一、工程慨況
雙流特大橋大部分墩台位於陡坡地段，場地狹小，鑽機無法就位，考慮基樁是按柱樁設計，為了提高工程進度、方便施工，將雙流特大橋1#～5#、8#、10#～11#、14#～16#墩鑽孔樁基變更為挖孔樁基礎，樁徑分1.5m、1.25m兩種，最大樁長31m。
3#墩樁基直徑1.5m，共計6根，樁長13m。現將3#墩挖孔樁施工工藝作以總結，以指導雙流特大橋其它墩樁基的施工。
二、施工準備
1、場地平整：挖出樁基平台，按設計將邊坡網錨噴支護，確保邊坡的永久穩定。
2、施測墩台十字線，定出樁孔準確位置，設定護樁，以便經常檢查之用。
3、孔口四周挖好排水溝，做好排水系統，及時排除地表水。
4、搭設孔口雨棚，安裝提公升裝置，布置好出碴道路。
三、施工方法
1、孔口護壁
孔口護壁由20cm厚鋼筋砼製成，其高度應高出地面30cm，防止土、石、雜物滾入孔內傷人。
2、下挖施工
挖掘程式視土層性質及樁孔布置而定，雙流特大橋3#墩6個樁孔採取同時下挖施工。挖掘的工藝要求：
挖掘時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦阻力。
在挖孔過程中，須經常檢查樁孔的尺寸、平面位置和垂直度，確保成孔後各項檢驗指標滿足《驗標》要求。
樁孔挖掘和護壁施工兩道工序必須交錯連續作業，不宜中途停頓，以防坍孔。
提吊裝置採用電動葫蘆，效能良好，鋼絲繩（鋼絲）要求足夠的提重係數，繩卡要求每端扣三個以上，提鬥提環牢固，與鋼絲繩之間用扣卡連線。
孔內水量小時採用提鬥提出，滲水量大時，採用水幫浦抽水，連線水幫浦的電線用防水電纜。
3、孔內爆破施工
必須打眼放炮，嚴禁裸露藥包。對於砂岩地質，周邊眼間距不超過40cm，深度40cm，中間５個掏槽眼間距50～60cm，梅花型布置，深度60cm，外傾10°。對於軟石周邊眼間距不超過40cm，深度80cm，中間５個掏槽眼間距50～60cm，梅花型布置，深度100cm，外傾10°。
嚴格控制藥量，以鬆動為主。中間炮眼裝硝銨炸藥2/3節，邊眼裝藥1/2～1/3節，採用毫秒電雷管起爆。
孔內放炮後須迅速排煙。孔內放炮後採用空壓機向孔底壓氣辦法排塵、煙；孔內照明及水幫浦電線採用防水電纜，並隨時檢查接頭包裹密封。孔口必須有專人負責上下聯絡及緊急情況的處理。
4、挖掘的安全技術措施
挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必要時應搭設掩體。取出土碴的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、捲揚機等機具必須經常檢查。井口周圍須用鋼管圍欄圍護，井口混凝土護壁高出地面30cm，以防井口坍塌和防止止土石、雜物滾入孔內傷人。
挖孔過程中經常檢查孔內二氧化碳含量，如超過0.3％，或者孔深超過10m時，應加強機械通風。挖孔工作暫停施工時，孔口必須罩蓋。
井孔安設牢固可靠的安全梯，以便於施工人員上下。
5、現澆鋼筋砼護壁
孔內混凝土護壁厚度20cm，內設一層鋼筋網，護壁作成內齒式，見圖1。
混凝土護壁施工與開挖交錯進行，嚴禁長距離無護壁下，堅硬岩石段根據現場實際可不設護壁，但必須徵得技術人員的檢查並認可。
6、終孔檢查
挖孔達到設計標高後，應進行孔底處理。必須做到平整、無松渣、汙泥及沉澱等軟層。嵌入岩層深度滿足設計要求，根據開挖過程中的實際地質繪製地質柱狀圖，報請設計院人員現場驗收地質情況，如與設計不符時要提出變更設計。
7、鋼筋籠制安
鋼筋籠在加工場集中分節加工，每節長度不得大於20公尺，運至現場焊接。
鋼筋籠主筋豎焊採用單面電弧焊，焊接長度不小於10d+2cm，焊縫應飽滿，無夾渣氣泡，無明顯焊熘；鋼筋籠軸線必須在一直線。
