梁板預製施工方案先張法

2021-03-04 09:45:21 字數 4739 閱讀 7686

根據第四總監代表處「關於**『重點工程、關鍵工序方案報批程式』的通知」(西漢四監處發[2004]165號文)要求,梁板預製工程屬於重點工程、關鍵工序,需在正式提交單項工程開工報告之前上報施工方案。

一、工程簡況

二河國道主幹線貫穿我國西部地區,起於二連浩特,止於河口,是溝通華北、西北及西南三大經濟區的主要幹線。戶縣經洋縣至勉縣是陝西省境內的一段,穿越秦嶺山脈,是溝通陝西關中與陝南地區經濟發展的一條重要通道。本專案起點於戶縣澇峪口,途徑戶縣、寧陝、城固、勉縣等縣,最後終止於勉縣元墩,接寧(強)勉(縣)高速公路,全長258.

65km。

第xh-54標段位於該專案洋勉段、洋縣縣城以東約10公里處,穿越槐樹關鎮和龍亭鎮兩個鄉鎮境內,起訖樁號為k3+500~k9+300,全長共5.8公里,其中橋梁(單幅)1568延公尺/12座,其中較大的有k3+703.00石榴河大橋(6-40公尺)、k4+592.

165下河一號大橋(7-30公尺)、大龍河k7+586(5-20公尺)、k8+718.465龍亭互通立交主線橋(16+20+16公尺)四座,跨線橋k4+116.88(4×25公尺)、k5+000(16+2×20+16公尺)、k7+057(2-25公尺)三座,渡槽k5+040(4-20公尺)一座,全線共有預製梁板:

40m箱梁48片,30m箱梁56片,20m箱梁40片,16m空心板68片,20m空心板52片,25m空心板26片,共計290片(先張120片,後張170片)。預製廠現主要負責16、20、25公尺空心板及20公尺箱梁,計186片。

二、主要施工方案

(一)施工組織計畫:

1、施工準備

1.1圖紙複核會審,組織有關技術人員對設計圖紙進行會審,以及提供砼配合比報告單。確定無誤後,才能正式組織開始施工,如有技術變更,必須提交監理工程師批准。

1.2現場準備:由於預製廠建在砼拌和站旁邊稻田裡,先用挖掘機取出上面一層軟土,然後墊上一層乾土及砂礫平整壓實後,頂面澆築砼,最後修建臨時施工用房,安裝機具,整個場地已做到「三通一平」,適合開工。

1. 3原材料準備及選用

1、水泥:採用葛洲壩股份有限責任公司生產的「三峽」牌42.5r袋裝水泥,水泥符合現行國家標準,由中心試驗室進行抽檢試驗,並附有製造廠的水泥品質試驗報告等合格證明檔案。

2、砂:採用粒徑5mm以下的質地堅硬,級配良好的漢江河漫灘中砂

3、碎石:採用粒徑在5-20m m的質地堅硬,級配良好的洋縣大爺山碎石。

4、水:選用不影響砼正常凝結,硬化和鋼筋鏽蝕的水,且氯離子含量不大於200mg/l的洋縣龍亭飲用水。

5、外加劑:陝西高速新型建材有限責任公司的gsj高效減水劑。

6、鋼筋:採用符合規範要求,並由冶金部頒發的生產許可證的三十八家廠家生產的鋼筋 。所有鋼筋必須有出廠質量證明書,進場後抽取試樣進行冷彎和拉伸試驗,合格後才能使用。

7、鋼絞線:採用山東威海銀興公司鋼絞線,每批鋼絞線進場,必須擷取試樣,進行表面、質量,直徑偏差的力學效能試驗,合格後方可使用。

8、千斤頂 、錨具 、夾具和聯結器;預應力筋錨具夾具和聯結器應具有可靠的錨固效能、足夠的承載能力和良好的適用性。符合規範要求,進場驗收時除應按出廠合格證和質量證書核查錨固效能類別,型號、規格及質量外,還應進行外觀、硬度、靜載錨固,試驗合格方可使用,千斤頂必須效驗標定。

