第一節裝置管理概述
一、裝置管理的物件
裝置:是生產、運輸、科研等系統所使用的裝置。
(一) 生產工藝裝置:用來實現生產、加工工藝要求的各種裝置。
例如，用來改變勞動物件形狀、效能等的裝置(車、銑、刨、磨、鑄、鍛等工具機)；用來
使勞動物件發生物理、化學變化的裝置(煉油爐、塔等)。
（二）輔助生產裝置——為主要生產服務的各種裝置。比如：動力裝置、運輸裝置、裝卸裝置等。
(三) 科學研究裝置：指實驗室內使用的各種測試裝置。比如：計量裝置、測試儀器、儀表等。
(四)管理裝置：管理工作中所使用的各種計算機及其他裝備。
(五)公用裝置：公用設施。如醫療衛生裝置、炊事裝置等。
二、裝置管理的意義和作用
裝置影響著企產品產量、生產效率和生產成本。
裝置制約著工藝方法和生產的組織。
裝置是人、機、料、法、環幾個生產要素中最不活躍的，故對生產系統具有較強的制約性。
因此，加強裝置管理意義重大。
三、裝置管理的工作內容
從裝置綜合管理工程學的角度，裝置管理是對裝置一生的管理，即從科研、設計、製造，到裝置的購置、安裝、執行，以及使用、維護和檢修保養，直到報廢、退出生產領域的全過程，即裝置一生的管理。
裝置一生中存在兩種運動形態：物質運動形態；
價值運動形態。
實際管理工作包括兩個方面：
經濟管理—對裝置價值的運動形態的管理，對各個環節費用的計畫、控制；
技術管理—對物質運動形態的管理。
工作內容包括：
1．正確選購裝置。
2．合理使用裝置。
3．及時地維護、保養裝置。
4．按計畫檢修裝置。
5．及時地改造和更新裝置。
四、裝置綜合管理工程
2023年由英國的丹尼斯·帕克斯在美國洛杉磯召開的國際裝置工程學術會議上提出。主要觀點：
1．把裝置的一生作為管理研究的物件。
2．運用工程技術、財務經濟和現代化經營管理等科學技術對裝置進行綜合管理。
3．重視裝置的可靠性和維修性。（可用裝置利用率反映）
裝置利用率a＝tu/(tu＋tα)×100%
式中：tu表示裝置可能工作時間；
tα表示裝置停歇時間(維修、故障)。
4．重視資訊反饋（使用、維修、費用）。
5．全員參加管理。
6．以裝置使用壽命週期費用為最低為目標。
第二節裝置的選購和評價
一、裝置的選購總的原則：技術上先進、經濟上合理、生產上可行。
具體應考慮以下幾個方面：
(一)生產性：生產率的高低。它由裝置的運轉速度、功率、行程等因素決定。
(二)可靠性：保證產品質量的效能。可靠度a＝tu/(tu＋tα)
(三)安全性：對人和環境的安全保證性。
(四)節能性：裝置的能耗、物耗的節約性。
(五)耐用性：壽命。
(六)維修性：維修的難易程度。
(七)環保性：是否配置「三廢」處理裝置，是否汙染環境。
(八)成套性：配套或組成生產線的能力。如有無配套的工裝夾具，有無輔助裝置等。
(九)靈活性：不同的工作環境下，進行不同操作的能力。
(十)合理性：從經濟上考慮：購置費，使用費，壽命週期成本。
二、裝置的經濟性評價
利用經濟評價方法分析比較多個選購方案，從中選擇最優方案。
(一)費用效率分析法（又稱壽命週期費用法）。以裝置的費用效率為評價標準，費用效率最大者為最佳方案。
裝置的費用效率＝裝置的綜合效率/壽命週期費用
裝置的綜合效率—整個壽命週期內提供的成果。包括裝置的生產效率、可靠度、安全程度、能源節約、耐用壽命週期、維修難易程度及環保能力等內容，是反映裝置總效果的乙個指標。
