預應力混凝土先張法空心板梁施工技術方案
一、工程概況
hn-e2標段起點位於鎮江市丹陽互通式立交東側，樁號為ekl82+000，沿途經過丹陽市開發區、練湖農場、河陽鎮，終點樁號為ek196+180，全長14.18km。本標段有特大橋1座（京杭運河特大橋），中橋1座，涵洞34道，通道21道，分離式立交橋11座（其中支線上跨橋5座），互通式立交橋2座；路基土石方挖方383335立方，填方726444立方，溼噴樁軟基處理長度為308717.
9延公尺，預應力薄壁管樁27307.5延公尺。
二、工程規模
本標段採用了l=10m、l=16m和l=20m三種跨徑的預應力砼先張法空心板，l=10m跨徑的預製樑高為0.4m； l=16m跨徑的預製樑高為0.7m； l=20m跨徑的預製樑高為0.
85m。l=10m的梁共有64片，l=16m的梁共有16片，l=20m的梁共有64片。
三、施工準備
1、材料
（1）、水泥：江蘇聯合p.o.42.5號普通矽酸鹽水泥。
（2）、砂：質量符合ⅱ類砂的要求，採用贛江中砂，含泥量不大於2%，細度模數不小於2.6。
（3）、石子：質量符合ⅱ類碎石的要求，採用鎮江船山碎石，粒徑5~31.5mm，含泥量不大於1%。
（4）、鋼筋：選用江蘇永鋼集團****，品種和規格均符合設計規定，並有出廠合格證及試驗報告。
（5）、外加劑採用南京建科院生產的jm-9型緩凝高效增強劑。
2、預製場布置及機具
先張法預製場位於ek185+000處北側，負責本標段
一、二分部預製梁的預製，本標段
一、二分部共有48片混凝土實心板、144片先張法梁和106片後張法預製梁的預製工作，該預製場設長線形台座2個（見附圖），每台座可同時預製20m梁4片；後張法台座8個，其中有32片8m的梁可在先張法台座內預製。沿預製場方向布置24m跨門吊兩個（見附圖），13m跨小門吊1個，大門吊用萬能桿件拼裝而成，用於梁的吊移；小門吊用於輔助砼的澆築。
3、混凝土配比
空心板梁c40混凝土強度等級配比為：水：水泥：
砂：石：外加劑=444：
652：1159：173：
4.44。材料加重誤差：
水泥不得超過，砂、碎石不得超過，水、外加劑不得超過，出料混凝土塌落度控制在10~12cm（如需幫浦送可根據實際需要進行適當的調整）。其28天砼試塊的抗壓強度為55.1mpa、49.
9mpa和55.4mpa。
四、空心板梁預製施工
1、先張法施工工藝流程
先張法施工流程圖
2、模板製作
先張法台座的混凝土底板作為空心板梁的底模，台座底板上鋪設5mm厚a3鋼板，保證底板的平整光滑，預應力放鬆後，梁體中段拱起，兩端壓力增大，經計算梁體端部的底模滿足強度和重複使用的要求。
端模預應力筋孔的位置要準確，安裝後與定位板上對應的力筋孔要求均在一條中心線上。由於施工中實際存在的偏差，力筋張拉時筋位有移動，製作時端模力筋孔可按力筋直徑擴大2mm～4mm。先張法製作預製板梁，預應力鋼筋放鬆後板梁壓縮量為1‰左右，為保證梁體的外形尺寸，側模製作要增長1‰。
3、預應力筋製作
預應力筋下料長度按計算長度、工作長度和原材料實驗資料確定。將下好料的鋼絞線運到台座一端，鋼絞線穿過端模及塑料套管後在其前端安引導裝置，以利於鋼絞線沿直線前進。引導工具利用鋼管加工而成，前端做成圓錐形狀。
穿束前各孔眼應統一編號，對號入座，防止穿錯孔眼。
4、預應力筋張拉
4.1張拉前的準備工作
張拉前，應先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設計要求，然後將定位板固定在橫樑上。在檢查預應力筋數量、位置、張拉裝置和錨具後，方可進行張拉。
4.2張拉程式
本標段先張法採用單根張拉，張拉時應按從中間向兩邊的順序張拉，保證台座不承受過大的偏心力矩，確保張拉安全。