(二)施工方法及工藝流程

一、先張法:(附先張台座示意圖)

1、先張法墩式台座結構應符合下列規定

① 承力台座必須具有足夠的強度和剛度,其抗傾覆安全係數應不小於1.5,抗滑移係數應不小於1.3。

②橫樑須有足夠的剛度,受力後饒度應不大於2mm。

③預製廠台座分為16、20公尺兩種。其中16公尺板台座長69公尺、寬98厘公尺、高28厘公尺(基礎20cm、頂面8cm ),一次可預製4片梁。20公尺板台座長64公尺、寬98厘公尺、高28厘公尺(基礎20cm、頂面8cm ),一次可預製3片梁,

④台座基礎採用ф10的鋼筋網片,縱橫向間距20cm,c20砼。台座頂面採用槽鋼包邊(與混凝土澆注成整體),頂面8厘公尺厚用高標號水磨石澆注,打磨成底座,台座兩側縱向反力牆基礎到頂面高50cm,寬40cm,上面埋設ф25鋼筋,方便模板施工。端部反力牆長200cm,寬40cm,高70cm,埋設ф20鋼筋網片,縱橫向間距10cm,其受力滿足最大張拉控制力。

2、張拉前的準備:

①張拉前,必須對台座、橫樑及各項張拉裝置進行細緻的檢查,確保安全運轉,對長線台座鋪放預應力筋時,應採取措施防止沾汙預應力筋。(台座表面浸油乾後才鋪設,嚴禁邊打油邊鋪設預應筋以及人為汙染)

②鋼絞線在下料前應計算好長度,並在離下料長度適當處(一般5mm)用20#鋼絲綁紮,採用砂輪切割,以使端處平整,鋼絞線失效部分應採用膠布裹纏,長度及根數符合設計規定,兩頭用扎絲紮緊嚴防混凝土進入。

③本預製廠先張板採用標準的270級φj12.7鋼絞線,其標準強度ryb=1860mpa,鬆弛率2.5%,截面積98 .

71mm2,張拉控制力σ=0.75ryb=1395 mpa,最大張拉力為144.6kn。

④鋼絞線長線台座有效張拉長度布置圖(取一根):

16公尺先張板)

20公尺先張板)

3、張拉:在千斤頂、錨具、夾具及聯結器安裝到位後,進行張拉。

① 先初應力15%的張拉,用穿心式千斤頂逐根進行張拉,使相互鋼絞線之間預應力一致。

② 從初預應力15%--張拉應力100%的張拉,在這個過程中,應使預應力活動橫樑和固定橫樑始終保持平行,並隨時檢查預應力值,直到張拉結束持荷2分鐘錨固,其偏差的絕對值不得超過按乙個構件全部力筋預應力總值的5%。

③ 鋼絞線伸長值計算:

張拉控制應力p=1395×98.71=137.7kn

鋼絞線彈性模量:eg=(195+195+193)/3=194.3gpa

鋼絞線截面積ay=98.71mm2

16公尺板鋼絞線有效張拉長度為69.1公尺,則理論伸長值

△ l=pl/ayeg=137.7×69.1×106/98.71×1.943×105

=496.11mm

20公尺鋼絞線有效張拉長度為64.1公尺,則理論伸長值

△ l=pl/ayeg=137.7×64.1×106/98.71×1.943×105

=460.21mm

④預應力張拉完畢後,與設計位置的偏差不得大於5mm,同時不得大於構件最短邊長的4%。

⑤張拉採用張拉應力與伸長值雙控制,實際與理論伸長值的差值控制在±6%以內,不允許有斷、滑束,否則按程式重新張拉.

