水電專項施工方案

正大濱江新城04、05棟水電

專項施工

方案通州建總南京分公司正大濱江專案部

本工程為正大濱江新城四標段，04、05棟住宅樓。為建立完整的工程質量保證體系，制訂切實可行的質量保證措施，也為更進一步規範化施工，控制工程水電安裝質量，現作如下水電專項施工方案：

一、給排水分部工程

1、預埋與預留

(a).穿越樓板，穿越外牆的管道，均需埋設套管，穿建築物的地下人防工程側壁的管道，需按設計要求位置預留剛性密閉套管；穿建築物的內部鋼筋混凝土牆的管道，需按圖紙中要求位置預留鋼套管，套管管徑應比所穿管道口徑大一號。套管穿越樓板時上口高出樓地面20-50mm，下口與樓板天花頂平齊

(b).套管預埋方法：

套管部位的座標與標高必須符合設計要求。如有變更必須在預埋前通過監理和甲方由設計確定後，並獲取書面通知後方可進行施工。套管預埋的座標偏差不得大於10mm，標高偏差不得大於3mm。

在牆體上暗敷管道同時進行的鑿洞剔槽應在砌體砌築砂漿硬固後進行，牆槽深度不宜大於50㎜，剔槽後應立即安裝管子，並用與砌體同標號砂漿封管槽。已施工完成型的樓地面嚴禁敲鑿，所有預留洞必須在主體施工時全部預留準確。

(c).管道安裝調整後必須及時用高於結構標號的細砼或水泥砂漿把樓層孔洞堵嚴，為了不至於為堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，安裝人員應配合土建一起堵洞，堵洞時嚴禁向洞中堵塞鑽頭。

2、給水系統

1）工藝流程：

2）管道安裝工序：

a.水管切斷後不允許有外翻毛刺，以避免安裝時水管插入管件刮傷橡膠密封圈，造成卡壓後漏水。

b.水管插入管件前必須確定水管插入長度並劃線作好標記，避免脫出而造成實際插入長度不足，卡壓後引起漏水。

c.如水管插入管件過緊，不得使用油脂類潤滑，以免油脂使密封橡膠圈變性，造成卡壓失效後漏水。

3）給水系統裝置安裝：

a.水幫浦的規格、型號應符合設計要求。

b.幫浦體水平度、鉛垂度偏差每公尺不得大於0.1公釐。

c.地腳螺栓應垂直，螺母應擰緊，螺母與墊圈和裝置底座的接觸應緊密。

d.墊鐵應放置平穩，位置正確，接觸緊密，每組不應超過三次。

4）管道試壓：

耐壓試驗時，一般均以常溫清潔水為介質，當充水排水不方便，或有凍結之顧慮時，可以氣體代替。氣體加壓後體積變化要比水大很多，萬一破裂，會發生危險，故試驗時壓力要調低。耐壓試驗標準如下表：

耐壓試驗標準

盡可能採用區域性完工，區域性試壓方法，以便能即使迅速的發現漏水之處。

5）管道沖洗：

管道系統在竣工驗收前必須用清潔水進行沖洗，沖洗前將阻礙水流的調節閥、減壓閥及可能被損壞的儀表等拆除，以臨時短管和堵頭代替。使管道系統具有設計要求的最大壓力和流量，分割槽分層進行沖洗，目測檢查直至放出的水和系統進水水色一致，沖洗才為合格。

3、消防栓系統安裝

工藝流程：

管道安裝工序：

必須遵循先裝大口徑、總管、立管、後裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續安裝，以免出現段與段之間連線困難和影響管路整體效能。

a.準備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。

b.檢查橡膠圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。

c.將另一根鋼管靠近已套上橡膠封密圈的鋼管端部，兩端處應留有一定間隙，間隙應符合標準要求。

d.在介面位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，並將卡箍凸邊卡進溝槽內。

e.用手力壓緊上下卡箍的耳部，並用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，使卡箍靠緊。

f.在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，並均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。

h.埋地管用溝槽式卡箍接頭時，其防腐措施與管道部分相同。

消火栓及箱安裝要求：

a.消火栓及箱體的規格型別，應符合設計要求，箱體表面平整，光潔無鏽蝕、劃傷。箱門開啟靈活，箱內配件齊全。

b.箱式消火栓支管要以栓閥的座標、標高定位甩口，核定後再穩固消火栓箱，箱體找正穩固後再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。

c.箱式消火栓的安裝，栓口朝外，其中心距地面為1.1公尺，距箱側為0.14公尺，後內表面為0.1公尺。

4、系統通水除錯：

消防系統通水除錯應達到消防部門測試規定條件。消防水幫浦應接通電源並已試運轉，測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。

