砌體施工方案

一、編制依據：

1、《中國建築第八工程局企業標準》isbn 7-112-07235-2

2、華潤置地瀾溪鎮b區設計圖紙及設計變更

3、《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002

二、設計要求：

1、除圖中註明外，所有外牆、分戶牆均為240厚粘土空心磚牆，內牆為200厚和120厚粘土空心磚牆，除圖中註明外，牆身中心線均與軸線重合。

2、牆體均採用強度不低於mu3.5的非承重粘土空心磚，m5混合砂漿砌築。

3、窗下牆體均增加100厚窗台壓頂，混凝土強度同構造柱，配筋26，分布筋6@250。

4、過梁選用見結構總說明。

三、施工佈署

1、施工管理

①現場質量管理：制度健全，並嚴格執行；非施工方質量監督人員經常到現場，或現場設有常駐代表；施工方有在崗專業技術管理人員，人員齊全，並持證上崗。

②砂漿、混凝土強度：試塊按規定製作，強度滿足驗收規定，離散性小。

③砂漿拌合方式：機械拌合；配合比計量控制嚴格。

2、施工隊伍準備

專案部設專職工長張本軍負責砌體施工。

勞務隊共設四個班組，每個班組必須保證瓦工30人，運雜工15人。要求勞務隊設定主要管理人員（質檢員、安全員、班組長）。電氣專業施工隊，負責預埋預留配合和施工。

3、現場準備

根據工程特點、現場實際情況和施工需要每幢樓設一台攪拌機，在相應位置做好攪拌機、台秤、磚、砂、石料場的現場平面規劃，攪拌機要搭設好防護棚。

磚場沿1、4號樓北側，2、3號樓南側沿東西方向排放整齊。

水泥庫要做到下部防潮，先進場的先用，後進場的後用，不同時間進場的水泥堆放時應單獨分開。

4、試驗準備

1、加強養護室的管理，使其滿足混合砂漿的養護條件。

2、砂漿試塊按施工進度每層做一組，一組六塊。

3、構造柱、過梁每兩層做一組砼試塊。

4、水泥、砂、石、空心磚、實心磚等材料按規定批次做進場複試，由監理公司見證取樣。

5、及時做好植筋試驗。根據混凝土結構後錨固技術規程（jgj145-2004，j407-2005）的要求，同規格，同型號，基本相同部位的錨栓組成乙個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1‰計算，且不少於3根。

根據本工程的情況計算需做植筋拉拔試驗4組，即每幢樓做一組。

5、填充牆施工順序

隨結構進度從一層向上砌。

四、材料要求：

1、實心磚、空心磚：品種、強度等級必須符合設計要求，並有出廠合格證或試驗單，進場後必須先按要求作複試，複試合格後方可用於工程中。

2、水泥：採用巢湖或東關水泥廠生產的p．o32.5級普矽水泥，如用其他種類品牌的水泥須報請業主同意，水泥應有出廠合格證和進場複試報告。

3、砂、石：宜採用中砂，砂的含泥量不應超過5%。砂石進場後要按要求複試。

4、植筋膠：植筋膠要有合格證及檢驗報告。

五、主要機具：

攪拌機4臺、手推車、磅秤2臺、垂直運輸裝置（4臺龍門架）、切磚機、大鏟、託線板、線墜、小線、捲尺，水平尺，皮數杆，灰桶、掃帚等。砌築用梯子及平台板。

六、作業條件：

1、彈好牆身線、軸線，根據磚的實際規格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求。

2、立好皮數杆，皮數杆的間距不得大於4m。

3、m5混合砂漿、ｍ5水泥砂漿由試驗室做好配比，準備好試塊試模。

4．砌體砌築前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。計量用台秤要按要求設定兩台，經簽定後搭設好。

6、植筋後要先做拉拔試驗。

7、有防水要求的房間（如衛生間）在砌築前應先在牆下做出150高的砼基座。

8、普通磚、空心磚在砌築時提前1-2天應澆水濕潤，濕潤後空心磚含水率宜為10%—15%，不宜採用即時澆水淋磚，即時使用。

9、砌體施工應彈好建築物的主要軸線及砌體的砌築控制邊線，經有關技術部門和工程負責人進行技術複核，檢查合格，填寫技術複核記錄後，方可施工。

①基礎砌磚應彈出基礎軸線和邊線，水平標高。

②每層磚牆，應彈出牆邊線、軸線、門窗洞平面位置線。

③樓層磚牆砌築前，腳手架（或馬凳）應按施工要求搭設完成，並經檢查驗收符合安全使用要求，不允許用空心磚堆砌搭設腳手架，空心磚牆不允許設腳手眼。

④砌體施工應設定皮數杆，並根據設計要求，磚塊規格和灰縫厚度在皮數杆上標明皮數及豎向構造的變化部位。

⑤根據皮數杆最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大於20㎜時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌築砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平。