4、放張

① 放張時砼強度必須符合規範要求,如無規定,不得低於設計強度的75%。

② 採用整體放張,放張前應拆除內外模。

③ 放張後,採用乙炔---氧氣切割,但必須防止端部砼及鋼筋燒傷。

5、鋼筋:

① 鋼筋的加工焊接應符合規範要求,鋼筋彎制也應符合規範要求。

② 梁體底板 、腹板鋼筋的綁紮應按施工圖紙正常施工,符合規範要求,其中受力鋼筋焊接和綁紮接頭應設定在內力較小處,並鋪開分布,對於綁紮接頭,兩接頭間距離不得小於1.3倍搭接長度,對於焊接接頭,在接頭長度區內,同一鋼筋不得有兩個接頭。

③ 梁體頂板鋼筋的吊裝,採用場地焊接 、綁紮後,由龍門吊整體吊裝就位,在定位時必須位置準確,防止頂板鋼筋上浮。

6、模板的製作與安裝

① 模板製作、設計應按設計施工規範進行,其平整度、剛度和強度及穩定性能符合規範要求,氣袋內模應檢查其是否漏氣,氣壓應達到規定值,本預製廠採用混凝土底模,型鋼包邊(與混凝土形成整體)頂面磨光;配4套大剛度側模,分別固定在兩個梁槽上(其中有相應數量的邊梁側模);配4套橡膠內模。

② 模板使用前應塗刷脫模劑,(機油:柴油=1:1 ~4,限鋼模),外露面採用同一品種,氣袋內模應使用防止其老化的脫模劑,如洗衣粉等。

③ 模板安裝:

1、模板安裝應與鋼筋配套,二者不得相互干擾,鋼筋與模板之間的保護層厚度應符合規定。

2、安裝側模時,應防止模板移位和凸出,側模拉桿應穩固,利用斜向伸縮性撐桿支拆側模,並保證側模垂直.氣袋內模應防止上浮和偏位並加以固定。

3、模板安裝完畢後,應檢查其平面位置,線形是否流暢,頂部標高,節點聯絡及寬度,澆築砼時,如有脹模、漏漿等應即時糾正。

④模板的拆除

1、氣袋內模的放氣時間,以混凝土強度達到能保持構件不變形為宜。

2、外模拆除時間,應根據結構特點,模板部位及混凝土所達到的強度,一般應保證其表面及稜角不致因拆模而受損壞,一般應在砼抗壓強度達到2.5mpa時拆除。

⑤模板的修整

1、氣袋內模拆除後,應妥善存放,防止汙染、破損及老化,每次使用時應塗刷隔離劑。

2、外模拆除後,如有破損等應修整,以保持模板的剛度,強度及穩定性,不致變形,底模每次迴圈使用均認真檢查修整潤滑。

7、砼的澆築施工

①拌製砼所用的材料及拌和物的質量均應滿足規範及施工配合比的要求。外加劑採用專用計量容器計量,以保證實際配合比與實驗配合比一致性.

②砼拌制:砼拌制採用集中拌和,上料由裝載機上料,機電控制原料數量。其攪拌時間不得低於規範規定時間,拌和物應拌合均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現象,攪拌完畢,應檢查其坍落度是否符合規範要求。

③砼運輸:由於拌合站離預製廠近,採用三輪運輸車,上面有兩個灰鬥,焊接嚴密不漏漿,不吸水,砼裝入後運到場地,由龍門吊吊起到澆注位置。

④砼的澆築:砼的灌注採用三步,先是底板的澆注,從一端到另一端,用平板整動器振動,然後穿入內模,澆入腹板砼,在底、腹板砼接縫處,振動棒應插入下層混凝土5-15cm,以保證底板、膜板的工作面不產生工作縫,最後澆注頂板,在澆注頂板砼時,應防止頂板鋼筋上浮,對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止,密實標誌就是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿。

砼澆注應連續進行,不得間斷。如因故必須間斷,其間斷時間不得超過混凝土初凝時間。砼澆築完畢後,應對其場地進行清掃,整理,機具歸庫。

8、砼的養護和修飾

1、一般採用草袋覆蓋養護,砼澆注完成後,在其收漿後盡快予以覆蓋和灑水養護,覆蓋時不得損傷或汙染砼的表面,混凝土有模板覆蓋時,應保持模板濕潤,當氣溫低於5 ℃時,應覆蓋保溫,不得灑水。

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