目錄一、編制依據2
二、工程概況2
三、施工準備2
四、施工方案4
五、工程質量保證措施7
六、成品保護8
七、質量通病9
八、裂縫產生的原因及防止措施9
九、滲漏產生的原因及防止措施10
十、施工安全12
一、編制依據
1．設計施工圖
2.《砌體工程施工及驗收規範》gb50204-2002
3.《建築施工手冊》
4.《施工組織設計》
5.招投標檔案
二、 工程概況
1.工程概況
（1）工程名稱：王河工程
工程地點：眉山市
（3）建築面積：21362㎡，28層，總高度87.1m。
（4）結構形式：基礎為筏板基礎；主體結構為鋼筋混凝土框架剪力牆結構。
（5）抗震等級為七級，耐火等級為一級，使用年限為50年。
2.設計概況
本工程砌體為200厚採用燒結頁岩空心磚，門窗洞口兩側、視窗處及屋面女兒牆用頁岩實心磚，m5混合砂漿砌築。
三、施工準備
1.技術準備
（1）編制詳細的技術交底，並組織工人現場交底學習。
（2）由實驗室做好砂漿配合比，並準備好試模 4組，每組 6塊。砂漿試塊應在攪拌機出料口隨機取樣、製作。一組試樣應在同一盤砂漿中取樣製作。同盤砂漿只能製作一組試樣。
（3）砂漿的抽樣頻率應符合下列規定：每一工作班每台攪拌機取樣不少於一組；同一強度等級、同一配合比、每一樓層及250m3砌體為一批，砂漿取樣不少於1組，每組6塊。
2.材料準備
（1）施工前由技術人員提出材料計畫，材料員負責按時足量安排材料進場，並選擇合格供貨商，保證砌塊原材料的質量，全部砌築及抹灰工程所用砂漿均為現場所設攪拌提供，此部分原材料的數量同樣由土建施工員提出，配合比提前乙個月向區質檢站實驗室申請。原材料如水泥、砂等的進貨檢驗，砼砼原材料的進貨檢驗。
（2）磚的品種、規格必須符合要求、強度經複檢後使用，形狀邊角整齊、顏色均勻，磚應提前1-2d澆水濕潤，含水率宜為10%-15%。水泥應按品種標號、出廠日期分別堆放，對過期水泥應複查試驗，並按試驗結果使用，不同品種的水泥不得混用。砂宜用中砂，過篩，不得含有草根雜物，含泥量不得超過5%，石灰膏應防止乾裂，凍結和汙染。
（3）砌塊按現行國家標準《砌體基本力學效能試驗方法標準》及出廠合格證進行驗收；砌塊運至現場，分規格分等級堆放，並在堆垛上設立標誌，標明品種、規格、強度等級，一般堆放高度不超過1.6m，堆垛間留設通道。
3.現場準備
（1）準備好其他材料及機具，如翻斗車、小推車，腳手架等。窗洞口位置線；經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。（2）衛生間隔牆底部做好200高同牆厚的細石混凝土；
（3）、按設計標高要求立好皮數杆。
（4）按皮數杆完成拉結筋工作，混凝土牆柱與砌築牆體相連時沿混凝土牆柱高設拉結2φ6@600,拉結筋採用植筋法施工：在砼牆柱與砌體交接部位用衝擊鑽鑽孔，孔深度不小於15cm，然後孔洞清理乾淨，再植入φ6鋼筋。
（5）砌築施工所在的施工層，在施工前應先進行結構驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續。做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。彈出建築物的主要軸線、標高線及砌體的控制邊線，經技術復合，檢查合格後，方可進行施工。
四、施工方案
1.工藝流程
（1）磚砌體施工過程：抄平→放線→擺磚樣→立皮數杆→砌磚→清理放線：清掃出結構施工時的軸線，根據施工圖紙標註打出磚牆軸線及寬度線，並分出門窗洞口位置線。
（2）擺磚樣：開始砌築前時先要進行擺磚樣，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗洞口位置、磚剁等對灰縫的影響。同時要考慮窗間牆的組砌方法以及七分磚、半磚等的位置，使各皮磚的豎縫相互錯開。
在同一牆面上各部位的組砌方法應統一，並使上下一致。
（3）立皮數杆：在砌築前要立皮數杆，皮數杆上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗洞口過梁等構件位置。立皮數杆時要根據水平點來控制，使皮數杆下的樓地面標高一致。
（4）砌磚：砌築中宜採用「三一」砌法，在砌築中嚴格控制磚牆灰縫厚度和砂漿飽滿度。砌築過程中應一皮一吊一靠，把砌築誤差消滅在操作過程中。
（5）清理：在該處或每天的磚砌體完成後，應進行牆面和落灰的清理，保持文明工地的形象。
2. 砌築方法
（1）窗位置大小、層高，砌塊錯縫搭接的構造要求和灰縫大小，在每段牆體砌築前，應預先按規格尺寸進行排列擺放、調整。
（2）在砌塊牆底部採用粘土磚，其高度為200mm，砌牆前先拉水平線，在彈好墨線的位置上砌築。
（3）砌塊牆體的砌築，從外牆的四角和內牆的交接處砌起，然後在全牆面鋪開，砌築時將砂漿鋪在空心砌塊縱橫肋上，然後將空心砌塊放在鋪設好的砂漿上，再用垂球或託線板調整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。
（4）砌築時控制砌塊的含水率，炎熱夏天可適當灑水後再砌築。
（5）砌牆前先拉水平線，在放墨線的位置上，從牆體轉角處或定位砌塊處開始砌築，砌築前應先清理基層，濕水後掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應輔滿砂漿。
（6）砌塊錯縫砌築，保證灰縫飽滿。
（7）砂漿鋪設的長度為一砌塊長度，鋪漿後立即放置砌塊，可用磚刀敲擊擺正、找平。
（8）砌體轉角處要咬槎砌築；縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。
（9）砌體牆端時，砌塊與框架柱或剪力牆靠緊，填滿砂漿，並將柱或牆上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。
（10）砌體上數第二皮採用封底砌塊倒砌，或採用輔助實心小砌塊砌築，最上一皮隔日砌築，即待下部砌體變形穩定後再砌上面一皮，採用輔助實習小砌塊斜砌擠緊。
