質量標準
鑽孔灌注樁成孔後，在灌注水下混凝土前，其質量檢驗的標準見下表
鑽孔樁鑽孔允許偏差
七、清孔
根據不同地質條件，採用換漿法清孔，同時注入淨漿進行置換，清孔後及時用測繩測量孔深,用泥漿比重計測比重。
由於安放鋼筋籠及導管準備澆注水下混凝土，這段時間的間隙較長，孔底容易產生新碴，待安放鋼筋籠及導管就序後，重新測量孔深，並採用換漿法，進行二次清孔，二次清孔通過導管完成。二次清孔時，導管與膠管間通過清孔接通器連線，在導管下完後，提離孔底0.3～0.
5公尺，在膠管上接上泥漿幫浦直接進行泥漿迴圈。施工中勤搖動導管，改變導管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿各項技術指標均達到設計要求，且複測孔底沉渣厚度在允許範圍以內後（摩擦樁10cm），清孔完成，立即進行水下混凝土灌注。
清孔後泥漿手摸無2—3mm顆粒，比重不大於1.1，含砂率小於2%，粘度在17～20s之間，摩擦樁沉渣厚度不大於10cm。嚴禁採用加深鑽孔深度的方法代替清孔。
八、灌注水下混凝土
二次清孔完畢，並檢驗各項指標符合要求，且經現場監理工程師檢查同意後進行水下混凝土灌注。
⑴水下混凝土要求
混凝土拌和嚴格按照配比進行，混凝土到現場時按照要求做擴充套件度，含氣量入模溫度以及坍落度，混凝土的坍落度控制在18～22cm之間，並有很好的和易性，需保證灌注工作在首批混凝土初凝以前的時間完成。
3 凝土灌注導管
導管要依次下放,全部下入孔內後,應放到孔底,以便核對導管長度及孔深,然後提起30～40cm，進行二次清孔。導管下放次序和每節的長度都要記清楚，以便拆管時作為依據。
下導管時防止碰撞鋼筋籠，導管支撐架用型鋼製作，支撐架支墊在鑽孔平台上，用於支撐懸吊導管。混凝土灌注期間時用吊車吊放拆卸導管。
⑶混凝土運輸及灌注機械
水下混凝土施工採用混凝土攪拌運輸車運輸混凝土、輸送至導管頂部的漏斗中。
⑷首批混凝土灌注
水下灌注時先灌入的首批混凝土，其數量經過計算，使其有一定的衝擊能量，能把泥漿從導管中排出，並保證把導管下口埋入混凝土的深度不少於1m，施工中採用儲料斗的方法。
首批混凝土方量計算：經過計算，首批混凝土方數需要2-3方即可達到要求。
⑸灌注第一批混凝土應緊湊、連續地進行，嚴禁中途停工。在開始灌注過程中，導管埋入混凝土的深度不得少於1.0m，灌注過程中一般控制在2m-6m以內。
⑹灌注水下混凝土時，隨時探測鋼護筒頂面以下的剩餘孔深並計算所灌注的混凝土的高度，以便控制導管埋入深度和樁頂標高。
測錘法：用繩繫重錘吊入孔中，使之通過泥漿沉澱層而停留在混凝土表面，根據測繩所示錘的沉入深度換算出混凝土的灌注深度。
⑺在混凝土灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗溢位或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內含有水泥而變稠凝固，致使測深不准。同時應設專人注意觀察導管內混凝土下降和井孔水位上公升，及時測量複核孔內混凝土面高度及導管埋入混凝土的深度，做好詳細的混凝土施工灌注記錄，正確指揮導管的提公升和拆除。探測時必須仔細，同時以灌入的混凝土數量校對，防止錯誤。
⑻施工中導管提公升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提公升。
拆除導管動作要快，拆裝一次時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中，要注意安全。已拆下的導管要立即清洗乾淨，堆放整齊。
樁頭砼標高的控制：
樁頭砼標高控制在樁基頂標高以上70cm為宜，但不得低於0.5公尺。控制辦法：使用竹竿進行探試，探到石子砼，確定標高。
九、鑽孔灌注樁施工質量保證措施
鑽孔樁成孔質量保證措施
⑴成孔時為防止偏孔，施工前要注意做好場地平整、壓實工作；鑽機安置要穩固，鑽架要豎直；同時注意下好護筒，選用效能好的泥漿；鑽具要保持豎直度、剛度、同心度，防止鑽機跳動、鑽桿晃動等。」
⑵成孔時，為保持孔壁穩定，防止坍孔，應注意選好護壁泥漿，粘度符合要求；護筒要埋深、埋正，護筒底部與周圍要用粘土夯實，在鬆散的粉砂土層鑽進時，應適當控制鑽進速度，不宜過快；終孔後，清孔和作灌注混凝土的準備工作時，仍應保持足夠的補水量；孔內有一定的水頭高度，並盡量縮短成孔後間歇和澆築混凝土時間。
⑶保持樁的豎直度：處於漫灘上的鑽孔樁開鑽前，先將地基換填，分層夯實築島（高度為0.5～1.
