1. 目的
增強車間員工質量責任意識，提高產品質量，提公升客戶滿意度。
2. 應用範圍
適用於公司噴塗車間。
3. 權責
車間主任及主任級以上領導負責本指引的貫徹執行。
4. 內部實施方案
4.1 車間主任：承擔公司對車間當月質量考評100%的獎罰責任。
4.2 品質績效考核標準：
4.2.1前處理送檢一次性合格率獎罰標準
4.2.1.1輕微問題：磷化後有輕微發黃、磷化沉澱物、異物、區域性有油漬等，直接操作工罰款3元，自檢員罰款1.5元，複檢員罰款1元。
4.2.1.2嚴重問題：如有大面積鏽蝕、油漬、大量磷化沉澱物。直接操作工罰款10元，自檢員罰款5元，複檢員罰款3元。
4.2.1.3批量性質量問題：如有批量性磷化不良、嚴重生鏽、直接操作工罰款50元，自檢員罰款30元，複檢員罰款20元，組長罰款30。
4.2.2刮灰、打磨送檢一次性合格率獎罰標準
4.2.2.1輕微問題：漏刮灰、刮灰不飽滿、打磨不平整、表面有劃傷、壓印漏打磨、噴油類工件打磨不光滑等，不良率超過5%。
直接操作工罰款3元，自檢員罰款1.5元，複檢員罰款1元。
4.2.2.2嚴重問題：漏刮灰、刮灰不飽滿、打磨不平整、表面有劃傷、壓印漏打磨、噴油類工件打磨不光滑等，不良率超過10%。
直接操作工罰款10元，自檢員罰款5元，複檢員罰款3元。
4.2.2.
3批量性質量問題：漏刮灰、刮灰不飽滿、打磨不平整、表面有劃傷、壓印漏打磨、噴油類工件打磨不光滑等，不良率超過15%。直接操作工罰款50元，自檢員罰款20元，複檢員罰款20元、組長罰款30。
4.2.3噴塗送檢一次性合格率獎罰標準
4.2.3.1 輕微問題：如工件能噴到位而少粉、輕微桔皮、少量顆粒
保護不到位等能經過補油能讓步接收的。直接操作工罰款3元，自檢員罰款1.5元，複檢員罰款1元。
4.2.3.
2嚴重問題：如a麵少粉、積粉、少油、流油、聚油、嚴重顆粒、固化不夠、超厚桔皮、色差、雜色等人為因素造成不良超過10%需返修處理的，直接操作工罰款10元，自檢員罰款5元，複檢員罰款3元。
噴塗車間質量獎罰實施方案
1.目的 增強車間員工質量責任意識，提高產品質量，提公升客戶滿意度。2.應用範圍 適用於公司噴塗車間。3.權責 車間主任及主任級以上領導負責本指引的貫徹執行。4.內部實施方案 4.1 車間主任 承擔公司對車間當月質量考評100 的獎罰責任。4.2 品質績效考核標準 4.2.1前處理送檢一次性合格率獎...
車間績效考核
福建中雄建設 1 績效考核目的 通過考核準確衡量班組長工作的 質 和 量 獎優罰劣，形成以考核為核心的人才激勵管理機制，並藉以確定班組長績效工資發放及職位調整的標準，為班組長提供乙個展示工作能力的良好平台，實現 成就員工，成就中雄 的 雙贏 局面。二 績效考核週期 1 車間主任 班組長績效考核週期為...
關於車間質量考核的建議
關於車間前處理生產管理考核制度 一.目的 完善生產過程管理，使生產管理有章可循，有法可依，並通過考核，改進工作質量，提高產品質量保證的綜合能力，確保產品生產過程的質量安全。二.考核物件 前處理生產車間的所有員工 三.考核內容 1.資料考核 1.1 p為標準鍋重，p 實際鍋重 標準鍋重，p應在 5 4...