（11）牆體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應按現行施工規程執行並隨時檢查。
（12）砌塊與混凝土柱相接：砌塊與混凝土柱相連位置，在主體結構施工後，進行植筋作拉結筋，拉結筋沿牆高的間距和兩端伸入牆的長度要滿足設計和規範要求，植筋時將拉結鋼筋的一端伸入牆內或柱內，一端伸出柱外100—150，砌牆時將拉結筋用焊接法接長至700—1000，砌塊與混凝土柱及梁交按規範進行處理牆與梁柱相連線的地方釘200寬鋼絲網。
（13）門窗洞與臨時施工洞的砌築與處理：
①門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙應用砂漿填實抹平。窗台上部輔設鋼筋並以水泥砂漿抹平達到設計標高。
②砌築門窗洞時，採用m5的砂漿或細石混凝土填實靠近門窗邊的扎洞。
③門窗頂砌體。採用m5的砂漿，按設計標高將預製鋼筋混凝土過梁牢固砌入。
（14）砌築灰縫要求
①灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，砂漿飽滿度：水平縫不低於90%，豎直縫不低於80%，應邊砌邊勾縫，不得出現暗縫，嚴禁出現透亮縫。
②灰縫厚度應均勻，一般應控制在8—12mm，埋設的拉結鋼筋和鋼網片必須平埋於砂漿中。
3.構造柱施工
根據圖紙要求、砌體間距大於5m及轉角處，必須設構造柱及拉結筋。構造柱縱筋上下必須錨入混凝土梁或板中≥350。構造柱澆築前必須先砌牆，牆應砌成馬牙槎。
除註明外柱內豎向鋼筋為4φ12箍筋φ8@200。
五、工程質量保證措施
1.砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，並應規格一致，砌築砂漿採用機械拌和拌和時間從投料完成算起，不得少於 1.5分鐘。
嚴格控制砂漿的配合比，確保砂漿強度，並按規範做好砂漿強度試塊；
2.砌塊上下皮豎縫相互錯開不小於砌塊長度的1/3。
3.砌磚工作大面積展開前，先由技術好的工人砌樣板牆，由班組長對每個砌磚人員進行現場指導後，再大面積展開砌磚工作。
4.填充砌體牆與鋼筋砼立體結構交接縫處，在抹灰前，貼一層寬250寬的鋼絲網以免出現收縮裂縫。
5.砌磚時，由專案質量員，班組質量員跟蹤檢查磚牆的平整度、垂直度，若質量不符合要求，及時推倒返工。
6.砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規範要求內，檢查應及時，發現有偏差，及時返工。
7.施工時，所用砌塊的產品齡期不應小於28天。
六、成品保護
1. 牆體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土牆體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。
2. 砂漿稠度應適宜，砌牆時應防止砂漿濺髒牆面。
3. 在吊放平台腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚牆。
4. 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持牆面潔淨。
5. 尚未安裝樓板或屋面板的牆和柱，當可能遇到大風時，應採取臨時支撐等措施，以保證施工中牆體的穩定性。
6. 砌築前，應將砌築部位的砂漿和雜物等清除乾淨，並應澆水濕潤。
7. 伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。
8. 砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。
9. 落地灰每天下班前應清除過篩後拌合使用。每層砌築完後應將樓面清掃乾淨。
10. 構造柱處砌築不符合要求：構造柱磚牆應砌成大馬牙槎，設定好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退後進，當鑿12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆築時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物關模前必須清理乾淨，防止混凝土內夾渣。
七、質量通病
1.灰縫大小不勻：立皮數杆要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。
2.糙：舌頭灰未刮淨，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚牆背面偏差較大；磚牆錯層造成螺絲牆。
半頭磚應分散使用在牆體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數杆的標高及層高，防止到頂砌成螺絲牆。一磚厚牆應外手掛線。
3.構造柱處砌築不符合要求：構造柱磚牆應砌成牙槎，設定好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退後進。
4.水電預埋開槽施工時，會引起牆面鬆動開裂，這也是控制砌體質量的乙個重要環節，因此在水電施工前也必須對水電安裝施工人員進行技術交底，要求施工人員在牆體開槽時必須使用切割機等工具，不得硬鑿，使牆體儲存完整性，如有鬆動，必須處理補牆。
八、裂縫產生的原因及防止措施：
1.裂縫產生的部位及原因
（1）牆柱交界處縱向裂縫
①牆柱間隙過大
②砌塊與柱間灰縫不飽滿
③砌塊收縮
④砂漿乾縮
⑤未按規定設定拉結鋼筋
⑥抹灰層乾縮
⑦最上皮砌塊未頂緊梁
⑧砌體沉縮過大
⑨牆樑交界處灰縫不飽滿
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