目錄一、工程概況2
二、施工安排2
三、施工進度計畫2
四、施工方法及工藝要求2
五、勞動力安排計畫8
六、主要物質投入計畫9
七、投入的主要施工機械裝置計畫9
八、工期目標及工期保證措施10
九、確保工程質量技術組織措施11
十、確保安全生產與文明施工技術措施12
十一、施工管理組織措施21
十二、現場平面布置22
十三、施工通病及處理方法23
十四、竣工資料25
附圖1鑽孔樁施工工藝流程圖26
附圖2鋼筋籠保護措施圖27
附表1鑽沖孔灌注樁工序質量保證對策表28
附圖3現場平面布置圖29
附圖4樁編號圖30
一、工程概況
（一） 工程簡介
本工程位於，含高層住宅、地下車庫、配套商業區，總建築面積約98萬平方公尺，住宅均為高層框架-剪力牆結構，配套商業區為2-3層框架結構，基礎採用鑽孔灌注端承/摩擦樁。總樁數4020根，其中試樁29根，φ600受壓/抗拔樁1171根，φ700受壓/抗拔樁23根，φ600受壓樁149根，φ800受壓樁1354根，商業用房φ600樁294根。
設計要求詳見樁位平面圖即鑽孔樁說明。
（二） 編制依據
3、《建築樁基技術規範》（jgj94-2008）
4、《工程測量規範》（gb50026-2007）
5、《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18-2012）
6、《鑽孔灌注樁》（2004浙g23）
7、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（2011版）（gb50202-2002）
8、《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
9、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
二、施工安排
本工程樁基施工總體安排如下：施工準備→試樁施工→地下室樁基施工→商業用房樁基施工。地下室樁基施工時由北向南進行，以便及早為地下室土方開挖提供工作面。
三、施工進度計畫
總工期定為345天，其中施工準備10天，試樁施工30天，工程樁施工110天。
四、施工方法及工藝要求
（一）工藝流程見附圖1
（二）鑽孔樁施工方法
1、 施工機械
φ600、φ700、φ800樁徑採用***-15型鑽機配三翼刮刀鑽頭，樁機進場後需除錯、檢測，並報驗，經驗收合格後方可施工。泥漿幫浦採用**n泥漿幫浦。工程樁施工採用跳打法，確保施工間距大於4d。
2、 施工方法
①測量定位
根據甲方提供的紅線區和水準點資料，由專職測量員用全站儀依照設計圖紙建立軸線控制網，並埋設永久性標誌，控制點盡量布設在非施工區域，再依據設計圖紙放置樁位。用水準儀測算其標高。詳見樁位測量放線定位圖，監理複核批准方可執行。
②護筒施工
a.護筒必須堅實、不漏水。護筒入土較深時，採用鎚擊或輔以筒內除土等方法沉入。護筒接頭處要求內部無突出物，能耐拉、壓。
b.護筒內徑比樁徑≥200mm。護筒頂端至少高出地面0.3m，護筒上部設溢漿孔。
c.護筒埋設中心位置與樁位允許偏差≤20mm，護筒傾斜度的偏差不得大於1％，埋設必須進入原狀土20cm。
d.護筒埋設完畢後，樁位中心點插上φ12鋼筋並拉線十字交叉，以利樁架就位對中。
e.護筒埋設後，四周用粘土回填、壓實，防止鑽孔時漿液漏失。
③泥漿a.護筒內的泥漿頂面，應始終高出地下水位至少1.0m。
b.固壁泥漿採用自然造漿法，比重採用現場抽檢方法，針對不同地層及時調整泥漿效能。標準為：
淤泥成孔控制在1.25-1.30；粉砂、粘性土混圓礫、含粉細砂圓礫、圓礫泥漿比重1.
30-1.40；粘土可適當調稀，可控制在1.20-1.
25；一次清孔泥漿效能綜合指標控制：比重1.20-1.
25，含砂率<8%；二次清孔泥漿效能綜合指標控制：比重1.15-1.