壽命週期費用—整個壽命週期內的總費用。它由購置費和維持費組成。
例如：購置一輛汽車需要15萬元，若壽命期內還需8萬元的維持費，則該裝置的壽命週期費用為15+8=18（萬元）。
(二)投資**期以裝置的投資**期為評價依據。
投資**期是指企業全部償還裝置投資費用所需的年限。
1．靜態分析法——即不考慮資金的時間價值的分析方法。
投資**期t＝投資費p/年平均淨利潤a
2．動態分析法
⑴ 購置的新裝置：
式中：t投資**期；i表示資金年利率
⑵ 更新裝置：
式中：l表示舊裝置的殘值。
計算出投資**期後，再與本行業的標準**期比較，若t計＜t標方案可行，反之則不行。
以上兩種方法：用靜態分析法的結果較粗糙，但計算簡單。而動態分析的結果更能反映真實情況。
例1：已知購買某裝置投資100萬元，如果裝置購入後立即投入使用，每年平均盈利20萬元，並知道銀行貸款利率為15%，行業的標準投資期為6年。假設該新裝置與舊裝置不同，請分析購買該裝置的經濟合理性。
解已知 p=100萬元 a=20萬元 i =15% t標準=6年
∵t=10＞6 ∴購買該裝置在經濟上不合理
（三）費用比較法：（費用換算法）換算成現值
1.現值法：是已裝置在整個壽命週期內總費用的現值為評價依據，並選擇總費用現值為最小者所對應的裝置為最佳裝置的經濟評價方法。
⑴ 假如裝置在使用過程中不需要追加投資，而且裝置每年的維持費用相等：
圖9-1 現金流量圖
式中：pw表示總費用現值；p0表示裝置在使用過程
中，每年支付的年維持費；i表示年利率。
⑵年維持費用不等，且在第七年還追加投資：
圖9-2 現金流量圖
式中：p0表示購買新裝置時的投資費；t表示從購置年到追加投資時所經歷的時間；p1表示裝置的追加投資；l表示新裝置的殘值；rm表示裝置在第m年所支付的年維持費；i表示年利率； n表示裝置使用年限。
例2：設有甲乙兩種功能相似的裝置可供選擇，而且已知兩種裝置的壽命週期均為10年，年利率為6%。甲裝置的一次性購置費用為5萬，年平均維持費用為2000元；乙裝置的一次性購置費用為4.
5萬元，年平均維持費用為2400元。試用現值法比較這兩種裝置優劣。
解：已知 p甲=50000元 p乙=4500元 i=6% r甲=2000元 r乙=2400元 n=10年
由公式 得：
∵pw甲＞pw乙 ∴應選購裝置乙
2.年費用法：以裝置的年總費為評價依據，年均總費用最低為最佳裝置的經濟評價。
求出ac，比取後取小者為優。
圖9-3 現金流量圖
第三節裝置的合理使用
一、裝置使用過程中的磨損及故障規律
(一)裝置的磨損
1．裝置的有形磨損（物質磨損）：
(1)使用磨損：機械磨損、變形、疲勞等。
(2)自然磨損：在閒置狀態下，生鏽、腐蝕、老化。
2．裝置的無形磨損（精神磨損）：
(1)結構、效能不變，但新的機器造價更低；
(2)效能更先進，**相對降低，使之貶值。
(二)裝置的故障規律
隨時間變化，故障的發生存在著某種規律，稱為裝置的故障規律。
初期故障期：原因：設計製造、安裝操作不熟練等。
採取措施：嚴格驗收，仔細安裝、操作。
偶發故障期：原因：操作者的疏忽和錯誤。
採取措施：加強操作管理，搞好裝置的日常維護保養。
磨損故障期：原因：經常磨損、腐蝕，某些零部件到了壽命的極限。
採取措施：大修、應提前進行預防性維修，推遲磨損故障期的到來。
