理部管理。樁基組設班長1人,電工1人,鑽工4人;另外安排乙個鋼筋工班(5人),負責鋼筋籠加工製作。樁基施工隊共計11人。

3.3 施工機械組織

第四章施工方法及技術措施

4.1 鑽孔灌注樁施工

4.1.1 施工工藝流程

鑽孔灌注樁施工流程為:樁位處場地平整→測量放線、定位→搭設鑽機平台→埋設護筒→鑽機就位→試車→開機鑽進→泥漿沉澱→終孔檢查→泥漿**→清孔→泥漿沉渣外運→鋼筋籠製作焊接→吊放鋼筋籠→鋼筋籠驗收→檢查導管→下入導管→二次清孔→安裝料斗→水下混凝土灌注→混凝土養護→拔除護筒

4.1.2 施工方法

1、場地準備與埋設護筒

場地準備:在鑽孔場地清除表土、平整場地並清理乾淨後即可埋設護筒,適當挖土1~2 公尺後埋設。護筒採用比設計樁徑大20-30cm 的鋼護筒。

壁厚10mm,護筒定位時,先以樁位中心為圓心,根據護筒半徑在土上定出護筒位置,護筒就位後,施加壓力將護筒埋入約50cm。如下壓困難,可先將孔位處的土體挖出一部分,然後安放護筒埋入地下。在埋入過程中應檢查護筒是否垂直,若發現偏斜,應及時糾正。

陸上護筒埋放就位後,將護筒外側用粘土回填壓實,以防止護筒四周出現漏水現象,回填厚度約40-45cm,且護筒頂面高出施工槽50cm 左右,同時在施工槽一側形成一條排水溝,作為泥漿排放和收集的通道。

2、鑽機安裝及就位

鑽機安裝必須平直、穩固。在架立鑽架時,應使鑽架天車中心、轉盤中心及樁位中心,必須三點一線。要做好鑽機的保養維修工作,同時做好鑽機易損件的儲備,做到隨時檢查,及時修理,避免因機械故障停工時間過長引起塌孔或影響施工進度。

鑽機就位時用水平尺、鉛綞或經緯儀,對鑽機平台、鑽桿垂直度、鑽尖對中等情況進行檢測,避免成孔時發生偏斜或偏位超出設計要求,同時要對鑽機平台的穩定性進行檢查,避免施工過程中發生位移和沉陷。

3、泥漿製備

嚴格把好泥漿護壁關。根據鑽遇地層特性,及時相應調整泥漿各項效能指標,是確保成孔和成樁全過程質量的主要環節。

針對施工場地地層穩定性較差的情況,本工程剛開始施工時,先從外工地運進一些效能較好的泥漿使用,鑽進過程中盡量利用地層特性造漿。必要時,採用加入泥粉和外加劑,強化泥漿效能指標,以改善泥漿在環狀空間的流態,加強護壁效果和確保清渣達標。

至少每進入10m深度測量一次泥漿效能。泥漿比重應根據穿越的土層控制。

4、 鑽孔

完成鑽孔前的一切準備工作後,即可開始鑽孔。剛開始時,應使鑽頭在護筒內空鑽一段時間,等護筒內的泥漿達到一定的密度時,再緩慢進尺,進尺時要根據不同土質控制進尺速度,避免偏孔、斜孔、掉鑽、糊鑽等事故發生。

鑽孔作業應分班連續進行,填寫的鑽孔施工記錄,交**時應交待鑽進情況及下一班應注意事項。應經常對鑽孔泥漿進行檢測和試驗,不合要求時,應隨時改正。經常注意地層變化,在地層變化處均應撈取渣樣,判明後記入記錄表中並與地質剖面圖核對。

發現土層性質與設計勘探資料不符及時向現場監理匯報,鑽至設計標高後,鑽頭提起2公尺左右換漿清孔。在鑽孔排渣、提鑽頭除土或因故停鑽時,應保持孔內具有規定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鑽,必須將鑽頭提出孔外。

對於較長時間的停鑽,要加大泥漿的相對密度和粘度,並盡快排除事故,以防塌孔。

5、鋼筋籠的製作與安裝。

鋼筋骨架現場製作,在一次清孔完畢後,起鑽、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接,焊接長度10d,同一截面接頭數不大於50%,鋼筋骨架型號、位置安放必須準確。鋼筋籠的製作應符合圖紙設計和建築地基基礎工程施工質量驗收規範《gb50202-2002》要求。

鋼筋籠製作允許偏差表(mm)

鋼筋籠外側設定控制保護層厚度的墊塊,其間距豎向為2m,橫向圓周不得小於4處,頂端應設定吊環,鋼筋籠分段在井口採用單面搭接焊,主筋焊接長度不小於10d,鋼筋搭接頭應相互錯開35d,且不小於50cm,同一截面接頭數受拉區不大於50%,同一鋼筋上應盡量少設接頭。

鋼筋籠在運輸和吊裝時,應防止變形,安放應對準孔位,不得強行插入和碰撞孔壁,就位後應立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠,可分節製作和安裝,且在每節主筋內側每隔5m設一道井字ф30加強支撐,與主筋焊接牢固組成骨架。

