1 目的
為規範公司生產工藝、生產技術的管理，進一步提高公司工藝技術水平，結合公司實際，制訂本辦法。
2 適用範圍
本制度通用於各生產、輔助生產車間的各生產崗位。
3 準則
3.1 工藝、技術指標的管理
3.1.1 工藝指標由生產技術部制定報經理批准執行，任何人不得隨意違反或改動，若因原料、裝置的改變或因操作條件發生變化需作調整時，由有關車間以書面報告生產技術部審核，並報經理批准後執行。
3.2 工藝流程與設施的管理
3.2.1 對主要物料流程、輔助物料流程及其設施進行改變時，必須制定出完整的方案報生產技術部審核，並報經理批准後實施。
3.2.2 因擴建、技改及環保治理改變工藝流程及設施時，必須由有關單位寫出可行性方案，經公司充分論證批准後方可設計施工。
3.3 工藝技術臺帳管理
3.3.1 臺帳種類包括：產量、消耗指標臺帳、工藝指標臺帳、技改臺帳、操作事故臺帳、質量事故臺帳。
3.3.2 臺帳的具體內容
3.3.2.1 產量、消耗指標臺帳要求：各車間都要建立產量、消耗指標臺帳，對全部產品的日產量、各類消耗的日耗量、單耗等進行記錄。
3.3.2.2 工藝指標臺帳要求：各生產車間都要建立工藝指標臺帳，對所有的廠控和主要非厂控工藝指標進行逐日記錄。
3.3.2.3 技改臺帳
3.3.2.3.1 生產技術部和各單位均要建立技改臺帳。
3.3.2.3.2 內容包括技改名稱、技改的內容（包括意義）、費用、實施的起止時間、提出人和實施人、實施效果。
3.3.2.4 操作事故臺帳
3.3.2.4.1 生產技術部和各生產車間都要建立操作事故臺帳。
3.3.2.4.2 內容包括事故發生日期、地點、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責任人、處理結果、防範措施，可根據本車間的實際情況增減內容。
3.3.2.5 質量事故臺帳
3.3.2.5.1 生產技術部和各生產車間都要建立質量事故臺帳。
3.3.2.5.2 內容包括事故發生日期、地點、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責任人、處理結果、防範措施，可根據本車間的實際情況增減內容。
3.3.2.6 臺帳的填寫與保管
3.3.2.6.1 台賬的填寫由各車間工藝員或事務人員填寫，必須按時認真填寫，填寫的資料必須準確、真實。
3.3.2.6.2 臺帳必須清潔、無亂劃。
3.3.2.6.3 每本臺帳的封面都寫清記錄的起止時間，每本台賬記錄完畢時，交由生產技術部存檔保管，不得損壞和丟失。
3.4 操作規程管理
3.4.1 規程的編制
3.4.1.1 操作規程的內容與編制必須按編制標準進行。
3.4.1.2 規程由生產技術部負責編制，或指派某車間、人員來編制，經審核後報經理審批。
3.4.2 規程的修改
3.4.2.1 修改的前提條件有：工藝技術上做了重大的改革，則應重新編修規程，新建、擴建車間，通過上級有關部門驗收合格後，應對原規程進行修改。
3.4.2.2 規程修改的程式
3.4.2.2.1 由規程使用部門提出修改規程的報告，報生產技術部。
3.4.2.2.2 報告由生產技術部審定，經經理審核批准後方可生效。
3.4.2.
2.3 報告的內容包括：修改的內容和原因，新技術的**及可靠性，對新技術的實踐效果和經濟效果的說明，新技術對儀表、電氣、分析等方面的要求，對安全生產等的分析。
3.4.2.2.4 修改後的規程及時下發至車間操作人員的手中。
3.4.3 規程的使用和管理
3.4.3.1 工藝技術規程應下發至車間操作人員。
3.4.3.2 由車間技術員負責向操作員工貫徹規程的內容，做到人人都懂、都會。
3.4.3.3 工藝技術規程由生產技術部發放。
3.5 生產過程管理
3.5.1 各生產單位必須嚴格按工藝操作規程執行，並如實填寫原始記錄。
3.5.2為確保工藝指標的嚴格執行，生產單位要對工藝指標執**況進行巡迴檢查，並做好記錄。
3.5.3 生產技術部對各生產單位工藝執**況進行現場巡檢,每週檢查2至3次, 每月對公司各生產單位進行彙總,對查出的問題進行通報並進行相應的處罰。
3.5.4 關鍵控制點管理
3.5.4.1關鍵控制點是指對產品質量有重大影響或不穩定的工序。
3.5.4.2質量不穩定或重要的產品在必要時由生產技術部設定關鍵控制點，由車間對工藝引數實行連續監控，車間定期對操作過程進行綜合評價，生產技術部定期檢查。
3.5.4.3關鍵控制點的指標達不到要求時，由生產技術部和生產車間組織人員查明原因，及時建立糾正措施；短期查不出原因的應組織人員進行技術攻關，確保操作過程處於受控狀態。
3.6 工藝事故的管理
3.6.1 工藝事故的分級按公司有關規定。
3.6.2 事故處理應遵循的三不放過原則：事故原因不查清不放過，事故責任者沒有受到教育不放過，沒有制定預防措施不放過，具體執行公司安全管理制度。
3.6.3 事故一旦發生應立即電告公司生產技術部並組織搶險，重大以上事故要報公司有關領導。
3.6.4 對工藝重大事故和特大事故應在三天內寫出事故報告報公司。
3.7 原始記錄
3.7.1 原始記錄要求
3.7.1.1 字型要工整、檢查要經常化、管理要標準化。
3.7.1.2 按時填寫，做到及時準確，不得隨意塗改和偽造資料，保持記錄的整潔。
3.7.2 原始記錄的管理
3.7.2.1 崗位記錄本由生產車間工藝員按月分類存檔。
3.7.2.2 原始記錄應按保密的有關原則進行管理，杜絕無關人員查閱和抄錄。
3.8 交**記錄填寫
3.8.1 生產崗位的操作人員要按規定時間到崗，做好生產前的準備工作，對崗交接辦理交接手續（簽字）後，記錄下崗位運**況、安全注意事項、衛生狀況、工具數量等。
3.8.2 對當班發生安全、質量、裝置事故和處理措施進行記載，不得隱瞞，一經查實嚴肅處理。
3.8.3 記錄巡迴檢查專案和檢查時間。每檢查一次，應詳細記錄一次，不得事先預記和事後補記。對檢查中發現的問題將匯報情況、分析處理過程、接受的指令等記錄清楚。
3.9 技術開發管理制度
3.9.1 技術開發管理的範圍
3.9.1.1 技術開發專案的開發程式管理。
3.9.1.2 技術開發專案的實施計畫管理。
3.9.1.3 技術開發專案的科技成果管理。
3.9.2 開發程式管理
3.9.2.1 專案的準備工作
3.9.2.1.1 選題的依據包括：上級部門的指令，工廠近中長期發展規劃，生產、經營臨時需要。
3.9.2.
