工藝技術管理體系

2021-03-04 03:10:20 字數 4210 閱讀 8922

為規範本公司生產工藝、生產技術的管理,進一步提高公司工藝技術水平,結合公司實際,制訂本制度。

1、工藝技術管理的方針:

優質、高產(高效率、高成品率)、低耗(製造費用控制)、高效益(低成本)

2、生產工藝管理目的:

最終實現企業利潤的最大化。

1.1 生產主管經理的職責:

1 負責建立全面,統

一、行之有效、工藝質量管理體系。

2 負責審批企業技術改進發展規劃,工藝發展規劃,技術改進規化,重大工藝技術裝備組織,引進,安裝,驗收工作。

1.2 工藝管理科崗位職責:

1 工藝方案的策劃和制定

2 負責組織合同產品和新開發產品的工藝性評審策劃並制定生產工藝方案,用於指導生產操作;

3 根據工藝方案在生產現場的應用情況,修改和完善工藝方案;

4負責設計和完善工藝路線工藝方案、工藝管理**、工藝單及作業指導書,其他工藝技術性檔案等。

1.3 職能部門工藝職責:

1研發部門:負責新專案開發輸入評審,以及專案成功後輸出相關的報告,確定產品的標準,檢驗規程,工藝風格,表面效果,以及簡易的操作流程設計,工裝、模具等設計圖紙。

2 採購科:按照工藝要求及時提供主要原材料,輔料,及合格的配件,以及其他外購部件。

3 人事行政部:(1)按照工藝要求負責生產人員的招聘,要保證定準時,足量提供。(2)工藝變化時,及時、準確的制定、修改生產定額,確保生產定額符合現場實際生產情況。

(3)生產操作安全培訓。

4 生產計畫科 (1)根據工藝要求合理地選擇生產場地 。(2)按照工藝流程工序的工藝特點合理加工順序製作成品、半成品、零部件,制定可實現的生產計畫。

工藝指標由生產技術部制定報經理批准執行,任何人不得隨意違反或改動,若因原料、裝置的改變或因操作條件發生變化需作調整時,由有關車間以書面報告生產技術部審核,並報經理批准後執行。

(1)對主要物料流程、輔助物料流程及其設施進行改變時,必須制定出完整的方案報生產技術部審核,並報經理批准後實施。

(2)因擴建、技改及環保治理改變工藝流程及設施時,必須由有關單位寫出可行性方案,經公司充分論證批准後方可設計施工。

(1)臺帳種類包括:產量、消耗指標臺帳、工藝指標臺帳、技改臺帳、操作事故臺帳、質量事故臺帳。

(2)臺帳的具體內容

1.產量、消耗指標臺帳要求:各車間都要建立產量、消耗指標臺帳,對全部產品的日產量、各類消耗的日耗量、單耗等進行記錄。

2.工藝指標臺帳要求:各生產車間都要建立工藝指標臺帳,對所有的廠控和主要非厂控工藝指標進行逐日記錄。

3.技改臺帳

生產技術部和各單位均要建立技改臺帳。內容包括技改名稱、技改的內容(包括意義)、費用、實施的起止時間、提出人和實施人、實施效果。

4.操作事故臺帳

生產技術部和各生產車間都要建立操作事故臺帳。內容包括事故發生日期、地點、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責任人、處理結果、防範措施,可根據本車間的實際情況增減內容。

5.質量事故臺帳

生產技術部和各生產車間都要建立質量事故臺帳。內容包括事故發生日期、地點、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責任人、處理結果、防範措施,可根據本車間的實際情況增減內容。

6.臺帳的填寫與保管

台賬的填寫由各車間工藝員或事務人員填寫,必須按時認真填寫,填寫的資料必須準確、真實。臺帳必須清潔、無亂劃。每本臺帳的封面都寫清記錄的起止時間,每本台賬記錄完畢時,交由生產技術部存檔保管,不得損壞和丟失。

(1)規程的編制

1.操作規程的內容與編制必須按編制標準進行。

2.規程由生產技術部負責編制,或指派某車間、人員來編制,經審核後報經理審批。

(2)規程的修改

1.修改的前提條件有:工藝技術上做了重大的改革,則應重新編修規程,新建、擴建車間,通過上級有關部門驗收合格後,應對原規程進行修改。

2.規程修改的程式

由規程使用部門提出修改規程的報告,報生產技術部。報告由生產技術部審定,經經理審核批准後方可生效。報告的內容包括:

修改的內容和原因,新技術的**及可靠性,對新技術的實踐效果和經濟效果的說明,新技術對儀表、電氣、分析等方面的要求,對安全生產等的分析。修改後的規程及時下發至車間操作人員的手中。