二、裝置的合理使用
(一)裝置的使用方針
1．堅決制止裝置使用過程中的蠻幹、濫用。
2．防止裝置的閒置不用：
(1)裝置的投資不能及時**。
(2)承擔無形磨損。
(3)承擔稅金。
(4)支付維修保養費。
(二)裝置的利用情況分析
1．企業現有裝置的數量利用指標：
(1)現有可用裝置的數量利用指標：
現有可用裝置利用指標（率）＝實際轉動裝置數/現有裝置總數×100%
(2)已安裝裝置的數量利用指標：
已安裝裝置數量利用指標（率）＝實際轉動裝置數/已安裝的裝置數×100%
已安裝的裝置包括：正常開動的裝置和備用裝置；
由於故障不能開動的已安裝裝置，修理或改裝中的裝置；
試用期間的裝置；
已裝置完畢準備使用的裝置。
2．換班係數：
裝置的換班係數=（1×n1)+(2 ×n2)+(3 ×n3)/n
式中：n表示實際轉動裝置的總數；
nl表示參加乙個輪班工作的裝置數；
n2表示參加二個輪班工作的裝置數；
n3表示參加三個輪班工作的裝置數。
例4：某機械加工車間實行三班制。該車間有25臺裝置為實際轉動裝置，且n1 =2， n2=4，n3=7。則該車間的裝置換班係數為：
計算結果表明，該車間平均每台裝置利用了2.07班，有0.97班的時間沒使用上。
3．生產裝置時間利用指標：
機制業裝置時間利用率＝裝置的實際工作時間數/日曆總時間數×l00％
日曆總時間數：本應為制度總時間，但因各企業規定不同，為了便於比較，故用日曆總時間。
冶金行業：裝置日曆作業率=實際作業晝夜數/日曆作業晝夜數×l00％
紡織行業裝置運轉率=觀察期內實際運轉臺時數/觀察期內可利用的運轉臺時數×l00％
化工行業裝置運轉率=實際運轉小時數/日曆小時數×l00％
4．生產裝置能力利用指標：
機制業：定額完成率＝規定的定額臺時數/實際消耗有效臺時數×100%
每台時中機器時間比率＝（定額機器時間×工具機規定時間）/實際消耗臺時數×100%
5．裝置利用情況對產品成本的影響分析：
產品的成本＝可變成本＋固定成本/運轉率
6．提高裝置使用效益的技術經濟措施：
(1)針對裝置的不同特點和要求，制定一套科學的規章制度。包括：安全操作規程、定期檢查、維護規程等。
第九章裝置管理
a 初期故障期 b 偶發故障期 c 磨損故障期 d 劣化故障期 7 故障率高，故障停機損失大，易磨損或易腐蝕且對管理和生產運營活動非常重要的裝置維修一般應採用 a 方式。a 預知維修 b 標準維修 c 定期維修 d 檢後維修 8 裝置更新期的確定應從 d 因素去分析評價。a 裝置自身的磨損 b 科學...
第九章外圍裝置
一 填空 1 目前市場上的主流印表機主要有針式印表機 噴墨印表機 雷射印表機和多功能一體機等幾種，其中逐步成為市場主流。2 按印表機原理分類，印表機主要有幾種。3 列印針控制機構實現列印針的和動作。4 掃瞄器的解析度分別為解析度和解析度兩種。5 在針式 噴墨 雷射三類印表機中，在列印效果方面印表機效...
第九章採購管理
採購管理是財務及企管軟體購銷存系統的乙個子系統，它的主要功能包括以下幾個方面。採購訂單管理 採購訂單管理包括採購訂單的編制 採購訂單的審核，動態掌握採購訂單的執 況，並向拖期交貨的 商發出催貨函。採購業務處理 採購業務處理主要包括採購入庫 受託代銷入庫 採購退貨 採購結算等內容。採購管理系統處理採購...