1.2 選題的原則包括：所選題目應具有在生產和經營上的必要性，條件上的可能性，技術上的先進性和經濟上的合理性，選題時做好充分的文獻調查、市場調查；掌握該項目的國內外生產工藝裝置情況，以及產品的需量、**、質量標準等。
3.9.2.2 專案的選定
3.9.2.2.1 提供專案建議書、可行性報告等的評審檔案。
3.9.2.2.2 專案評審檔案由生產技術部審核後報由經理審定。
3.9.2.2.3 批准後的專案應確立專案負責人，進行完善實施方案，組建專業組並配齊輔助人員。
3.9.2.3 實施計畫管理
3.9.2.3.1 制定實施專案的各種年、月計畫。
3.9.2.3.2 對計畫的執**況進行督促檢查，發現問題及時組織解決。
3.9.2.3.3 做好與專案有關單位的協調工作。
3.9.2.4 科技成果管理
3.9.2.4.1 技術開發專案完成後，由專案負責人寫出各種技術資料報告或工作報告等。
3.9.2.4.2 由有關部門提出對科研成果的處理意見，報上級審批。
3.9.2.
4.3 專案成果鑑定所需的資料有：專案研製報告，文獻總結及調查報告，產品技術標準，研製工作總結，產品檢經濟評價試驗報告，文獻總結及調查報告，標準研製工作總結，技術報告，成果的實物樣品，應用報告，經濟評價試驗報告。
3.9.2.4.4 成果鑑定後及時將有關資料報成果管理機關。
3.9.2.4.5 成果鑑定後及時做好成果的建檔、存檔、劃密及保密工作。
3.9.2.4.6 由有關部門提出專案推廣意見報上級領導批准，推廣實施後進行專案應用情況的資訊反饋工作。
3.9.2.4.7 根據成果確定受獎人員及獎金分配方案。
3.10 工藝技術的技改管理制度
3.10.1 技改的依據
3.10.1.1 上級領導、部門的指令。
3.10.1.2 生產、經營臨時需要。
3.10.1.3 技術、產品市場需要。
3.10.2 技改的提出
3.10.2.1 公司內的員工均可對車間或其它車間提出技改建議、方案。
3.10.2.2 提出的技改方案應具有以下內容：
3.10.2.2.1 名稱。
3.10.2.2.2 內容、有效性；工藝流程簡述或畫出流程簡圖。
3.10.2.2.3 效益測算。如當時無法測算，則應說明其在生產、經營上的重要意義。
3.10.2.2.4 預算費用。
3.10.2.3 技改方案應經本車間領導審核後，報生產技術部，由生產技術部審核後報經理批准。
3.10.2.4 方案批准後，由生產技術部組織實施，或由生產技術部指定某車間、人員來組織實施。
工藝技術管理制度
總則第一條 為加強工藝技術管理，保證工藝技術管理工作層層落實到位，確保工藝技術的實施質量，特制定本管理制度。第二條 本制度適用於公司所有涉及工藝技術管理的部門人員。第三條 工藝技術管理實行公司 車間 班組 負責制，即班組檢查 車間檢查 公司監督，並保證使工藝技術管理制度和管理工作層層落實到位。第四條...
工藝技術管理
工藝技術管理摘自 工藝管理手冊 工藝管理工作的性質 1 工藝管理工作貫穿於將原材料 半成品轉變為成品的包括生產準備 加工 檢驗 裝配 除錯直至包裝出廠的全過程中，對製造技術要作進行科學的 系統的管理。2 它是解決 處理生產中人與人這間的生產關係方面的社會科學。工藝管理工作的內容 一 基礎性 方向性 ...
工藝技術台賬管理制度
第一章目的及範圍 第一條目的 工藝技術臺帳是生產裝置執行狀況原始記錄及其統計結果，是進行工藝技術改進和歷史追溯的重要依據，為保證工藝技術臺帳的規範化和標準化，特制定本管理制度。第二條適用範圍 本辦法適用於公司生產技術部工藝技術臺帳的管理。第二章臺帳設定 第一條必須建立的臺帳 一 生產統計臺帳 每月記...