(3)規程的使用和管理

1.工藝技術規程應下發至車間操作人員。

2.由車間技術員負責向操作員工貫徹規程的內容,做到人人都懂、都會。

3.工藝技術規程由生產技術部發放。

(1)各生產單位必須嚴格按工藝操作規程執行,並如實填寫原始記錄。

(2)為確保工藝指標的嚴格執行,生產單位要對工藝指標執**況進行巡迴檢查,並做好記錄。

(3)生產技術部對各生產單位工藝執**況進行現場巡檢,每週檢查2至3次, 每月對公司各生產單位進行彙總,對查出的問題進行通報並進行相應的處罰。

(4)關鍵控制點管理

1.關鍵控制點是指對產品質量有重大影響或不穩定的工序。

2.質量不穩定或重要的產品在必要時由生產技術部設定關鍵控制點,由車間對工藝引數實行連續監控,車間定期對操作過程進行綜合評價,生產技術部定期檢查。

3.關鍵控制點的指標達不到要求時,由生產技術部和生產車間組織人員查明原因,及時建立糾正措施;短期查不出原因的應組織人員進行技術攻關,確保操作過程處於受控狀態。

(1) 工藝事故的分級按公司有關規定。

(2)事故處理應遵循的三不放過原則:事故原因不查清不放過,事故責任者沒有受到教育不放過,沒有制定預防措施不放過,具體執行公司安全管理制度。

(3)事故一旦發生應立即電告公司生產技術部並組織搶險,重大以上事故要報公司有關領導。

(4)對工藝重大事故和特大事故應在三天內寫出事故報告報公司。

(1)原始記錄要求

1.字型要工整、檢查要經常化、管理要標準化。

2.按時填寫,做到及時準確,不得隨意塗改和偽造資料,保持記錄的整潔。

(2)原始記錄的管理

1.崗位記錄本由生產車間工藝員按月分類存檔。

2.原始記錄應按保密的有關原則進行管理,杜絕無關人員查閱和抄錄。

(1)生產崗位的操作人員要按規定時間到崗,做好生產前的準備工作,對崗交接辦理交接手續(簽字)後,記錄下崗位運**況、安全注意事項、衛生狀況、工具數量等。

(2)對當班發生安全、質量、裝置事故和處理措施進行記載,不得隱瞞,一經查實嚴肅處理。

(3)記錄巡迴檢查專案和檢查時間。每檢查一次,應詳細記錄一次,不得事先預記和事後補記。對檢查中發現的問題將匯報情況、分析處理過程、接受的指令等記錄清楚。

(1)技術開發管理的範圍

1.技術開發專案的開發程式管理。

2.技術開發專案的實施計畫管理。

3.技術開發專案的科技成果管理。

(2)開發程式管理

1.專案的準備工作

選題的依據包括:上級部門的指令,工廠近中長期發展規劃,生產、經營臨時需要。選題的原則包括:

所選題目應具有在生產和經營上的必要性,條件上的可能性,技術上的先進性和經濟上的合理性,選題時做好充分的文獻調查、市場調查;掌握該項目的國內外生產工藝裝置情況,以及產品的需量、**、質量標準等。

2.專案的選定

提供專案建議書、可行性報告等的評審檔案。專案評審檔案由生產技術部審核後報由經理審定。批准後的專案應確立專案負責人,進行完善實施方案,組建專業組並配齊輔助人員。

3.實施計畫管理

制定實施專案的各種年、月計畫。對計畫的執**況進行督促檢查,發現問題及時組織解決。做好與專案有關單位的協調工作。

4.科技成果管理

技術開發專案完成後,由專案負責人寫出各種技術資料報告或工作報告等。由有關部門提出對科研成果的處理意見,報上級審批。專案成果鑑定所需的資料有:

專案研製報告,文獻總結及調查報告,產品技術標準,研製工作總結,產品檢經濟評價試驗報告,文獻總結及調查報告,標準研製工作總結,技術報告,成果的實物樣品,應用報告,經濟評價試驗報告。成果鑑定後及時將有關資料報成果管理機關。成果鑑定後及時做好成果的建檔、存檔、劃密及保密工作。

由有關部門提出專案推廣意見報上級領導批准,推廣實施後進行專案應用情況的資訊反饋工作。根據成果確定受獎人員及獎金分配方案。

(1)技改的依據

1.上級領導、部門的指令。

2.生產、經營臨時需要。

3.技術、產品市場需要。

(2)技改的提出

1.公司內的員工均可對車間或其它車間提出技改建議、方案。

2.提出的技改方案應具有以下內容:①名稱。

②內容、有效性;工藝流程簡述或畫出流程簡圖。③效益測算。如當時無法測算,則應說明其在生產、經營上的重要意義。

④預算費用。

3.技改方案應經本車間領導審核後,報生產技術部,由生產技術部審核後報經理批准。

4.方案批准後,由生產技術部組織實施,或由生產技術部指定某車間、人員來組織實施。

工藝技術管理

工藝技術管理摘自 工藝管理手冊 工藝管理工作的性質 1 工藝管理工作貫穿於將原材料 半成品轉變為成品的包括生產準備 加工 檢驗 裝配 除錯直至包裝出廠的全過程中,對製造技術要作進行科學的 系統的管理。2 它是解決 處理生產中人與人這間的生產關係方面的社會科學。工藝管理工作的內容 一 基礎性 方向性 ...

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