20，含砂率<6%；泥漿迴圈系統：迴圈槽—沉澱池—迴圈池—廢漿池。
4 成孔施工
a. 成孔質量標準見下表：
b.成孔操作
(a)施工前安排專職施工員在現場負責操作，並給予要求，鑽孔樁的施工才能開始。
(b)鑽孔委派有經驗的施工人員主持。樁機施工人員必須持證上崗。鑽孔前，對施工人員作全面的技術交底，使施工人員對鑽孔所在地區的地質和水文等情況，必須有一全面了解。
施工人員必須持證上崗。
(c)鑽孔時裝置必須完好，鑽孔必須有記錄。
(d)鑽孔過程中，若發現鑽孔位置處的地質情況與設計圖紙上描述的有顯著差別時，應寫出書面報告請示監理工程師，在監理工程師批准之前不得進行下一步工作。
(e)根據孔位處的地質、水文等條件以及樁的尺寸，選擇適合的鑽孔方法，並符合規範的有關規定。
(f)樁機就位必須穩固、周正、水平，先將機架底盤調到水平。***-15迴轉鑽機要求鑽機底座應平衡、堅固，滑輪與鑽盤中心孔、護筒的中心，必須在同一鉛垂線上。
c.***-15迴轉鑽機鑽孔
鑽具下放前，做好檢查工作，鑽進過程中，注意第
一、二根鑽桿的進尺，保證鑽具與孔的中心垂直，同時需要吊緊鑽具，均勻鑽進，須指定專人操作。鑽進2公尺後，重新校正鑽機的水平，確保鑽桿垂直度符合規範要求。
鑽進中需要根據地層的變化而變化鑽進引數，在整個鑽進過程中指定專人操作。在粘土層中鑽進速度宜為48～90轉/分；在淤泥質土的鑽進速度宜為40～70轉/分；在鬆散易塌的地層中，泥漿的比重一般控制在1.2～1.
4，粘度18～24秒。同時還根據鑽機負荷、地層的變化、鑽孔的深度、含砂量的大小等具體情況，及時採用相應的鑽進速度，待試樁後確定合理的技術引數。
鑽孔控制：鑽機就位後，安裝周正穩固，保持施工中不傾斜，不移位，並在鑽孔過程中經常複檢，當鑽至軟硬地層變異處時，緩鑽進，並採取鑽完一段再復掃一遍的方法。在提拔鑽具時，發現有受阻現象的孔段，應指定專人進行糾正。
復掃的工作，必須認真對待和操作、處理。
接鑽桿必須先將鑽具稍提離孔底，待泥漿迴圈2～3分鐘後再擰卸加接鑽桿。除樁機安裝穩固、開孔時主動鑽桿軸線位於轉盤中心外，鑽進時每次加接鑽桿單根之前，必須檢查主動鑽桿軸線是否對中轉盤中心。如有偏位，必須及時調整樁機基台或修整孔壁糾斜。
鑽孔過程中泥漿迴圈槽必須經常疏通，定期清理。廢漿按《溫州市區泥漿處理暫行辦法》委託專業公司運輸消納。
⑤成孔檢驗
a. 成孔後用測繩測量孔深，嚴格控制終孔深度不欠深、不超深，必要時採用樁孔檢測儀或孔規用鑽機吊繩吊入孔中檢測樁徑與孔斜。終孔後及時通知監理或業主，待監理或業主確定達到終孔條件後，方可終孔。
未經檢查和監理工程師批准的鑽孔不得澆注混凝土。
b.孔徑和孔深必須符合圖紙要求。
c.當檢查時發現有缺陷，及時向監理工程師報告並提出補救措施的建議，在取得批准前不准繼續施工。
⑥清孔施工
a第一次清孔：鑽孔至設計深度後，停止進尺，稍提鑽具離孔底10～20cm，保持泥漿正常泥漿迴圈，迴轉鑽定時空轉鑽盤，以便把孔底殘餘泥塊磨成泥漿排出。第一次清孔要求達到以下標準：
孔底沉渣基本全部清除乾淨，能準確測量孔深，孔內泥漿中無泥塊懸浮。清孔時間≥30分鐘。
b第二次清孔：為保證灌注砼前孔底沉渣達到設計規範要求，要求進行二次清孔。採用氣舉排渣法。方法如下：
(1)方法選擇：清除孔底淤積的方法採用氣舉排渣法。此法的原理是借助氣舉排渣器將液氣混合，利用密度差來昇揚排出孔底的沉渣。
清除孔底沉渣的工作，當在澆築混凝土前進行孔底淤積的清理，必要時補充清孔。
(2)施工順序：鋼筋籠、導管下設完畢進行第二次清孔。
(3)質量檢測：清孔後，孔底500mm內泥漿比重應≤1.25，含砂率≤6%，粘度≤28s，孔底沉渣厚度≤50或100mm。
鑽孔灌注樁施工方案
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鑽孔灌注樁施工方案
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