鋼鉸線的張拉程式為：0 初應力 σcon（持荷2min錨固）
張拉時預應力筋的斷絲數量不能超過下表：
先張法預應力筋斷絲限制
4.3操作程式
調整預應力筋長度，使每根預應力筋受力均勻。
初始張拉
施加10%的張拉力，將預應力筋拉直，錨固端和聯結器處拉緊，在預應力筋上選定適當的位置刻畫標記，作為測量延伸量的基點。
正式張拉
採用一端固定一段張拉的張拉方式，張拉順序由中間向兩側對稱進行，單根預應力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應力。
持荷預應力筋張拉完成後，按規範要求持荷2min，以減少鋼絲錨固後的應力損失。
錨固補足或放鬆預應力筋的拉力至控制應力。測量、記錄預應力筋的延伸量，並核對實測值與理論計算值，其誤差應在±6%範圍內，如不符合規定，則應找出原因及時處理。張拉滿足要求後，錨固預應力筋，千斤頂回油至零。
先張法預應力筋製作安裝允許偏差及斷絲數量限制
先張法預應力筋製作安裝允許偏差
先張法預應力筋斷絲限制
5、鋼筋骨架綁紮
鋼筋骨架的綁紮須符合圖紙和規範要求。
①所有鋼筋在加工之前，進行清汙、除鏽和調直處理。鋼筋製作擬在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。φ16mm以上主筋的連線採用幫條焊，結構中不能採用閃光對焊採用電焊機焊接。
對焊工作由持有上崗證書的焊工執焊。正式施焊前應取對焊試件，送中心實驗室檢驗，施焊時記錄下電壓、電流、氣溫、風力、風向等資料。檢驗合格後方准予正式施焊。
下料前應核對圖紙無誤後方准下料。
②鋼筋彎制前應對預應力槽口處作鋼筋模型以確定鋼筋與錨頭有無干擾，以便事前採取措施，使鋼筋避免開槽口。綁紮鋼筋前先在底模板表面上用粉筆按圖劃好箍筋間距，用定位鋼筋固定箍筋後，主筋穿過箍筋，按圖紙要求間距逐個分開，，先綁紮縱向的主筋，後綁紮橫向鋼筋。縱向主筋（通長筋）接長採用幫條焊工藝，單面焊，焊縫長≥10d（d為鋼筋直徑）；焊接時應先由中間到兩邊，對稱地向兩端進行，並應先焊下部後焊上部，每條焊縫一次成活，相鄰的焊縫應分割槽對稱地跳焊，不可順方連續施焊；接頭錯開布置，兩接頭間距﹥1.
3倍搭接長度，搭接長度區段內接頭面積百分率≤50%。其餘鋼筋採用綁紮接頭，搭接長度一律為35d（d為鋼筋直徑），所有接頭位置應互相錯開，接頭長度區內受力鋼筋接頭面積不超過25%該接頭斷面面積；綁紮板梁頂面負彎矩鋼筋應每個節點均要綁紮，所有主筋（縱向方向）下和腹模、翼緣側面均應放置砂漿墊塊，砼墊層的厚度及強度應滿足要求。
③骨架的焊接採作分段、分片方式，在專用的焊接台座上施焊，然後運至現場裝配成型。骨架的主筋在對焊或搭接焊時應適當配料，使之在成型焊接時其對接頭能按規範要求錯開設定。
鋼筋骨架在現場採用吊車起吊或小龍門吊安裝，其裝配程式是：安裝梁底支座上墊板在底模上準確的標出各段鋼筋網片的定位線分段安裝底板部分及腹板鋼筋（安裝內模板） 綁紮頂板鋼筋（安裝外模板和堵頭模板）。
在安裝堵頭模板前，要檢查梁底預埋鋼板位置是否準確，樑端有伸縮縫位置的開槽及預埋鋼筋是否與圖紙中所要求的一致；邊梁翼板上要注意預埋防撞牆鋼筋和通訊裝置預埋的鐵件等，同時要注意板端腹束封錨段砼與伸縮縫砼同時澆注。一切檢查合格後，方可澆注砼。
6、模板安裝
模板安裝需要保證梁體的尺寸滿足設計和規範要求，各處保護層也應該滿足圖紙和規範要求。空心板樑外模板採用分片拼裝式鋼模板。模板面板採用6mm 厚a3鋼板，豎肋採用80×6mm扁鋼，水平縱肋採用80mm 槽鋼，模板背後框架均採用75×75×6mm角鋼。
7、砼澆築
鋼筋和模板安裝完畢，經監理工程師檢查驗收並簽認後進行砼的澆築施工。砼在拌和站集中拌製，水平運輸採用混凝土攪拌運輸車，垂直運輸用小型龍門吊吊儲料斗起吊入模（或採用幫浦送砼）。