0m），保證鑽機基礎的堅實。鑽機就位時，保持機座水平；鑽進過程中，用儀器定期對樁位和鑽機進行檢測，如出現位移和沉陷，及時地調整；成孔後，用檢孔器對樁孔進行檢測，檢測時保持檢孔器中心和樁位中心一致。
4 進中嚴格控制泥漿比重，成孔後採用換漿法清孔。
保證鋼筋籠不上浮的措施
當混凝土灌注到接近鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上公升，可採取以下措施：
導管底口處於鋼筋籠底口上下3m時，放慢混凝土澆築速度，減少混凝土面上公升的動能作用，以免鋼筋籠頂被託而上浮；
當混凝土超過鋼筋籠底2公尺左右時，適當提公升導管，減少導管埋置長度，使導管底口處於鋼筋籠底口附近，並加快澆注速度，以增加鋼筋籠的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力；
盡量縮短前期混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時混凝土的流動性過小。
鑽孔過程中或混凝土澆注過程中事故預防措施
a 鑽孔過程中的事故預防及處理
1. 坍孔：坍孔的表徵是孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鑽機負荷明顯增加等。
⑴坍孔原因：
①泥漿相對密度不夠及其它泥漿效能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮；
②未及時補漿（或水），或孔內出現承壓水或鑽孔通過砂礫等強透水層，孔內水流失等而造成孔內水頭高度不夠；
③護筒埋設太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近水面受水浸濕泡軟，或鑽機直接接觸在護筒上，由於振動使孔口坍塌，擴充套件成較大坍孔；
④在鬆軟砂層中鑽進進尺太快；
⑤吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。
⑵坍孔預防與處理：
①在鬆散的粉沙土中鑽進時，應控制進尺速度，選用較大密度粘度膠體率的泥漿或高質量的泥漿；
②汛期水位變化大時採取公升高護筒，增高水頭；
③發生孔口坍塌時，可立即拆除護筒並回填鑽孔，重新埋設護筒再鑽；
④發生孔內坍塌時，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物到坍孔處以上1-2公尺，若坍孔嚴重時應全部回填，待回填物密實後再進行鑽進；
⑤吊入鋼筋籠時應對準孔位中心豎直插入嚴防碰撞孔壁。
2. 斜孔：
⑴斜孔原因：
①鑽孔遇到較大的孤石或探頭石；
②在有傾斜的軟硬地層交界處，岩面傾斜處鑽進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鑽進，鑽頭受力不均；
③鑽機底座未安置水平或產生不均勻沉陷、位移。
⑵斜孔預防與處理：
①安裝鑽機時要使底座水平起重滑輪緣護筒中心三者在一條豎直線上，並經常檢查校正；
②在有傾斜的軟硬地層鑽進時，應控制進尺，低速鑽進，或回填片石沖平後再鑽進。
3.導管進水
⑴主要原因：
①首批混凝土儲量不足，或雖然混凝土儲量已夠，但導管底口距孔底的間距過大，混凝土下落後不能埋沒導管底口，以致泥水從底口進入。
②導管接頭不嚴，接頭間橡皮墊被導管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。
③導管提公升過猛，或測深出錯，導管底口超出原混凝土面，底口湧入泥水。
⑵預防和處理方法
為避免發生導管進水，事前要採取相應措施加以預防，萬一發生，要當即查明事故原因，採取以下處理方法：
若是上述第一種原因引起的，應立即將導管提出，將散落在孔底的混凝土拌和物通過泥石幫浦吸出，或者用空氣吸泥機、水力吸泥機以及抓斗清出，必要時需將鋼筋籠提出採取復鑽清除。然後重新下放骨架、導管並投入足夠儲量的首批混凝土，重新灌注。
4. 堵管