10、拉接筋加工：埋入牆內的拉接筋端部做成直角勾（勾向朝牆體中心），埋入構造柱內的拉接筋端部做成1800彎勾。

11、根據圖紙門窗洞口尺寸要求提前預製好過梁。構造柱鋼筋先綁紮好後再進行砌體砌築。

七、操作工藝：

a．正式砌築前，必須先作樣板間，經建設和監理單位檢查合格後，方可大面積施工。並按程式檔案中通用**做好記錄。

b．拌製砂漿

1．根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內；砂配料精度控制在±5%以內，必須每車過秤計量。

2．砂漿採用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→石灰膏→水，攪拌時間3-5min。

3．砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂須在拌成後3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿，當施工期間最高溫度超過30℃時，應在拌成後2h和3h用完。

c．砌體砌築

1．組砌方法：

⑴磚砌體砌築應上下錯縫1/2磚長，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為8-12㎜。

⑵填充牆砌至接近梁底或板底200mm時，應留有空隙，待填充牆砌完並至少間隔7d，再用普通粘土磚60°斜砌。

2．排磚撂底

空心磚填充牆底部須砌根據已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間牆的長度尺寸是否符合排磚模數，若不符合模數時，剛要考慮好砍磚及排放的計畫（空心磚則應考慮區域性砌紅磚）用與錯縫和轉交處的七分頭磚應用切磚機切，不允許砍磚，所切的磚或丁磚應排在視窗中間或其它不明顯的部位。空心磚不允許切割。

3．盤角

砌牆前應先盤角，每次盤角砌築的磚牆高度不要超過五皮，隨盤隨靠平吊直。如發現偏差及時修整，盤時要仔細對照皮數杆的磚層和標高，控制好灰縫尺寸，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌築後應檢查，平整和垂直完全符合要求後才可以掛線砌牆。

4、掛線

砌築一磚厚以下者，採用單面掛線；砌築一磚厚及以上者，必須雙面掛線。如果長牆幾個人同時砌築共用一根通線時，中間應設皮數杆，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水牆時宜採用外手掛線，可以照顧磚牆兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。

5．砌磚

砌磚宜採用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的「三一」砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，裡手高，牆面就要漲；裡手低，牆面就要背。砌磚一定要跟線「上跟線，下跟稜，左右相鄰要對平」。

在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事後砸牆。混水牆應隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與砼面交接處要用砂漿填實，以免將來抹灰後該部位出現豎向裂紋。

填充牆應分二次砌築（即在1.4公尺處、1.4公尺以上分二次砌築，應留置不少於5～7天的間歇期）。

6．留槎

普通粘土磚牆的轉角處和交接處應同時砌築，對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小於高度的2/3，當不能留斜槎時，除轉角處外可以留直槎，留直槎處應加設拉結筋，間距沿牆高為500mm，埋入長度從留槎處算起為1000mm，末端應有90°彎鉤，槎子必須平直、通順。空心磚牆不允許留置斜槎或直槎，中途間歇時應將牆頂砌平。

7．牆體拉結筋

所有填充牆牆體與框架柱和剪力牆交接的部位，應留置拉結筋，沿牆高每500mm設2根φ6長度為700mm，末端設90°彎鉤，兩邊距牆邊的距離為50mm，不應錯放漏放。拉接筋要用綁紮絲在拉接筋端部預留出尾巴，以備驗收檢查。

8．構造柱做法

在應設定構造柱的部位，磚牆與構造柱鏈結處砌成馬牙槎，馬牙槎應先退後進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300㎜，磚牆與構造柱之應沿牆高每500㎜設定水平拉接鋼筋拉結（長度為700mm），末端設90°彎鉤，拉接筋要用綁紮絲在端部預留出尾巴，以備驗收檢查。構造柱鋼筋綁紮完後要做好隱蔽驗收資料，將柱根處的雜物清理乾淨，然後才能澆注混凝土。

9．過梁

洞口尺寸≤900mm砌築時應設定磚過梁，所配置的鋼筋數量，直徑應按設計圖紙規定，每端伸入支座的長度不得少於250㎜，端部應有90°彎鋼埋入牆的豎縫內。過梁的第一皮磚應砌成丁磚，並在進梁截面計算高度內（不少於四皮紅磚或1/4跨度高的範圍內），要求用水泥砂漿砌結密實，灰縫飽滿。當洞口尺寸大於900mm時，應設定鋼筋混凝土過梁，過梁高度為120mm，配筋按設計規定，過梁每端伸入支座的長度不得少於250㎜（過梁應預製）。

門視窗過梁兩端壓接部位按規定砌四皮實心粘土磚。

10．空心磚門窗兩側以及轉交處砌築

門的兩側砌不小於240寬的紅磚，每端伸入支座的長度不得少於240㎜。

窗的兩側砌不小於240寬的紅磚（自上而下），並且紅磚與空心牆磚咬槎搭接好。

空心磚牆的轉角處應用燒結普通粘土磚砌築，砌築長度角邊不小於240mm

11．空心磚牆底部砌法

所有空心磚牆底部必須先砌四皮紅磚，第一皮應砌丁磚。

12．安裝穿牆管部位砌法

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