1. 目的
增強車間員工質量責任意識，提高產品質量，提公升客戶滿意度。
2. 應用範圍
適用於公司噴塗車間。
3. 權責
車間主任及主任級以上領導負責本指引的貫徹執行。
4. 內部實施方案
4.1 車間主任：承擔公司對車間當月質量考評100%的獎罰責任。
4.2 品質績效考核標準：
4.2.1前處理送檢一次性合格率獎罰標準
4.2.1.1輕微問題：磷化後有輕微發黃、磷化沉澱物、異物、區域性有油漬等，直接操作工罰款3元，自檢員罰款1.5元，複檢員罰款1元。
4.2.1.2嚴重問題：如有大面積鏽蝕、油漬、大量磷化沉澱物。直接操作工罰款10元，自檢員罰款5元，複檢員罰款3元。
4.2.1.3批量性質量問題：如有批量性磷化不良、嚴重生鏽、直接操作工罰款50元，自檢員罰款30元，複檢員罰款20元，組長罰款30。
4.2.2刮灰、打磨送檢一次性合格率獎罰標準
4.2.2.1輕微問題：漏刮灰、刮灰不飽滿、打磨不平整、表面有劃傷、壓印漏打磨、噴油類工件打磨不光滑等，不良率超過5%。
直接操作工罰款3元，自檢員罰款1.5元，複檢員罰款1元。
4.2.2.2嚴重問題：漏刮灰、刮灰不飽滿、打磨不平整、表面有劃傷、壓印漏打磨、噴油類工件打磨不光滑等，不良率超過10%。
直接操作工罰款10元，自檢員罰款5元，複檢員罰款3元。
4.2.2.
3批量性質量問題：漏刮灰、刮灰不飽滿、打磨不平整、表面有劃傷、壓印漏打磨、噴油類工件打磨不光滑等，不良率超過15%。直接操作工罰款50元，自檢員罰款20元，複檢員罰款20元、組長罰款30。
4.2.3噴塗送檢一次性合格率獎罰標準
4.2.3.1 輕微問題：如工件能噴到位而少粉、輕微桔皮、少量顆粒
保護不到位等能經過補油能讓步接收的。直接操作工罰款3元，自檢員罰款1.5元，複檢員罰款1元。
4.2.3.
2嚴重問題：如a麵少粉、積粉、少油、流油、聚油、嚴重顆粒、固化不夠、超厚桔皮、色差、雜色等人為因素造成不良超過10%需返修處理的，直接操作工罰款10元，自檢員罰款5元，複檢員罰款3元。
噴塗車間質量績效考核工作指引
1.目的 增強車間員工質量責任意識，提高產品質量，提公升客戶滿意度。2.應用範圍 適用於公司噴塗車間。3.權責 車間主任及主任級以上領導負責本指引的貫徹執行。4.內部實施方案 4.1 車間主任 承擔公司對車間當月質量考評100 的獎罰責任。4.2 品質績效考核標準 4.2.1前處理送檢一次性合格率獎...
車間質量管理及獎罰條例
一 目的 為了保證公司產品質量，加強車間班組長管理人員及操作員工的工作責任心和品質意識，從而達到提高產品質量，減少返工和投訴，提公升客戶滿意度。二 適用範圍 生產車間所有現場質檢員 模具工 及操作員工。三 獎懲原則 獎優罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進，鞭策落後。四 獎罰申明 獎罰只是手段，提高產品質量才是...
肉串車間質量競賽活動方案
3.串包裝工段競賽活動內容。串包裝參賽人員因分工不同的問題，所以取兩個工種進行比賽，分別為調稱組和封口組，其它沒有比賽的工種也積極參加進來。封口的取前一名給予獎勵，調稱的取前兩名給予獎勵。一，首先調稱的數量為當日生產的2件同種產品的數量，調稱的重量取定稱中間值正負1克，先準備好需要調稱的產品，員工同...