在灌注過程中，混凝土在導管中下不去，稱為堵管。堵管有以下兩種情況：
（1）初灌時隔水栓卡管；或由於混凝土本身的原因，如坍落度過小、流動性差、夾有大卵石、拌和不均勻，以及運輸途中產生離析、導管接縫處漏水、雨天運送混凝土未遮蓋等，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導管堵塞。
處理辦法可用長桿衝搗管內混凝土，用吊繩抖動導管，或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時，則需將導管連同其內的混凝土提出鑽孔，進行清理修整（注意切勿使導管內的混凝土落入井孔），然後重新吊裝導管，重新灌注。一旦有混凝土拌和物落入井孔，須按前述第二項處理方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。
提管時應注意到導管上重下輕，要採取可靠措施防止翻倒傷人。
（2）機械發生故障或其它原因使混凝土在導管內停留時間過久，或灌注時間持續過長，最初灌注的混凝土已經初凝，增大了導管內混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內。其預防方法是灌注前應仔細檢修灌注機械，並準備備用機械，發生故障時立即調換備用機械；同時採取措施，加速混凝土灌注速度，必要時，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時間。
當灌注時間已久，孔內首批混凝土已初凝，導管內又堵塞有混凝土，此時應將導管拔出，重新安設鑽機，利用較小鑽頭將鋼筋籠以內的混凝土鑽挖吸出，用衝抓錐將鋼筋骨架逐一拔出。然後以粘土摻沙礫填塞井孔，待沉實後重新鑽孔成樁。
5. 埋管
導管無法拔出成為埋管，其原因是：導管埋入混凝土過深，或導管內外混凝土已初凝使導管與混凝土間摩擦阻力過大，或因提管過猛將導管拉斷。
預防辦法：應按前述要求嚴格控制埋管深度一般不得超過6～8m；在導管上端安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時間較長時，均應適當振搗，使導管周圍的混凝土不致過早的初凝；首批混凝土摻入緩凝劑，加速灌注速度；導管接頭螺栓事先應檢查是否穩妥；提公升導管時不可猛拔。
若埋管事故已發生，初時可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬並非因混凝土初凝流動性損失過大的情況，可插入一直徑稍小的護筒至已灌混凝土中，用吸泥機吸出混凝土表面泥渣；派潛水工下至混凝土表面，在水下將導管齊混凝土面切斷；拔出小護筒，重新下導管灌注。此樁灌注完成後，上下斷層間，應照下面所述方法予以補強。
6. 灌短樁頭
鑽孔灌注樁施工方案
施工組織設計 施工方案 報審表 工程名稱 洞頭新城二期新西河 大樸溪工程合同編號 dxhh s 01 承建單位 浙江省第一水電建設集團股份 編號 2014 施案03號 說明 本表一式4份，由承包人填寫。監理機構 發包人審簽後，承包人2份 監理機構發包人各1份。洞頭新城二期新西河 大樸溪工程 浙江省第...
鑽孔灌注樁施工方案
國閎 愛琴海國際社群專案一期工程 機械鑽孔樁專項 施 工方案 編制單位 重慶國廈建築工程有限責任公司通江分公司 編制日期 二0一四年六月十日 1 編制本方案的相關檔案7 2 國家及重慶市現行規範規程7 三 施工方案 8 一 裝置選型 8 二 機械鑽孔灌注樁施工9 4 機械鑽孔灌注樁工程施工的質量保證...
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雲南s230線六庫至曼海橋二級公路 k40 968橋1號樁基礎施工 一 編制說明 二 工程概況 三 總體部署 四 施工方案及技術措施 五 施工進度計畫及工期保證措施 六 資源配置計畫 七 質量保證措施 八 安全保證措施 九 現場文明施工措施 十 施工安全措施 一 編制說明 編制依據 雲南s320線六...