鋼筋籠保護層可用砂漿滾輪，穿軸焊接於主筋上，每隔2公尺圓周對稱布置4個。
8、灌注混凝土
當孔內水量不大，可以抽乾時，採用幹灌法，利用串筒將混凝土引至孔下，串筒下口距澆築面高度不得大於2m。採用人工振搗，振搗厚度30～50cm，樁頂混凝土超灌50cm。
當孔內水量較大，抽乾困難時，採用水下灌注法施工，嚴格按照水下混凝土灌注方法工藝進行。
四、質量通病防治要點
１．樁孔縮孔、擴孔、塌孔、傾斜及樁底處理
ａ嚴格按挖孔工藝進行，及時製作護壁，護壁分節高度不超過１m。
ｂ勤測量，每次製作護壁前應恢復中線，保證孔徑及垂直度。
ｃ對於需要爆破開挖的嚴格按照爆破工藝進行施工。
ｄ樁底30cm不得採用爆破作業，需要用人工挖除。浮渣及鬆散土石要清理乾淨。
ｅ每顆樁的地質情況必須要經監理工程師檢查，並經設計院現場核實。
ｆ若基底有少量滲水，用井點法集中排除乾淨。確保澆注砼前基底無水。
２．鋼筋製作安裝
ａ按規範要求及資源配置情況合理分節製作。
ｂ確保鋼筋的焊接質量。
ｃ鋼筋保護層用砼滾輪，每隔２公尺對稱安裝４個。
３砼澆注
ａ嚴格按施工配合比拌製砼。
ｂ砼下料採用串筒，砼的自由落差不得大於２公尺。
ｃ及時封閉（採用海綿環撓於鋼筋外側孔壁）或排除孔壁滲水。
ｄ按規範要求振搗密實。
五、施工效果
用該工藝進行挖孔樁作業，能夠保證不同岩體中的日進尺，生產效率較高，安全控制有效。通過強化施工過程控制，可以有效的控制挖孔樁成孔、混凝土的質量。雙流特大橋3#墩6根樁分別通過鐵四院及鐵三院兩次無損檢測，均為i類樁，
六、推廣應用
通過３＃墩樁基的工藝示範，我們總結了施工中的經驗，細化了各項控制措施，組織現場施工人員及技術人員進行培訓學習，並將嚴格按照本工藝要求指導全橋挖孔樁作業。
中鐵二十局集團宜萬鐵路指揮部
二oo四年七月二十五日
目錄一、工程概況
二、施工準備
三、施工方法
1.孔口護壁
2.下挖施工
3.孔內爆破施工
4.挖掘的安全技術措施
5.現澆鋼筋砼護壁
6.終孔檢查
7.鋼筋籠制安
8.灌注混凝土
四、質量通病防治要點
五、施工效果
六、推廣應用
人工挖孔樁施工工藝標準
1.挖孔 1 第一節孔圈護壁應比下面的護壁厚100 150mm，並應高出現場地面200 250mm，上下護壁間的搭接長度不得少於50mm。2 為保證護壁砼的整體性，視護壁土質情況，須用 8鋼筋均勻布置作拉結筋，以免脫節下沉，如設計有護壁大樣圖，應按設計要求施工。3 澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木...
人工挖孔樁施工工藝標準
1.挖孔 1 第一節孔圈護壁應比下面的護壁厚100 150mm，並應高出現場地面200 250mm，上下護壁間的搭接長度不得少於50mm。2 為保證護壁砼的整體性，視護壁土質情況，須用 8鋼筋均勻布置作拉結筋，以免脫節下沉，如設計有護壁大樣圖，應按設計要求施工。3 澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木...
人工挖孔灌注樁施工工藝標準
206 1996 一 適用範圍 本工藝標準適用於工業和民用建築中粘土 粉質粘土及含少量砂 石粘土層，且地下水位低的人工成孔灌注樁工程 二 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 水泥 宜採用325號 425號普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。2.1.2 砂 中砂或粗砂，含泥量不大於5 2.1.3...