在砼澆築前須檢查台座受力、夾具、預應力筋數量、位置和張拉噸位是否符合要求。
砼採用幹硬性砼，經試驗確定摻加適量減水劑。振搗以插入振搗器振搗為主，附著式振搗器振搗為輔。砼澆築採用水平分層斜向分段的連續澆築方式，從梁的一端順序向另一端推進。
分段長度6m~10m，分層下料厚度不超過30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。澆築到頂板後，及時整平、抹面收漿。
在澆築砼時要注意以下事項：
先張法構件使用振動棒振搗時應避免觸及力筋，防止發生受振滑移和斷筋傷人事故，並不得觸及內模；
澆築砼時要防止內模上浮和偏位，隨時檢查定位鋼筋和壓塊固定情況。
8、砼養護
在砼初凝後，灑水養護，保證砼表面處在濕潤狀態。覆蓋時不得損傷或汙染砼的表面。
9、拆模
當砼達到設計強度的90%後，限制位移的側模、翼緣板或內模拆除。
10、預應力筋放鬆
當砼達到設計強度的90%後，在台座上放鬆受拉預應力筋，對預製梁視角預應力。預應力筋放鬆的速度不宜太快，本預製場採用砂箱放鬆法，放鬆的裝置在預應力筋張拉前放置在非張拉段，張拉前將砂箱活塞全部拉出，箱內裝滿乾砂，並對砂箱進行預壓，讓砂箱頂著橫樑。張拉時箱內砂被壓實，承受橫樑反力。
放鬆預應力筋時，開啟砂箱口，讓砂慢慢流出，活塞縮回，逐漸放鬆預應力筋。
11、先張法預製梁檢驗標準
預製梁、板的允許偏差
五、質量保證措施
1．施工技術方面
施工技術、施工工藝是保證結構物及混凝土外觀質量的先決條件，施工技術主要分為以下幾個方面：
原材料原材料質量的好壞，直接關係到工程質量的好壞。沒有合格的原材料就不會有合格的產品，在原材料的選購上，嚴格按照規範要求，對各種原材料進行試驗檢測；乙個是材料人員直接和料場或生產廠家聯絡，不從中介商手中進料，避免不合格材料的進貨渠道；再乙個方法就是由中心試驗室對所進材料進行定期、定量抽檢。為了保證結構物的質量，進合格的材料，用於結構物的施工。
配合比設計
在工程開工前由中心試驗室對各種原材料、水泥等進行檢測、試驗，在原材料合格的基礎上進行配合比設計。經過大量的試驗找出一種既滿足規範要求又經濟的配合比，用於施工。在施工過程中根據原材料、水泥標號的變化不斷進行新的配合比設計，及時調整配合比用以指導施工，確保混凝土的工程質量及外觀質量。
模板模板的好壞直接影響到混凝土的外觀質量，所以在模板的選擇與加工上我們採用鋼模板，以保證結構物的外觀質量，因為結構物的外觀好壞直接關係到乙個企業的形象及技術水平的高低，影響到後續工程的施工，是占領乙個市場最直接的因素。
先張法預製梁施工技術交底方案
預應力混凝土先張法空心板梁施工技術交底 一 工程概況 本標段採用先張法預應力混凝土板梁如下 1 l 10m k243 170 2 10m 小橋 k246 520 2 10m 小橋。10m先張預應力空心板共有104片。2 l 13m k244 625.5 3 13m 通道 k246 232 3 13m...
梁板預製施工方案先張法
根據第四總監代表處 關於 重點工程 關鍵工序方案報批程式 的通知 西漢四監處發 2004 165號文 要求，梁板預製工程屬於重點工程 關鍵工序，需在正式提交單項工程開工報告之前上報施工方案。一 工程簡況 二河國道主幹線貫穿我國西部地區，起於二連浩特，止於河口，是溝通華北 西北及西南三大經濟區的主要幹...
先張法預製空心板梁施工方案
一 編制依製 1 施工圖設計 2 招標檔案，相關技術規範及合同檔案 3 公路橋涵施工技術規範 jtj041 2000 4 實施性施工組織設計 二 工程概況 橋上部結構為先張法預製空心板梁，共52片，制梁場選在xx國道路z線右側預製場內預製，距工地現場有100km，是租用該梁場進行制梁。先張法預應力混...