5、排水管道安裝

根據圖紙設計要求，本工程室內採用機制離心澆鑄排水鑄鐵管，不銹鋼管箍膠圈介面。

工藝流程：

管道安裝要求：

a.首先根據設計圖紙要求的座標、標高預留孔洞或預埋套管，埋入地下時，按設計座標、標高、坡向、坡度開挖槽溝再夯實。施工條件具備時，將預製加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。

全部連線後，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。幹管安裝完後應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格，地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100公釐，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。最後將預留口封嚴和堵洞。

b.嚴格按照圖紙設計要求施工，系統排水坡度應均勻一致，區域性不得出現高低起伏及抬勢現象，嚴禁倒流。埋入地下部分的排水管，施工完畢必須由建設（監理）單位驗收認可，並做好系統灌水試驗，辦理好隱蔽工程手續。

≥dn75以上的排水立管，安裝完畢必須進行通球試驗。

管道通水通球試驗：

通水試驗程式由上而下進行，所有衛生潔具做好盛水試驗後，再做通水試驗，一次注入10-15l水，試驗檢查橫管通過水流時的滲漏情況，接頭部位沒有滲水為合格。通水試驗後，做通球試驗，試驗所用的球直徑為排水管道管徑的3/4，球從排水立管頂端投入,流落到相應陰井浮起為合格，如球沒有落到相應陰井時，仔細查明堵塞位置，進行疏通，再做通球試驗檢查，直至合格。

灌水試驗要求：

雨水管道安裝後應做灌水試驗。灌水高度必須到每根立管上部的雨水鬥。灌水試驗持續1h，不滲不漏為合格。

二、電氣安裝分部工程

1.管路敷設：

首先檢查管路是否暢通，內側有**刺，鍍鋅層或防鏽漆是否完整無損，管子不順直者應調直；敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然後將管敷設在管卡內，逐個擰牢。吊頂內管路敷設，其操作工藝及要求基本與明配管相同；管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。管路固定點的間距不得大於1.

5m。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端15～30cm處加固定卡固定；水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。人防區域內明敷線管應採用金屬管。

人防牆、弱電井、各個出入口和聯絡通道口的防護密閉門及牆上應多預埋幾根管徑為50-80，壁厚大於2.5的熱鍍鋅鋼管。以備用。

臨空牆、門框牆、人防外牆兩側的指示燈、應急燈、誘導燈、配電箱只能明裝。現澆砼結構（牆柱）中預埋接線盒時採用鋼筋焊接成「井」字固定，牆體上布管應與鋼筋綁紮牢固。，成排線管淨距10mm,衛生間能夠潮濕環境為30mm。

衛生間等電位裝置採用熱鍍鋅扁鋼，焊接長度取較大直徑的6d或大扁鋼寬度的2b，且不少於3邊。

2、管內穿絕緣導線安裝

工藝流程：

管內穿線工序：

a.鋼管(電線管)在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。

b.當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。

c.兩人穿線時，應配合協調一拉一送。

3、金屬橋架敷設

工藝流程:

橋架線槽安裝要求:

a.金屬橋架的具體規格數量尤其附配件應現場實測、結合施工圖進行確定，橋架支托吊臂全部採用成品。

b.金屬橋架在拼裝組合過程中出現長度不湊數而需切割調整時，嚴禁使用電弧、氣割，應用鋸割下料。橋架連線應使用配套**的連線板和圓頭鍍鋅螺栓，圓弧頭在橋架內側，不准反向。

c.從電纜橋架上接管引線時必須用液壓開孔，用專用接頭將電管與橋架連線。

d.金屬橋架水平安裝每2公尺設一支架，垂直安裝每1.5公尺設一支架，橋架與支架間應用園頭螺栓固定。

e.金屬橋架的接地方式根據橋架的表面處理不同而異：鍍鋅橋架直接利用連線片螺栓加彈簧墊圈(兩側各乙個)；表面噴塑的橋架連線片螺栓間用不小於10mm2多股軟銅線進行跨接，用作跨接的螺栓與橋架接觸面間的油漆必須刮除。

f.橋架經過建築物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，槽內用連線板搭接，不許固定。保護地線和槽內導線均應留有補償餘量。

橋架線槽敷設安裝工序：

a.橋架線槽直線段連線應採用連線板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。

b.橋架線槽進行交叉、轉彎、丁字連線時，應採用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連線，導線接頭處應設定接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。

吊裝金屬橋架線槽工序：

萬能性吊具一般應用在鋼結構中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結構，可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標出固定的位置處進行吊裝，逐件的將吊裝卡具接在鋼結構上，將頂絲擰牢。

a.橋架線槽直線段組裝時，應先做幹線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。

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