鋼筋籠安裝完畢時,應會同建設單位對該項進行隱蔽工程驗收,合格後應及時灌注水下砼。

6、灌注水下砼

灌注砼前,要請建設單位驗收孔底的沉澱層厚度,如大於設計要求,應再一次清孔,直到建設單位認可後方可澆築砼。

利用專用商品砼運輸車運輸至現場通過導管下灌砼,砼澆築第一次下料量應使導管埋深不能小於1公尺。

在灌注砼開始時,導管底部至孔底應有40cm落空,上口高出護筒頂口至少4公尺,在整個灌注砼過程中,要隨時測量灌注砼的頂面高程,使導管在孔內砼中的埋置深度不小於2公尺且不大於6公尺,保證既不塞管,也不斷樁或離析,在灌注過程中,要有技術人員跟班澆築,要根據測量的孔內砼頂面標高,適時調整導管的埋置深度,做好灌注水下砼的施工記錄。

整個澆築過程中要做到均勻、連續、緊湊,嚴格控制好砼的和易性和坍落度,現場取樣做砼試壓塊,灌注砼結束時其頂面標高應比設計標高高出0.5公尺左右,以確保樁頭鑿除後,樁頭標高處的砼質量達到設計要求。樁身砼達到一定強度後,用空壓機或人工鑿除高出設計標高的砼樁頭並沖洗乾淨,對樁基進行完整性測試,以確定樁身的質量等級。

4.2、承臺施工

4.2.1施工工藝流程

測量放線→承台基坑開挖→鑿樁頭→墊層→鋼筋綁紮→支模板→澆築砼→拆模→回填

4.2.2 施工方法

1、測量放線

複測樁位控制點無誤後,測設承臺控制樁和高程樁,用白灰畫出上挖線。

2、承台基坑開挖

根據圖紙和現場的地質情況,基坑開挖採用1:0.5放坡,採用人工配合機械開挖基坑,基底保留20cm土層,人工清理,以免地基擾動。

開挖過程中若遇地下水較高,可採用邊溝排水或井點排水,降低水位,保證基坑底乾燥。

3、鑿樁頭

人工鑿除樁頭,樁頭矮的橫向鑿除,樁頭高的可以豎向鑿除一部分,再橫向鑿除,要求樁頂標高面不得破損,並至密實度良好的截面。

4、墊層

樁基檢測合格後,測量底標高合格後支立模板(15cm方木),墊層c10砼為商品砼,運至現場澆築,用溜槽下灰,平板夯振搗,人工用抹子壓平,上覆草簾養護。

5、鋼筋綁紮

鋼筋綁紮之前,先由測量員放出承臺結構邊線,由鋼筋工長根據施工圖,在墊層頂面上彈出布筋位置線,調整樁頂鋼筋,做好喇叭口,要求加工的鋼筋尺寸型號符合設計要求,布筋位置準確,綁紮牢固,由於上下層鋼筋高差較大,為確保上層鋼筋在施工時不致下沉,增設架立筋。

6、支模:

鋼筋驗收合格後支立模板,承臺模板採用組合定型鋼模板拼裝,鋼木支撐,下口由開挖邊坡做後背支撐,上口用ф12鋼筋拉接,模板拼接嚴密,支撐牢固。

7、灌注砼

模板經驗收合格,複驗鋼筋無誤後,方可澆注砼。砼在整個半截麵內水平分層澆注,分層厚度30cm,一次澆注完成,砼入模後,由振搗棒垂直插入慢拔,上層砼振搗振搗棒要插入下一層砼中5-10cm,在砼初凝後,用鐵抹子將頂面趕光壓實。砼澆築完畢後,上覆草簾或塑料布養生不少於7天。

8、回填

採用合格的土回填,虛鋪厚度不大於20cm,採用**夯配合人工夯實,密實度達到95%以上。

第五章施工常遇問題及處理方法

5.1 坍孔

5.1.1原因分析

1)提公升、下落鑽頭和放鋼筋骨架時碰撞孔壁。

2)護筒周圍未用粘土填封緊密而漏水,或護筒埋置太淺。

3)未及時向孔內加泥漿;孔內泥漿面低於孔外水位,或孔內出現承壓水降低了靜水壓力,或泥漿密度不夠。

4)在流砂、軟淤泥、破碎地層、鬆散砂層中進鑽,進尺太快或停在一處空轉時間太長,轉速太快。

5.1.2預防措施與處理方法

1)提公升、下落鑽頭、和放鋼筋骨架時保持垂直上下,嚴格控制晃動其幅度。

2)護筒周圍用粘土填封緊密。

3)鑽進中及時新增新鮮泥漿,使其高於孔外水位。

4)遇流砂、鬆散土層等,適當加大泥漿密度,不要使進尺過快或空轉時間過長。

鑽孔灌注樁施工方案

施工組織設計 施工方案 報審表 工程名稱 洞頭新城二期新西河 大樸溪工程合同編號 dxhh s 01 承建單位 浙江省第一水電建設集團股份 編號 2014 施案03號 說明 本表一式4份,由承包人填寫。監理機構 發包人審簽後,承包人2份 監理機構發包人各1份。洞頭新城二期新西河 大樸溪工程 浙江省第...

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